一种电路板检查方法、装置以及介质与流程

1.本技术涉及电路板技术领域，特别是涉及一种电路板检查方法、装置以及介质。


背景技术：

2.板卡(pcba)加工过程中，贴片环节是保证板卡功能正常的最重要环节之一，由于贴片机配置了固定的程式，只有确认首件贴片正常，才能保证后续贴片的板卡器件上件情况不会出错。实际生产过程中首件板卡加工需要重点检查元器件上件与不上件情况是否与bom一致，极性器件的与芯片的方向是否与实际设计一致，以保证贴片机配置调试正常。
3.现有的方法主要是在个人pc上制作缺件图，在首片pcba电路板过完贴片机后，对照pc上的缺件图进行检查，但由于大型板卡器件较多，一般在几千颗，人为检查不仅效率低，时间长，而且最重要的是容易遗漏或者出错。
4.由此可见，如何提高电路板中元器件上件情况的检查效率是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种电路板检查方法、装置以及介质，用于提高电路板中元器件上件情况的检查效率。
6.为解决上述技术问题，本技术提供一种电路板检查方法，包括：
7.根据电路板的物料清单制作元器件的上件图；
8.标记所述上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；
9.获取待检查电路板的实物图；
10.标记所述实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；
11.比对所述第一上件图和所述第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。
12.优选的，还包括：对所述实物图做矫正以得到第三上件图；
13.进一步的，所述标记所述实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图为标记所述第三上件图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图。
14.优选的，所述标记所述第三上件图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图包括：
15.对所述第三上件图与空白pcb板进行图像处理，以识别所述待检查电路板的上件情况，标记所述第三上件图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图。
16.优选的，还包括：
17.确认所述物料清单中的极性器件和芯片；
18.在所述空白pcb板中标记所述极性器件和所述芯片的位置以得到第二pcb板；
19.比对所述第二pcb板与所述第二上件图以在所述第二上件图上确认所述极性器件和所述芯片的位置；
20.根据所述极性器件和所述芯片的位置检测所述极性器件和所述芯片的摆放方向
是否正确。
21.优选的，所述比对所述第一上件图和所述第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果包括：
22.突出显示所述第一上件图和所述第二上件图中的上件位置不一致的位置。
23.优选的，还包括：
24.在所述第一上件图和所述第二上件图中的上件位置不一致的情况下，发送报警信号。
25.优选的，所述发送报警信号为：以指示灯和蜂鸣器的形式发送报警信号。
26.为解决上述技术问题，本技术还提供一种电路板检查装置，包括：
27.制作模块，用于根据电路板的物料清单制作上件图；
28.第一标记模块，用于标记所述上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；
29.获取模块，用于获取待检查电路板的实物图；
30.第二标记模块，用于标记所述实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；
31.处理模块，用于比对所述第一上件图和所述第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。
32.为解决上述技术问题，本技术还提供另一种电路板检查装置，包括存储器，用于存储计算机程序；
33.处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述的电路板检查方法的步骤。
34.为解决上述技术问题，本技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的电路板检查方法的步骤。
35.本技术所提供的电路板检查方法，根据电路板的物料清单制作元器件的上件图；标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；获取待检查电路板的实物图；标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。采用本技术方案，通过电路板的物料清单制作出标准的元器件的上件图，并在上件图中标记出上件位置和不上件位置，再在待检查电路板的实物图中标记出上件位置与不上件位置，通过比对第一上件图和第二上件图中的标记位置即可实现对上件位置的识别分辨，提高了对电路板中元器件上件情况的检查效率。
36.此外，本技术所提供的电路板检查装置以及介质与上述的电路板检查方法相对应，效果同上。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本技术实施例提供的一种电路板检查方法的流程图；
39.图2为本技术实施例提供的一种电路板检查装置的结构图；
40.图3为本技术实施例提供的另一种电路板检查装置的结构图。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
42.印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写pcb(printed circuit board)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。
43.pcba加工过程中，贴片环节是保证板卡功能正常的最重要环节之一，pcba贴片是指将pcb裸板施加锡膏，然后进行贴装元器件，最后过回流焊完成焊接的一种技术。由于贴片机配置了固定的程式，只有确认首件贴片正常，才能保证后续贴片的板卡器件上件情况不会出错。实际生产过程中首件板卡加工需要重点检查元器件上件与不上件情况是否与bom一致，极性器件的与芯片的方向是否与实际设计一致，以保证贴片机配置调试正常。
44.现有的方法主要是在个人pc上制作缺件图，在首片pcba电路板过完贴片机后，对照pc上的缺件图进行检查，但由于大型板卡器件较多，一般在几千颗，人为检查不仅效率低，时间长，而且最重要的是容易遗漏或者出错。
45.由此可见，如何提高电路板中元器件上件情况的检查效率是本领域技术人员亟待解决的问题。
46.本技术的核心是提供一种电路板检查方法、装置以及介质，用于提高电路板中元器件上件情况的检查效率。
47.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
48.图1为本技术实施例提供的一种电路板检查方法的流程图，如图1所示，该方法包括：
49.s10：根据电路板的物料清单制作元器件的上件图。
50.s11：标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图。
51.s12：获取待检查电路板的实物图。
52.s13：标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图。
53.s14：比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。
54.首先需要说明的是，为了减少人工参与的工作量，提高电路板检查的效率，本技术中电路板检查方法的执行主体可以是电路板检查装置，也可以是服务器。下面以执行主体为服务器为例进行说明。
55.在本技术中，首先根据打板bom与投板用pcb制作元器件的上件图，并在该上件图中分别对上件与不上件位置做好标注形成第一上件图。可以理解的是，第一上件图是根据打板bom与投板用pcb制作出的图，是后续生产加工的标准图，也是本技术中后续判断的参考图。
56.制作好参考图后，即可开始对生产的电路板的检查，首先需要获取待检查电路板
的实物图。在具体实施中，可以通过高清相机对待检查电路板进行拍摄以得到实物图，可以看出，本技术中的硬件结构除了具备处理能力的服务器外，还需要具有拍摄功能的设备。
57.获取待检查电路板的实物图后，服务器还需要在其中标记出上件位置与不上件位置得到第二上件图，并比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致，最后输出比对结果反馈给用户。可以看出，服务器通过对实物图与参考图中的上件位置和不上件位置进行标记和比对，即可实现对电路板中元器件的贴片情况的检查，提高了对电路板中元器件上件情况的检查效率。
58.本技术所提供的电路板检查方法，根据电路板的物料清单制作元器件的上件图；标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；获取待检查电路板的实物图；标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。采用本技术方案，通过电路板的物料清单制作出标准的元器件的上件图，并在上件图中标记出上件位置和不上件位置，再在待检查电路板的实物图中标记出上件位置与不上件位置，通过比对第一上件图和第二上件图中的标记位置即可实现对上件位置的识别分辨，提高了对电路板中元器件上件情况的检查效率。
59.可以理解的是，在具体实施中，由于拍摄角度、电路板摆放位置等原因，待检查电路板的实物图可能存在图片不清晰、电路板中元器件变形等情况，会干扰后续对上件位置的识别标记。
60.因此，在上述实施例的基础上，在本实施例中，采集到待检查电路板的实物图后，还包括：对实物图做矫正以得到第三上件图；
61.进一步的，标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图为标记第三上件图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图。
62.在本实施例中，在相机拍摄待检查电路板的实物图的基础上，对实物图进行进一步的加工，通过对实物图做矫正提高对电路板中元器件的识别能力，从而可以避免上件位置的遗漏，保障电路板中元器件上件情况检查的准确度。
63.在上述实施例中介绍了标记第三上件图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图，本实施例提供一种具体的标记方法，包括：
64.对第三上件图与空白pcb板进行图像处理，以识别待检查电路板的上件情况，标记第三上件图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图。
65.在本实施例中，在获取到实物图矫正后的第三上件图时，通过与空白的pcb板进行比对，通过图像处理的方法识别出待检查电路板的上件情况，以保障标记上件位置的准确。
66.在具体实施中，由于极性器件和芯片数量相对于整板bom占得比例较小，而且每种器件方向标注有差异，不容易识别，因此，对于相机拍摄清晰度以及服务器的处理能力的要求较高，而当服务器无法准确的识别出极性器件和芯片的摆放方向时，就需要技术人员进行人工分辨。而电路板中元件器数量较多，技术人员短时间内也无法找出全部的极性器件和芯片。
67.因此，在本实施例中，还包括：
68.确认物料清单中的极性器件和芯片；
69.在空白pcb板中标记极性器件和芯片的位置以得到第二pcb板；
70.比对第二pcb板与第二上件图以在第二上件图上确认极性器件和芯片的位置；
71.根据极性器件和芯片的位置检测极性器件和芯片的摆放方向是否正确。
72.在本实施例中，先通过物料清单找出全部的极性器件和芯片，再在标记时参考的空白pcb板中标记出极性器件和芯片的位置，从而在比对时找出待检查电路板中的极性器件和芯片，便于技术人员进行人工识别摆放方向是否正确。
73.可以理解的是，在比对出上件位置情况后，服务器可以向用户反馈比对结果，具体的，可以通过输出相应的文字、上件位置不同的位置信息，或者输出图片等形式。可以看出，输出图片的形式更具备直观性，技术人员能够直观的看出上件位置不同的地方。
74.因此，在本实施例中，比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果包括：
75.突出显示第一上件图和第二上件图中的上件位置不一致的位置。
76.通过对第一上件图和第二上件图中的上件位置不一致的位置进行突出显示，例如高亮显示，或者通过不同的颜色进行标记，能够使技术人员准确、直观、便捷的找出上件位置不一致的位置。
77.在上述实施例的基础上，在本实施例中，还包括：
78.在第一上件图和第二上件图中的上件位置不一致的情况下，发送报警信号。
79.具体的，发送报警信号可以是以指示灯和蜂鸣器的形式发送报警信号。
80.本实施例通过在上件位置不一致时，及时的通知技术人员以进行分析和修正，避免后续电路板的贴片不正确而造成损失。
81.在上述实施例中，对于电路板检查方法进行了详细描述，本技术还提供电路板检查装置对应的实施例。需要说明的是，本技术从两个角度对装置部分的实施例进行描述，一种是基于功能模块的角度，另一种是基于硬件的角度。
82.图2为本技术实施例提供的一种电路板检查装置的结构图，如图2所示，该装置包括：
83.制作模块10，用于根据电路板的物料清单制作上件图；
84.第一标记模块11，用于标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；
85.获取模块12，用于获取待检查电路板的实物图；
86.第二标记模块13，用于标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；
87.处理模块14，用于比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。
88.由于装置部分的实施例与方法部分的实施例相互对应，因此装置部分的实施例请参见方法部分的实施例的描述，这里暂不赘述。
89.本技术所提供的电路板检查装置，根据电路板的物料清单制作元器件的上件图；标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；获取待检查电路板的实物图；标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。采用本技术方案，通过电路板的物料清单制作出标准的元器件的上件图，并在上件图中标记出上件位置和不上件位置，再在待检查电路板的实物图中标记出上件位置与不上件位置，通过比对第一上件图和第二上件图中的标记位
置即可实现对上件位置的识别分辨，提高了对电路板中元器件上件情况的检查效率。
90.图3为本技术实施例提供的另一种电路板检查装置的结构图，如图3所示，该装置包括：存储器20，用于存储计算机程序；
91.处理器21，用于执行计算机程序时实现如上述实施例电路板检查方法的步骤。
92.本实施例提供的电路板检查装置可以包括但不限于智能手机、平板电脑、笔记本电脑或台式电脑等。
93.其中，处理器21可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、8核心处理器等。处理器21可以采用数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、现场可编程门阵列(field－programmable gate array，fpga)、可编程逻辑阵列(programmable logic array，pla)中的至少一种硬件形式来实现。处理器21也可以包括主处理器和协处理器，主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称中央处理器(central processing unit，cpu)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器21可以集成有图像处理器(graphics processing unit，gpu)，gpu用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器21还可以包括人工智能(artificial intelligence，ai)处理器，该ai处理器用于处理有关机器学习的计算操作。
94.存储器20可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器20还可以包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。本实施例中，存储器20至少用于存储以下计算机程序201，其中，该计算机程序被处理器21加载并执行之后，能够实现前述任一实施例公开的电路板检查方法的相关步骤。另外，存储器20所存储的资源还可以包括操作系统202和数据203等，存储方式可以是短暂存储或者永久存储。其中，操作系统202可以包括windows、unix、linux等。数据203可以包括但不限于第一上件图、第二上件图等。
95.在一些实施例中，电路板检查装置还可以包括有显示屏22、输入输出接口23、通信接口24、电源25以及通信总线26。
96.本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构并不构成对电路板检查装置的限定，可以包括比图示更多或更少的组件。
97.本技术实施例提供的电路板检查装置，包括存储器和处理器，处理器在执行存储器存储的程序时，能够实现如下方法：根据电路板的物料清单制作元器件的上件图；标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；获取待检查电路板的实物图；标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。
98.本技术所提供的电路板检查装置，根据电路板的物料清单制作元器件的上件图；标记上件图中的上件位置与不上件位置以得到第一上件图；获取待检查电路板的实物图；标记实物图中的上件位置与不上件位置以得到第二上件图；比对第一上件图和第二上件图中的上件位置是否一致并输出比对结果。采用本技术方案，通过电路板的物料清单制作出标准的元器件的上件图，并在上件图中标记出上件位置和不上件位置，再在待检查电路板的实物图中标记出上件位置与不上件位置，通过比对第一上件图和第二上件图中的标记位置即可实现对上件位置的识别分辨，提高了对电路板中元器件上件情况的检查效率。
99.最后，本技术还提供一种计算机可读存储介质对应的实施例。计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述方法实施例中记载的步骤。
100.可以理解的是，如果上述实施例中的方法以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-only memory，rom)、随机存取存储器(randomaccess memory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
101.以上对本技术所提供的电路板检查方法、装置以及介质进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
102.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。