一种基于数据处理的净油机运行效率评估系统的制作方法

1.本发明涉及净油机技术领域，具体为一种基于数据处理的净油机运行效率评估系统。


背景技术：

2.净油机又叫滤油机，过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备，滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馆、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命，因此，实现对净油机过滤运行效率的准确评估，则显得至关重要；但现有的在对净油机过滤运行效率评估的方式中，大都是通过监测净油机的单一过滤运行数据进行过滤效率评估，其对净油机过滤运行效率评估的方式存在不准确性和片面性，无法对净油机过滤油污的运行效率进行明确分析，更难以保证对净油机过滤油污运行效率评估的准确性；为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决现有的在对净油机过滤运行效率评估的方式存在不准确性和片面性，无法对净油机过滤油污的运行效率进行明确分析，更难以保证对净油机过滤油污运行效率评估的准确性，通过符号化标定、公式化计算和信号化的比对分析，实现对净油机的过滤性能以及对不纯净油物的过滤难度的准确判定，并利用赋值标定、交叉整合和等效矩阵输出，采用矩阵列表、分类求和以及数值比较的方式将净油机的过滤运行的效率进行准确评估与输出，采用数据分析以及数据分类执行的方式，实现对净油机的过滤运行的效率的多重判定分析，从而在实现对净油机过滤油污的运行效率的明确分析的同时，也保证对净油机运行效率评估的准确性，而提出一种基于数据处理的净油机运行效率评估系统。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于数据处理的净油机运行效率评估系统，包括数据采集单元、云存储单元、设备过滤效能分析单元、过滤物效能分析单元、运行效率综合评估单元、过滤操控单元、预警反馈单元和显示终端；所述数据采集单元用于采集净油机的过滤工作状态信息和过滤物质的物质状态信息，并将其发送至云存储单元进行暂存；所述设备过滤效能分析单元用于从云存储单元中调取净油机的过滤工作状态信息，并进行净油机过滤性能评估分析处理，据此生成过滤效能初级信号、过滤效能中级信号和过滤效能高级信号，并将其均发送至运行效率综合评估单元；所述过滤物效能分析单元用于从云存储单元中调取过滤物质的物质状态信息，并进行过滤物过滤难度评估分析处理，据此生成弱难度过滤信号、中难度过滤信号和强难度
过滤信号，并将其均发送至运行效率综合评估单元；所述运行效率综合评估单元用于对接收的设备的过滤效能判定信号类型和过滤物的过滤难度判定信号类型进行等效矩阵分析处理，据此生成净油机过滤运行低效信号、净油机过滤运行中效信号和净油机过滤运行高效信号，并将其均发送至过滤操控单元；所述过滤操控单元用于接收各等级净油机过滤运行效率判定信号，并进行净油时间控制分析处理，据此生成过滤纯度不达标信号、过滤纯度一般信号和过滤纯度较精信号，并将其均发送至预警反馈单元；所述预警反馈单元对接收的各类型过滤纯度判定信号进行预警分析处理，据此生成一级预警信号、二级预警信号和三级预警信号，并将其分别以文本字样的方式发送至显示终端进行显示说明。
5.进一步的，净油机过滤性能评估分析处理的具体操作步骤如下：实时获取净油机的过滤工作状态信息中的过滤温度、过滤压力和滤布洁净量值，并将其分别标定为wd、pr和cl，并将过滤温度、过滤压力和滤布洁净量值进行归一化处理，依据公式，求得设备过滤效值，其中，eur1、eur2和eur3分别为过滤温度、过滤压力和滤布洁净量值的权重因子系数，且eur1＞eur2＞eur3＞0，eur1+eur2+eur3=9；设置过滤效值的梯度参照阈值tt1和tt2，将过滤效值与预设的梯度参照阈值tt1和tt2进行比对分析，其中，梯度参照阈值tt1和tt2是呈梯度增加的，故tt1小于tt2；若过滤效值小于等于预设的梯度参照阈值tt1时，则生成过滤效能初级信号，若过滤效值处于预设的梯度参照阈值tt1与tt2之间时，则生成过滤效能中级信号，若过滤效值大于等于预设的梯度参照阈值tt2时，则生成过滤效能高级信号。
6.进一步的，过滤物过滤难度评估分析处理的具体操作步骤如下：实时获取过滤物质的物质状态信息中的粘稠量值、水分量值和杂质量值，并将其分别标定为nc、wt和zk，并将其进行公式分析，依据公式，求得物质过滤难度系数，其中，soe1、soe2和soe3分别为粘稠量值、水分量值和杂质量值的修正因子系数，且soe1＞soe2＞soe3＞0，soe1、soe2和soe3均为大于0的自然数；设置物质过滤难度系数的梯度参照区间q1、q2和q3，并将物质过滤难度系数代入预设的梯度参照区间q1、q2和q3内进行比对分析；若物质过滤难度系数处于预设的梯度参照区间q1之内时，则生成弱难度过滤信号，若物质过滤难度系数处于预设的梯度参照区间q2之内时，则生成中难度过滤信号，若物质过滤难度系数处于预设的梯度参照区间q3之内时，则生成强难度过滤信号。
7.进一步的，等效矩阵分析处理的具体操作步骤如下：提取设备的过滤效能判定信号类型中的过滤效能初级信号、过滤效能中级信号和过滤效能高级信号，并将过滤效能初级信号标定为g-1，将过滤效能中级信号定为g-2，将过滤效能高级信号定为g-3；提取过滤物的过滤难度判定信号类型中的弱难度过滤信号、中难度过滤信号和强难度过滤信号，并将强难度过滤信号标定为z-1，将中难度过滤信号标定为z-2，将弱难度过
滤信号标定为z-3；以设备的过滤效能判定信号类型为行，以过滤物的过滤难度判定信号类型为列，并将以g-1、g-2、g-3为行的标定值与以z-1、z-2、z-3为列的标定值进行交叉等效矩阵输出；若矩阵交叉处行和列的等效表现值为k1，即g-1∩z-1=k1，则生成净油机过滤运行低效信号，若矩阵交叉处行和列的等效表现值为k2，即g-3∩z-3=k2，则生成净油机过滤运行高效信号，而其他情况下，则均生成净油机过滤运行中效信号。
8.进一步的，净油时间控制分析处理的具体操作步骤如下：当接收到净油机过滤运行高效信号时，并据此生成一阶净油指令，并将一阶净油指令发送至净油机设备终端，且净油机设备终端依据接收到的一阶净油指令执行短时间强度的净油操作；当接收到净油机过滤运行中效信号时，并据此生成二阶净油指令，并将二阶净油指令发送至净油机设备终端，且净油机设备终端依据接收到的二阶净油指令执行中长时间强度的净油操作；当接收到净油机过滤运行低效信号时，并据此生成三阶净油指令，并将三阶净油指令发送至净油机设备终端，且净油机设备终端依据接收到的三阶净油指令执行长时间强度的净油操作；并在完成各类型时间强度的净油操作后，获取过滤物的纯度信息进行二次过滤效率终评估处理，据此生成过滤纯度不达标信号、过滤纯度一般信号和过滤纯度较精信号。
9.进一步的，二次过滤效率终评估处理的具体操作步骤如下：实时获取过滤物纯度信息中的纯度量值，并将其与预设的过滤纯度参照范围fa进行比较分析；当纯度量值小于等于预设的过滤纯度参照范围fa的最小值时，则生成过滤纯度不达标信号，当纯度量值处于预设的过滤纯度参照范围fa之内时，则生成过滤纯度一般信号，当纯度量值大于等于预设的过滤纯度参照范围fa的最大值时，则生成过滤纯度较精信号。
10.进一步的，预警分析处理的具体操作步骤如下：当接收到过滤纯度不达标信号时，据此生成一级预警信号，并以“净油机的对不纯净油物的过滤效果极差，亟需加大过滤操作”文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明；当接收到过滤纯度一般信号时，据此生成二级预警信号，并以“净油机的对不纯净油物的过滤效果一般，亟需加大过滤操作”文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明；当接收到过滤纯度较精信号时，据此生成三级预警信号，并以“净油机的对不纯净油物的过滤效果较优，无需加大过滤操作”文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明，通过符号化标定、公式化计算和信号化的比对分析，从而在实现对净油机的过滤性能进行明确判定分析的同时，也实现对不纯净油物的过滤难度的准确判定，并为明确净油机过滤运行的效率的准确评估奠定了基础；（2）本发明，通过对设备的过滤效能判定信号类型和过滤物的过滤难度判定信号
类型进行赋值标定、交叉整合和等效矩阵输出，采用矩阵列表、分类求和以及数值比较的方式将净油机的过滤运行的效率进行准确评估与输出；（3）本发明，采用数据分析以及数据分类执行的方式，实现对净油机的过滤运行的效率的多重判定分析，并利用字样文本字样的描述对净油机的过滤运行效果进行了明确的预警反馈，从而在实现对净油机过滤油污的运行效率的明确分析的同时，也保证对净油机运行效率评估的准确性。
附图说明
12.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；图1为本发明的系统总框图。
具体实施方式
13.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
14.如图1所示，一种基于数据处理的净油机运行效率评估系统，包括数据采集单元、云存储单元、设备过滤效能分析单元、过滤物效能分析单元、运行效率综合评估单元、过滤操控单元、预警反馈单元和显示终端；数据采集单元用于采集净油机的过滤工作状态信息和过滤物质的物质状态信息，并将其发送至云存储单元进行暂存；当设备过滤效能分析单元从云存储单元中调取净油机的过滤工作状态信息时，并据此进行净油机过滤性能评估分析处理，具体的操作过程如下：实时获取净油机的过滤工作状态信息中的过滤温度、过滤压力和滤布洁净量值，并将其分别标定为wd、pr和cl，并将过滤温度、过滤压力和滤布洁净量值进行归一化处理，依据公式，求得设备过滤效值，其中，eur1、eur2和eur3分别为过滤温度、过滤压力和滤布洁净量值的权重因子系数，且eur1＞eur2＞eur3＞0，eur1+eur2+eur3=9；需要说明的是，过滤温度指的是净油机在对过滤物过滤时的温度表现高低的数据量值，过滤压力指的是净油机在对过滤物过滤时的压力表现大小的数据量值，当过滤温度与过滤压力的表现数值越大时，越有利于实现净油机对过滤物的过滤效果；滤布洁净量值指的是滤布表面含有的滤渣厚度多少的数据量值，当滤布洁净量值的表现数值越小时，越说明滤布表面含有的滤渣的厚度越厚，越不有利于净油机对过滤物的过滤；设置过滤效值的梯度参照阈值tt1和tt2，将过滤效值与预设的梯度参照阈值tt1和tt2进行比对分析，其中，梯度参照阈值tt1和tt2是呈梯度增加的，故tt1小于tt2；若过滤效值小于等于预设的梯度参照阈值tt1时，则生成过滤效能初级信号，若过滤效值处于预设的梯度参照阈值tt1与tt2之间时，则生成过滤效能中级信号，若过滤效值
大于等于预设的梯度参照阈值tt2时，则生成过滤效能高级信号；将生成的过滤效能初级信号、过滤效能中级信号和过滤效能高级信号均发送至运行效率综合评估单元；当过滤物效能分析单元从云存储单元中调取过滤物质的物质状态信息时，并据此进行过滤物过滤难度评估分析处理，具体的操作过程如下：实时获取过滤物质的物质状态信息中的粘稠量值、水分量值和杂质量值，并将其分别标定为nc、wt和zk，并将其进行公式分析，依据公式，求得物质过滤难度系数，其中，soe1、soe2和soe3分别为粘稠量值、水分量值和杂质量值的修正因子系数，且soe1＞soe2＞soe3＞0，soe1、soe2和soe3均为大于0的自然数；需要说明的是，粘稠量值指的是过滤物液体的粘稠度大小的数据量值，水分量值指的是过滤物中含有的水分多少的数据量值，杂质量值指的是过滤物中含有的杂质颗粒固体含量多少的数据量值；设置物质过滤难度系数的梯度参照区间q1、q2和q3，并将物质过滤难度系数代入预设的梯度参照区间q1、q2和q3内进行比对分析；若物质过滤难度系数处于预设的梯度参照区间q1之内时，则生成弱难度过滤信号，若物质过滤难度系数处于预设的梯度参照区间q2之内时，则生成中难度过滤信号，若物质过滤难度系数处于预设的梯度参照区间q3之内时，则生成强难度过滤信号；将生成的弱难度过滤信号、中难度过滤信号和强难度过滤信号均发送至运行效率综合评估单元；当运行效率综合评估单元接收到设备的过滤效能判定信号类型与过滤物的过滤难度判定信号类型时，并据此进行等效矩阵分析处理，具体的操作过程如下：提取设备的过滤效能判定信号类型中的过滤效能初级信号、过滤效能中级信号和过滤效能高级信号，并将过滤效能初级信号标定为g-1，将过滤效能中级信号定为g-2，将过滤效能高级信号定为g-3；提取过滤物的过滤难度判定信号类型中的弱难度过滤信号、中难度过滤信号和强难度过滤信号，并将强难度过滤信号标定为z-1，将中难度过滤信号标定为z-2，将弱难度过滤信号标定为z-3；以设备的过滤效能判定信号类型为行，以过滤物的过滤难度判定信号类型为列，并将以g-1、g-2、g-3为行的标定值与以z-1、z-2、z-3为列的标定值进行交叉等效矩阵输出；若矩阵交叉处行和列的等效表现值为k1，即g-1∩z-1=k1，则生成净油机过滤运行低效信号，若矩阵交叉处行和列的等效表现值为k2，即g-3∩z-3=k2，则生成净油机过滤运行高效信号，而其他情况下，则均生成净油机过滤运行中效信号；将生成的净油机过滤运行低效信号、净油机过滤运行中效信号和净油机过滤运行高效信号均发送至过滤操控单元；当过滤操控单元接收到各等级净油机过滤运行效率判定信号时，并据此进行净油时间控制分析处理，具体的操作过程如下：当接收到净油机过滤运行高效信号时，并据此生成一阶净油指令，并将一阶净油指令发送至净油机设备终端，且净油机设备终端依据接收到的一阶净油指令执行短时间强度的净油操作；
当接收到净油机过滤运行中效信号时，并据此生成二阶净油指令，并将二阶净油指令发送至净油机设备终端，且净油机设备终端依据接收到的二阶净油指令执行中长时间强度的净油操作；当接收到净油机过滤运行低效信号时，并据此生成三阶净油指令，并将三阶净油指令发送至净油机设备终端，且净油机设备终端依据接收到的三阶净油指令执行长时间强度的净油操作；并在完成各类型时间强度的净油操作后，获取过滤物的纯度信息进行二次过滤效率终评估处理，具体的操作过程如下：实时获取过滤物纯度信息中的纯度量值，并将其与预设的过滤纯度参照范围fa进行比较分析；当纯度量值小于等于预设的过滤纯度参照范围fa的最小值时，则生成过滤纯度不达标信号，当纯度量值处于预设的过滤纯度参照范围fa之内时，则生成过滤纯度一般信号，当纯度量值大于等于预设的过滤纯度参照范围fa的最大值时，则生成过滤纯度较精信号；将生成的过滤纯度不达标信号、过滤纯度一般信号和过滤纯度较精信号均发送至预警反馈单元；当预警反馈单元接收到各类型过滤纯度判定信号时，并据此进行预警分析处理，具体的操作过程如下：当接收到过滤纯度不达标信号时，据此生成一级预警信号，并以“净油机的对不纯净油物的过滤效果极差，亟需加大过滤操作”文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明；当接收到过滤纯度一般信号时，据此生成二级预警信号，并以“净油机的对不纯净油物的过滤效果一般，亟需加大过滤操作”文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明；当接收到过滤纯度较精信号时，据此生成三级预警信号，并以“净油机的对不纯净油物的过滤效果较优，无需加大过滤操作”文本字样描述的方式发送至显示终端进行显示说明。
15.上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置；如公式：；由本领域技术人员采集多组样本数据并对每一组样本数据设定对应的权重因子系数；将设定的权重因子系数和采集的样本数据代入公式，任意三个公式构成二元一次方程组，将计算得到的系数进行筛选并取均值，得到eur1、eur2和eur3取值分别为4、3和2；系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值，便于后续比较，关于系数的大小，取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据初步设定对应的权重因子系数；只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可。
16.本发明在使用时，通过采集净油机的过滤工作状态信息和过滤物质的物质状态信息，并分别通过净油机过滤性能评估分析处理与过滤物过滤难度评估分析处理，依据符号化标定、公式化计算和信号化的比对分析，从而在实现对净油机的过滤性能进行明确判定
分析的同时，也实现对不纯净油物的过滤难度的准确判定，并为明确净油机过滤运行的效率的准确评估奠定了基础；通过对设备的过滤效能判定信号类型和过滤物的过滤难度判定信号类型进行赋值标定、交叉整合和等效矩阵输出，采用矩阵列表、分类求和以及数值比较的方式将净油机的过滤运行的效率进行准确评估与输出，并采用数据分析以及数据分类执行的方式，实现对净油机的过滤运行的效率的多重判定分析，并采用字样文本描述的方式，对净油机的过滤运行效果进行了明确的预警反馈，从而在实现对净油机过滤油污的运行效率的明确分析的同时，也保证对净油机运行效率评估的准确性。
17.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。