一种抗干扰的方法、触控面板及电子设备与流程

1.本技术涉及触控技术领域。更具体地说，本技术涉及一种抗干扰的方法、触控面板及电子设备。


背景技术：

2.如图2所示，现有互容式触控传感器的感应电极，通常包含多行沿x方向排列的驱动电极tx(t0～t3)，以及多行沿y方向排列的感应电极rx(r0～r4)，其中，x方向的每行驱动电极tx，均与y方向的每行感应电极rx相交，以产生耦合电容，每一个相交点即为一感应节点。此种互容式触控传感器经扫描后，仅能得到一帧节点数据。由于使用环境中存在电磁干扰的现象，容易导致该节点数据的稳定性受到严重影响的情况。例如，驱动电极tx扫描采用的是100khz频率，干扰源也是100khz，这种情况下，tp(触控面板)扫描得出的节点数据抖动很大，计算出的触点失误率极高，易于产生误触摸现象，影响使用者的使用体验感。
3.由于触点计算失误，极大地提高了开发者或者供应商的维护成本。


技术实现要素：

4.本技术实施例的一个目的是解决上述问题，并提供相应的有益效果。
5.本技术实施例的另一个目的是，提供一种抗干扰的方法、触控面板及电子设备，解决了传统互容式触摸传感器在工作的过程中受到干扰的技术问题。本技术实施例主要通过以下诸方面中的技术方案实现：
6.《本技术实施例的第一方面》
7.第一方面提供了一种抗干扰的方法，包括：
8.向驱动电极发送多个扫描信号；其中，多个所述扫描信号与驱动电极的多个通道一一对应，多个通道构成一个基本单元，多个所述扫描信号的扫描频率互不相同；
9.根据感应电极对于多个所述扫描信号的感应数据，生成与触控节点对应的多个节点电容数据；其中，所述触控节点为所述驱动电极与所述感应电极的交点；
10.根据所述多个节点电容数据获取目标节点电容数据，所述目标节点电容数据用于计算坐标数据。
11.在一些技术方案中，所述根据所述多个节点电容数据获取目标节点电容数据，所述目标节点电容数据用于计算坐标数据，包括：
12.将每个所述节点电容数据与对应的基准电容数据比较，根据所述比较的结果，生成每个所述节点电容数据在多个所述节点电容数据的权重值；
13.根据多个所述节点电容数据和多个所述权重值，获取所述触控节点对应的目标节点电容数据。
14.在一些技术方案中，所述根据所述比较的结果，生成每个所述节点电容数据在多个所述节点电容数据的权重值，包括：
15.获取每个所述节点电容数据与对应的基准电容数据的差值；
16.根据所述差值计算每个所述节点电容数据的权重值。
17.在一些技术方案中，所述差值与所述权重值成反比关系。
18.在一些技术方案中，所述根据多个所述节点电容数据和多个所述权重值，获取所述触控节点对应的目标节点电容数据，包括：
19.计算每个所述节点电容数据与对应的所述权重值对应的乘积数据；
20.将多个所述节点电容数据对应的多个所述乘积数据累加，得到所述触控节点对应的目标节点电容数据。
21.《本技术实施例的第二方面》
22.第二方面提供了一种触控面板，包括：
23.触摸芯片，用于执行第一方面实施例所述的方法；
24.触摸传感器，包括驱动电极和感应电极；其中，所述驱动电极用于向所述感应电极发出与多个所述扫描信号一一对应的多个扫描波，每个所述扫描波的频率为对应的所述扫描信号的扫描频率；所述感应电极用于接收多个所述扫描波，并生成多个所述感应数据。
25.《本技术实施例的第三方面》
26.第三方面提供了一种电子设备，包括第二方面所述的触控面板。
27.本技术实施例的有益效果包括：
28.现有技术中，在依次扫描完驱动电极后，仅能得到一帧用于计算触点坐标的节点数据。与现有技术不同的是，本技术向驱动电极发送多个扫描信号；其中，多个所述扫描信号与驱动电极的多个通道一一对应，多个通道构成一个基本单元，多个所述扫描信号的扫描频率互不相同；由此，本技术可以生成与触控节点对应的多个节点电容数据，并根据所述多个节点电容数据获取所述触控节点对应的目标节点电容数据，由于在每个节点单元(触控节点)中，能够获取双电容数据(或者多电容数据)，由此，可以通过一定算法结合提高数据稳定性，增强抗干扰能力。因此，可以有效地减少互容式触摸传感器在工作的过程中受到的干扰。
29.并且，由于本技术在一轮扫描完成后，可以获得多个节点电容数据，由此可以避免因单个节点电容数据而计算失误的现象，因此，本技术实施例可以实现在电磁干扰环境下提高计算触点坐标准确率，避免产生误触摸现象，提高使用者的使用体验感，进而减少开发者或者供应商的维护成本。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明的抗干扰的方法在一些实施例中的流程图；
32.图2为现有设计的原理示意图；
33.图3为本发明实施例的触控面板的结构示意图；
34.图4为本发明实施例的触控面板的结构示意图；
35.图5为本发明实施例的触控面板的结构示意图；
36.图6为本发明实施例的触控面板的结构示意图。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
39.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.以下结合附图对本技术的具体实施方式进行进一步的说明。
41.《抗干扰的方法》
42.如图1所示，为本技术提供的一种抗干扰的方法的流程图，在图1中，所述抗干扰的方法包括：
43.s101、向驱动电极发送多个扫描信号；其中，多个所述扫描信号与驱动电极的多个通道一一对应，多个通道构成一个基本单元，多个所述扫描信号的扫描频率互不相同。
44.对于本技术的驱动电极，可以参见图3-图5。在图3-5中，本技术设计了6个驱动电极，每个驱动电极包含两个通道，也即第一个驱动电极包含t0-a和t0-b通道、第二个驱动电极包含t1-a和t1-b通道、第三个驱动电极包含t2-a和t2-b通道、第四个驱动电极包含t3-a和t3-b通道、第五个驱动电极包含t4-a和t4-b通道、第六个驱动电极包含t5-a和t5-b通道。本技术的多个所述驱动电极沿x方向排布。
45.所述多个通道不限于前述示例性的两个通道，还可以是三个、四个或者其他数值，例如图6所示，图6设计了四个驱动电极，第一个驱动电极包含t0-a、t0-b和t0-c通道，第二个驱动电极包含t1-a、t1-b和t1-c通道，第三个驱动电极包含t2-a、t2-b和t2-c通道，第四个驱动电极包含t3-a、t3-b和t3-c通道。此种设计方式，虽也是本技术的设计构思，但其制作成本会更大，因此，本技术优选的实施方式为两个通道。
46.所述多个通道构成一个基本单元，可以理解为图3-5中第一个驱动电极t0-a和t0-b两个通道，与感应电极r0相交的部分，为一个基本单元；第一个驱动电极t0-a和t0-b两个通道，与感应电极r1相交的部分，也是一个基本单元，由此依次类推。
47.每个所述通道的形状或者线路设置可以参考图3-6所示，在图3和图6中，所述通道的形状设计成条形,条形图案设计简单，有利于检查；在图4中，每个通道在基本单元处设计成矩形；在图5中，每个通道在基本单元处设计弯曲成条形加三角形，使得两个通道在基本单元处整体形成菱形图案，菱形图案的设计，可以减少整个驱动电极层和感应电极层因重叠而产生的固有寄生电容，有利于触摸传感器接收的数据处在最佳位置，而不至于处在边
缘极端处。当然，在其他实施方式中，也可以是设计成其他样式，具体由本领域技术人员根据实际需求设置。
48.图5所示触控面板中的基本单元(节点单元)，可以设计为7到12mm的节点单元。
49.所述扫描频率可以设置为50khz-400khz中任意一个数值。具体可以由本领域技术人员根据需求设置。
50.s102、根据感应电极对于多个所述扫描信号的感应数据，生成与触控节点对应的多个节点电容数据；其中，所述触控节点为所述驱动电极与所述感应电极的交点。
51.对于本技术的感应电极，可以参见图3-6。在图3-6中，本技术设计了5个感应电极，分别为r0、r1、r2、r3和r4。在实际应用中，r0、r1、r2、r3和r4分别依次被每个驱动电极扫描。
52.本技术中每个所述通道均与任意一个感应电极交叉形成触控节点。
53.在其他实施例中，所述感应电极亦可以设置成多通道，所述感应电极的通道数量可以与所述驱动电极的通道数量相同，使得在一轮扫描后，本技术可以在同一个基本单元(节点单元)上获得多个节点电容数据。
54.s103、根据所述多个节点电容数据获取目标节点电容数据，所述目标节点电容数据用于计算坐标数据。
55.由于在每个基本单元(节点单元)中，能够获取双电容数据(或者多电容数据)，由此，可以通过一定算法结合提高数据稳定性，增强抗干扰能力。因此，可以有效地减少互容式触摸传感器在工作的过程中受到的干扰。
56.并且，由于本技术在一轮扫描完成后，可以获得多个节点电容数据，由此可以避免因单个节点电容数据而计算失误的现象，因此，本技术实施例可以实现在电磁干扰环境下提高计算触点坐标准确率，避免产生误触摸现象，提高使用者的使用体验感，进而减少开发者或者供应商的维护成本。
57.在一些实施方式中，所述根据所述多个节点电容数据获取目标节点电容数据，所述目标节点电容数据用于计算坐标数据，包括：
58.将每个所述节点电容数据与对应的基准电容数据比较，根据所述比较的结果，生成每个所述节点电容数据在多个所述节点电容数据的权重值；
59.根据多个所述节点电容数据和多个所述权重值，获取所述触控节点对应的目标节点电容数据。
60.在一些实施方式中，所述根据所述比较的结果，生成每个所述节点电容数据在多个所述节点电容数据的权重值，包括：
61.获取每个所述节点电容数据与对应的基准电容数据的差值；
62.根据所述差值计算每个所述节点电容数据的权重值。
63.在一些实施方式中，所述根据所述比较的结果，生成每个所述节点电容数据在多个所述节点电容数据的权重值，包括：
64.获取每个所述节点电容数据；
65.对每个所述节点电容数据的稳定性进行检查，获取每个所述节点电容数据对应的权重值。
66.于本技术中，对每个所述节点电容数据的稳定性进行检查的检查方位为：预设阈值线k(例如5％～25％中其中一个数值)，将每个所述节点电容数据跟自身上一次扫描获取
的节点电容数据进行纵向对比而获取差值，如果差值数据波动比例越大，则给予所述节点电容数据越小的权重值。由此，可以尽量使节点电容数据在干扰情况下获取相对的稳定性。
67.在一些实施方式中，所述差值与所述权重值成反比关系。
68.在一些实施方式中，所述根据多个所述节点电容数据和多个所述权重值，获取所述触控节点对应的目标节点电容数据，包括：
69.计算每个所述节点电容数据与对应的所述权重值对应的乘积数据；
70.将多个所述节点电容数据对应的多个所述乘积数据累加，得到所述触控节点对应的目标节点电容数据。
71.《触控面板》
72.本技术的第二方面提供了一种触控面板，包括：
73.触摸芯片，用于执行第一方面实施例所述的方法；
74.触摸传感器，包括驱动电极和感应电极；其中，所述驱动电极用于向所述感应电极发出与多个所述扫描信号一一对应的多个扫描波，每个所述扫描波的频率为对应的所述扫描信号的扫描频率；所述感应电极用于接收多个所述扫描波，并生成多个所述感应数据。
75.所述驱动电极包含多个通道，多个所述扫描信号与所述多个通道一一对应。
76.需要说明的是，本技术将单个驱动电极设置成包含多个通道的驱动电极，且每个所述通道对应的扫描信号，也即扫描频率不同，由此使得本技术提供的触摸传感器为互容式双频段驱动传感器，或者互容式多频段驱动传感器。换言之，本技术将一个基本单元(也即节点单元)上的单驱动电极，改进成双驱动电极。本领域技术人员应当理解的是，所述单驱动，即是一个驱动电极中的一个通道，所述双驱动，即是一个驱动电极中的两个通道。
77.每个所述驱动电极和每个所述感应电极均通过信号线与所述触摸芯片电连接。
78.在一些实施方式中，所述驱动电极和所述感应电极分层设计，所述驱动电极所在层的材料为钼、铝、银、氧化铟锡中的至少一种；所述感应电极所在层的材料亦为钼、铝、银、氧化铟锡中的至少一种。
79.在实际应用中，本技术的触控面板可以按照如下方式工作(参见图3-6)：
80.触摸芯片向第一个驱动电极的第一个通道t0-a发送一个300khz的扫描信号，扫描完成后，触摸芯片向第一个驱动电极的第二个通道t0-b发送一个500khz的扫描信号。剩余所有驱动电极的扫描与第一个驱动电极的扫描方式相同，以此依次异步扫描，使得同一个驱动电极的多个通道的扫描操作不会同时发生在同一个基本单元上。
81.本技术的触控面板还可以按照如下方式工作(参见图3-5)：
82.触摸芯片向第一个驱动电极的第一个通道t0-a发送一个300khz的扫描信号，扫描完成后，触摸芯片向第六个驱动电极的第二个通道t5-b发送一个500khz的扫描信号；扫描完成后，触摸芯片向第二个驱动电极的第一个通道t1-a发送一个300khz的扫描信号，扫描完成后，触摸芯片向第五个驱动电极的第二个通道t4-b发送一个500khz的扫描信号，剩余所有驱动电极的扫描按照上述扫描方式依次异步扫描。
83.《电子设备》
84.本技术第三方面提供了一种电子设备，包括第二方面所述的触控面板。
85.以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。