一种电源的控制方法、供电方法、控制系统及供电系统与流程

1.本发明涉及服务器电源技术领域，尤其涉及一种电源的控制方法、供电方法、控制系统及供电系统。


背景技术：

2.在最初，psu(power supply unit，电源供电器)的输出电压设计为12v，随着集中供电的应用及电源功率的增大，psu的电流也需增加，随之带来的连接器的温升及线路压降都成了限制，为了克服使用限制，输出电压为54v的psu应运而生。
3.在正常的使用状态下，12v的主板对应于12v的psu使用，54v的主板对应于54v的psu使用；但若将54v的psu接到12v的主板上，则会导致主板上的器件因过电压而造成损坏，易造成严重的后果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种电源的控制方法、供电方法、控制系统及供电系统，解决现有技术中，当psu和主板未对应配合使用时，会导致主板上的器件因过电压而造成损坏，易造成严重的后果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
6.一种电源的控制方法，应用于与psu连接的主板，包括：
7.检测第一开机信号；
8.当检测到第一开机信号触发时，生成与当前的主板类型对应的电压反馈信号，所述电压反馈信号用于传输至psu；
9.其中，所述电压反馈信号用于作为psu是否开机的判断依据。
10.可选地，所述生成与当前的主板类型对应的电压反馈信号，包括：
11.调整主板反馈引脚的电压反馈值，使所述电压反馈值处于与当前的主板类型对应的电压反馈范围内；
12.生成表征所述电压反馈值的电压反馈信号；
13.其中，所述主板反馈引脚为所述主板中的电源引脚。
14.可选地，所述主板反馈引脚上连接有可调电阻；
15.所述调整主板反馈引脚的电压反馈值，包括：
16.改变所述可调电阻的电阻值，使所述主板反馈引脚的电压反馈值发生变化。
17.为实现上述目的，本发明还提供以下的技术方案：
18.一种电源的供电方法，应用于与主板连接的psu，包括：
19.检测第二开机信号；
20.当检测到第二开机信号触发时，接收来自主板的电压反馈信号；
21.基于所述电压反馈信号，判断是否执行psu开机的操作。
22.可选地，所述基于所述电压反馈信号，判断是否执行psu开机的操作，包括：
23.基于所述电压反馈信号，获取主板反馈引脚的电压反馈值；
24.判断所述电压反馈值是否处于与当前的psu类型对应的电压标准范围内；若是，所述psu开机；若否，所述psu不开机；
25.其中，所述主板反馈引脚为所述主板中的电源引脚。
26.为实现上述目的，本发明还提供以下的技术方案：
27.一种电源的控制系统，应用于与psu连接的主板，包括：
28.第一检测单元，用于检测第一开机信号；
29.信号控制单元，连接所述第一检测单元，用于在所述第一检测单元检测到第一开机信号触发时，生成与当前的主板类型对应的电压反馈信号，所述电压反馈信号用于传输至psu；
30.其中，所述电压反馈信号用于作为psu是否开机的判断依据。
31.可选地，所述信号控制单元用于：
32.调整主板反馈引脚的电压反馈值，使所述电压反馈值处于与当前的主板类型对应的电压反馈范围内；
33.生成表征所述电压反馈值的电压反馈信号。
34.可选地，所述信号控制单元包括cpld，所述cpld包括mos管，所述mos管的源极与psu的使能端连接，所述mos管的栅极与cpld的使能端连接，所述mos管的漏极连接有可调电阻，所述可调电阻远离所述mos管的另一端与所述psu的使能端连接；
35.所述可调电阻的电阻值改变时，所述主板反馈引脚的电压反馈值发生变化。
36.为实现上述目的，本发明还提供以下的技术方案：
37.一种电源的供电系统，应用于与主板连接的psu，包括：
38.第二检测单元，用于检测第二开机信号；
39.接收单元，与所述第二检测单元连接，用于在所述第二检测单元检测到第二开机信号触发时，接收来自主板的电压反馈信号；
40.判断执行单元，用于基于所述电压反馈信号，判断是否执行psu开机的操作。
41.可选地，所述判断执行单元用于：
42.基于所述电压反馈信号，获取主板反馈引脚的电压反馈值；
43.判断所述电压反馈值是否处于与当前的psu类型对应的电压标准范围内；
44.若是，所述psu开机；
45.若否，所述psu不开机。
46.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
47.在本发明提供了一种电源的控制方法、供电方法、控制系统及供电系统，在检测到开机信号触发时，利用电压反馈信号作为psu是否开机的判断依据，以达到主板和psu防呆插入的目的，能够避免由于不匹配的psu与主板相接而导致的烧机事故，从而提高了主板的安全性。
附图说明
48.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
49.图1为本发明实施例提供的一种电源的控制方法的流程图；
50.图2为本发明实施例提供的一种电源的控制方法中步骤s12的流程图；
51.图3为本发明实施例提供的一种电源的供电方法的流程图；
52.图4为本发明实施例提供的一种电源的供电方法中步骤s23的流程图；
53.图5为本发明实施例提供的一种电源的控制系统的结构框图；
54.图6为本发明实施例提供的一种电源的控制系统中主板的电路原理示意图；
55.图7为本发明实施例提供的一种电源的供电系统的结构框图.
56.上述图中：10、主板；11、第一检测单元；12、信号控制单元；20、psu；21、第二检测单元；22、接收单元；23、判断执行单元。
具体实施方式
57.为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
58.需要理解的是，在本发明的描述中，具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。其中，示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法；虽然流程图将各项操作或步骤处理描述形成一定的顺序，但是其中的许多操作或步骤是能够被并行地、并发地或者同时实施的，且各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作或步骤完成时，对应处理可以被终止，还可以具有未包括在附图中的附加步骤。前面所述的处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
59.本发明使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案；可以理解的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
60.服务器电源是一种使用于服务器上的电源，目前的服务器电源多为标准化模块，如intel crps(intel定义的电源设计规范)系列，定义了服务器电源标准的尺寸和输出引脚定义，利于实现服务器电源的通用设计和批量生产。
61.在最初，psu的输出电压设计为12v，随着gpu的增加、集中供电的应用及电源功率的增大，psu的电流也需增加，随之带来的连接器的温升及线路压降都成了限制，为了克服使用限制，输出电压为54v或48v的psu应运而生。但是，目前12v的psu与54v或48v的psu在外观及引脚上并无差别，容易将错误的psu接到主板上，例如，若将54v或48v的psu接到12v的主板上，则会导致主板上的器件因过电压而造成损坏，易造成严重的后果。
62.为解决现有技术中的上述问题，本发明提供如下的技术方案，下面结合附图对本发明的方案进行详细描述。
63.请参考图1，为本发明实施例提供的一种电源的控制方法的流程图，该电源的控制
方法，应用于与psu连接的主板。
64.具体地，该控制方法包括：
65.s11、检测第一开机信号。
66.其中，该第一开机信号可以由用户触发，例如，通过按下主板上的开机键触发。
67.s12、当检测到第一开机信号触发时，生成与当前的主板类型对应的电压反馈信号。
68.具体地，该电压反馈信号用于传输至psu。
69.请参考图2，为本发明实施例提供的一种电源的控制方法中步骤s12的流程图。具体地，步骤s12中，生成与当前的主板类型对应的电压反馈信号，包括：
70.s121、调整主板反馈引脚的电压反馈值，使电压反馈值处于与当前的主板类型对应的电压反馈范围内。
71.本实施例中，主板10内设有cpld，该cpld包括mos管；cpld连接主板反馈引脚，且主板反馈引脚上连接有可调电阻；当需要调整主板反馈引脚的电压反馈值时，cpld通过mos管的通断以及改变可调电阻的电阻值，使主板反馈引脚的电压反馈值发生变化。
72.具体地，主板反馈引脚为主板中的电源引脚(ps_on引脚)。
73.例如，当前的主板为12v时，cpld将主板反馈引脚的电压反馈值调整至处于1v以下的数值范围；当前的主板为54v或48v时，主板反馈引脚的电压反馈值调整至处于1.4～1.6v的数值范围内。
74.s122、生成表征电压反馈值的电压反馈信号。
75.该步骤中，由于主板反馈引脚上电压发生了变化，能够生成电压反馈信号。
76.具体地，通过改变可调电阻的电阻值，使主板反馈引脚的电压反馈值发生变化，进而使得主板向psu反馈的电平值发生改变，该电平值即作为该步骤中的电压反馈信号。
77.其中，电压反馈信号能够用于表征处于一定区间内的电压反馈值，且电压反馈信号用于作为psu是否开机的判断依据。利用电压反馈信号，能够向psu反映当前接入的主板类型，如当前接入的主板为12v的主板时，所生成的电压反馈信号用于表征12v的主板对应的电压反馈值，如当前的主板为54v或48v的主板时，所生成的电压反馈信号用于表征54v或48v的主板对应的电压反馈值。
78.例如，当前的主板为12v时，所生成的电压反馈信号表征的电压反馈值处于1v以下的数值范围；当前的主板为54v或48v时，所生成的电压反馈信号表征的电压反馈值处于1.4～1.6v的数值范围内。
79.通过对控制电路的优化，以实现电压反馈值的分段控制，根据不同类型的主板以适应性调整主板反馈引脚的电压反馈值，使得psu能够根据用于表征电压反馈值的电压反馈信号，以作为是否开机的判断依据。
80.以前述实施例为基础，请参考图3，为本发明实施例提供的一种电源的供电方法的流程图。本实施例提供的电源的供电方法，应用于与主板连接的psu，包括：
81.s21、检测第二开机信号。
82.可以理解的是，该第二开机信号可以由用户触发，例如，通过按下psu上或者主板上的开机键触发。
83.s22、当检测到第二开机信号触发时，接收来自主板的电压反馈信号。
84.其中，psu所连接的主板反馈引脚上连接有可调电阻；此外，主板10内设有cpld，该cpld包括mos管；cpld连接主板反馈引脚；当需要调整主板反馈引脚的电压反馈值时，通过mos管的通断以及改变可调电阻的电阻值，使主板反馈引脚的电压反馈值发生变化。具体地，主板反馈引脚为主板中的电源引脚(ps_on引脚)。
85.例如，当前的主板为12v时，主板反馈引脚的电压反馈值调整至处于1v以下的数值范围；当前的主板为54v或48v时，主板反馈引脚的电压反馈值调整至处于1.4～1.6v的数值范围内。
86.由于主板反馈引脚上电压发生了变化，从而能够生成电压反馈信号。具体地，通过改变可调电阻的电阻值，使主板反馈引脚的电压反馈值发生变化，进而使得主板向psu反馈的电平值发生改变，该电平值即作为该步骤中的电压反馈信号。
87.本实施例中，psu通过adc接口与主板连接，所获取的主板反馈引脚的电压反馈值为具体的数值，从而电压反馈值在不同数值范围内的分段反馈得以实现。
88.s23、基于电压反馈信号，判断是否执行psu开机的操作。
89.请参考图4，为本发明实施例提供的一种电源的供电方法中步骤s23的流程图。具体地，步骤s23包括：
90.s231、基于电压反馈信号，获取主板反馈引脚的电压反馈值。
91.其中，主板反馈引脚为主板中的电源引脚。该步骤中，可以通过adc接口检测主板反馈引脚的当前电压值，以获取电压反馈值。
92.由于电压反馈信号能够用于表征处于一定区间内的电压反馈值，且电压反馈信号用于作为psu是否开机的判断依据。利用电压反馈信号，能够向psu反映当前接入的主板类型。
93.例如，当前接入的主板为12v的主板时，所生成的电压反馈信号用于表征12v的主板对应的电压反馈值，如当前的主板为54v或48v的主板时，所生成的电压反馈信号用于表征54v或48v的主板对应的电压反馈值。基于此，psu能够根据当前所获取的电压反馈值以获取对应的电压反馈值。
94.s232、将电压反馈值是否处于与当前的psu类型对应的电压标准范围内；若是，psu开机；若否，psu不开机。
95.具体地，预先根据psu类型确定对应的电压标准范围，且该电压标准范围与同类型主板的电压反馈值相匹配。
96.例如，当前的psu为12v时，对应的电压标准范围与12v的主板的电压反馈值相匹配，具体可以为1v以下的数值范围；当前的psu为54v或48v时，对应的电压标准范围与54v或48v的主板的电压反馈值相匹配，具体可以为1.4～1.6v的数值范围。
97.只有在当前psu获取的电压反馈值所表征的主板与psu的类型相符时，psu才开机，反之，则psu不开机，从而有效防止因误差而导致的烧机问题。
98.以前述各个实施例为基础，请参考图5，为本发明实施例提供的一种电源的控制系统的结构框图，包括主板10，主板10与psu的输出端连接；
99.主板10包括：
100.第一检测单元11，用于检测第一开机信号；
101.信号控制单元12，连接第一检测单元11，用于在第一检测单元11检测到第一开机
信号触发时，生成与当前的主板10的类型对应的电压反馈信号，电压反馈信号用于传输至psu；其中，电压反馈信号用于作为psu是否开机的判断依据。
102.可选地，信号控制单元12具体用于调整主板反馈引脚的电压反馈值，使电压反馈值处于与当前的主板10的类型对应的电压反馈范围内，并由此生成表征电压反馈值的电压反馈信号。
103.请参考图6，为本发明实施例提供的一种电源的控制系统中主板10的电路原理示意图。
104.本实施例中，信号控制单元12包括cpld，cpld包括mos管q1，mos管q1的源极与psu的使能端psu_en连接，mos管q1的栅极与cpld的使能端cpld_en连接，mos管q1的漏极连接有可调电阻r1，可调电阻r1远离mos管q1的另一端与psu的使能端psu_en连接。
105.当可调电阻r1的电阻值改变时，mos管q1拉低主板10内部的电平，使得主板反馈引脚的电压反馈值发生变化。
106.作为一种示例，当前的主板10为12v时，可调电阻r1的阻值调整至0ω，使得主板反馈引脚的电压反馈值调整至处于1v以下的数值范围；当前的主板10为54v或48v时，可调电阻r1的阻值调整至7.3～9.4kω，主板反馈引脚的电压反馈值调整至处于1.4～1.6v的数值范围内。
107.以前述实施例为基础，请参考图7，为本发明实施例提供的一种电源的供电系统的结构框图。本实施中，电源的供电系统包括psu20，psu20与主板10的输入端连接。
108.具体地，psu20包括：
109.第二检测单元21，用于检测第二开机信号；可以理解的是，该第二开机信号可以由用户触发，例如，通过按下psu20上或者主板10上的开机键触发；
110.接收单元22，与第二检测单元21连接，用于在第二检测单元21检测到第二开机信号触发时，接收来自主板10的电压反馈信号；
111.判断执行单元23，用于基于电压反馈信号，判断是否执行psu开机的操作。
112.进一步地，判断执行单元23用于基于电压反馈信号，获取主板反馈引脚的电压反馈值，并判断电压反馈值是否处于与当前的psu20类型对应的电压标准范围内；若是，psu20开机；若否，psu20不开机。
113.本实施例中，psu20通过adc与主板10连接，从而能够通过检测主板反馈引脚的当前电压值以获取电压反馈值，并作为是否开机的依据。
114.其中，主板反馈引脚为主板10中的电源引脚。
115.由于主板反馈引脚上电压发生了变化，从而能够生成电压反馈信号。具体地，通过改变可调电阻的电阻值，使主板反馈引脚的电压反馈值发生变化，进而使得主板10向psu20反馈的电平值发生改变，该电平值即作为该步骤中的电压反馈信号。
116.基于此，电压反馈信号能够用于表征处于一定区间内的电压反馈值，且电压反馈信号用于作为psu20是否开机的判断依据。利用电压反馈信号，能够向psu20反映当前接入的主板类型。
117.例如，当前接入的主板10为12v的主板时，所生成的电压反馈信号用于表征12v的主板10对应的电压反馈值，如当前的主板10为54v或48v的主板时，所生成的电压反馈信号用于表征54v或48v的主板10对应的电压反馈值。基于此，psu20能够根据当前所获取的电压
反馈值以获取对应的电压反馈值。
118.具体地，预先根据psu20类型确定对应的电压标准范围，且该电压标准范围与同类型主板的电压反馈值相匹配。
119.例如，当前的psu20为12v时，对应的电压标准范围与12v的主板的电压反馈值相匹配，具体可以为1v以下的数值范围；当前的psu20为54v或48v时，对应的电压标准范围与54v或48v的主板的电压反馈值相匹配，具体可以为1.4～1.6v的数值范围。
120.作为示例地，请参考下表1，为不同的psu电源类型下，检测到的电压反馈值及对应的psu开机情况。
[0121][0122]
表1
[0123]
由此可见，只有在当前psu20获取的电压反馈值所表征的主板10与psu20的类型相符时，psu20才开机，反之，则psu20不开机，从而有效防止因误差而导致的烧机问题。
[0124]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。