一种服务器生产可视化实现方法及装置与流程

1.本发明属于服务器生产技术领域，具体涉及一种服务器生产可视化实现方法及装置。


背景技术：

2.mes，是manufacturing execution system的简称，mes系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
3.agv，是automated guided vehicle的简称，自动导引运输车。
4.服务器生产过程及周转过程是放到老化车进行的。服务器根据配置的不同会有不同的测试方案及测试时间，且测试与检验过程中因直通率影响，不良机器需要从老化车搬抬下来送修，完毕后需要放到维修车重新进行测试，这就导致测试检验完成后无法提前准确获知老化车上的机器的订单、机器型号及对应的数量，只有当老化车到达包装线体后才能逐个获取机器包装需要的包材、附件、导轨及其他信息，此时，包装人员需要频繁停线寻找包材等，导致包装效率低，人员及设备等待损失大等问题。
5.此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种服务器生产可视化实现方法及装置，是非常有必要的。


技术实现要素：

6.针对现有技术的上述现有服务器生产过程中，测试检验完成后无法提前准确获知老化车上的机器的订单、机器型号及对应的数量，到达包装线体才获取到老化上机器的信息，导致包装人员频繁停线寻找包材，效率低的缺陷，本发明提供一种服务器生产可视化实现方法及装置，以解决上述技术问题。
7.第一方面，本发明提供一种服务器生产可视化实现方法，包括如下步骤：
8.s1.服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；
9.s2.agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；
10.s3.服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料。
11.进一步地，步骤s1具体步骤如下：
12.s11.预先在mes系统中设置绑定模块以及解绑模块；
13.s12.服务器检验工段通过绑定模块依次将检验完成的服务器的序列号与所在老化车的车号绑定。
14.进一步地，步骤s11具体步骤如下：
15.s111.在mes系统中选择绑定站点及解绑站点；
16.s112.在mes系统的检验工段设置绑定显示单元以及扫码枪，并将绑定显示单元、扫码枪与绑定站点相连接，形成绑定模块。
17.进一步地，步骤s12具体步骤如下：
18.s121.服务器检验完成后，在mes系统登录绑定站点，并获取检验完成的服务器；
19.s122.通过扫码枪扫描检验完成的服务器的序列号及服务器所在老化车的车号，将两者绑定存入数据库，并在绑定显示单元显示；
20.s123.判断检验完成的服务器是否扫码完毕；
21.若是，进入步骤s2；
22.若否，获取下一台检验完成的服务器，返回步骤s121。
23.进一步地，步骤s2具体步骤如下：
24.s21.接收到搬运任务后，agv系统执行搬运，并使用手持终端扫描老化车车号；
25.s22.agv系统将扫描的老化车车号按照搬运顺序反馈到mes系统；
26.s23.判断老化过程中是否有不良服务器；
27.若无，进入步骤s3；
28.若有，进入步骤s24；
29.s24.将不良服务器搬离老化车，通过解绑模块将不良服务器的序列号与所搬离老化车的车号解绑，并从数据库中删除绑定记录。
30.进一步地，步骤s24具体步骤如下：
31.s241.将不良服务器搬离老化车进行维修，并在mes系统登记维修记录；
32.s242.mes系统的解绑站点根据维修记录自动将不良服务器的序列号与对应老化车车号解绑。
33.进一步地，步骤s3具体步骤如下：
34.s31.预先在mes系统为服务器包装工段设置待包服务器显示模块；
35.s32.mes系统统计每辆老化车上属于同一订单号的服务器数量，并根据订单号及bom计算该老化车上各订单进行包装所需的物料料号及数量；
36.s33.mes系统将老化车车号对应订单的服务器包装所需物料料号及数量传递到待包服务器显示模块，以供包装人员按车准备物料。
37.进一步地，步骤s32具体步骤如下：
38.s321.mes系统从数据库获取绑定记录，并根据绑定记录中服务器序列号查询订单号；
39.s322.mes系统统计每辆老化车上属于相同订单号的服务器数量，再根据该订单号及bom关键字信息从bom中获取该订单号需要包装材料的物料料号及数量；
40.s323.mes系统以老化车车号为单位依次统计并核实每辆老化车上订单号、服务器数量、所需包装材料物料料号以及数量。
41.第二方面，本发明提供一种服务器生产可视化实现装置，包括：
42.服务器与老化车绑定模块，用于服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；
43.agv与mes数据传到模块，用于agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；
44.包装材料计算模块，用于服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定
服务器数量计算所需包装材料。
45.进一步地，服务器与老化车绑定模块包括：
46.绑定解绑预设单元，用于预先在mes系统中设置绑定模块以及解绑模块；
47.绑定单元，用于服务器检验工段通过绑定模块依次将检验完成的服务器的序列号与所在老化车的车号绑定；
48.agv与mes数据传到模块包括：
49.搬运扫描单元，用于接收到搬运任务后，agv系统执行搬运，并使用手持终端扫描老化车车号；
50.搬运顺序反馈单元，用于agv系统将扫描的老化车车号按照搬运顺序反馈到mes系统；
51.不良服务器判断单元，用于判断老化过程中是否有不良服务器；
52.解绑单元，用于老化过程中存在不良服务器时，将不良服务器搬离老化车，通过解绑模块将不良服务器的序列号与所搬离老化车的车号解绑，并从数据库中删除绑定记录；
53.包装材料计算模块包括：
54.显示预设单元，用于预先在mes系统为服务器包装工段设置待包服务器显示模块；
55.包装物料统计单元，用于mes系统统计每辆老化车上属于同一订单号的服务器数量，并根据订单号及bom计算该老化车上各订单进行包装所需的物料料号及数量；
56.包装物料准备单元，用于mes系统将老化车车号对应订单的服务器包装所需物料料号及数量传递到待包服务器显示模块，以供包装人员按车准备物料。
57.进一步地，绑定解绑预设单元包括：
58.站点选择子单元，用于在mes系统中选择绑定站点及解绑站点；
59.绑定站点连接子单元，在mes系统的检验工段设置绑定显示单元以及扫码枪，并将绑定显示单元、扫码枪与绑定站点相连接，形成绑定模块。
60.进一步地，绑定单元包括：
61.检验完成服务器获取子单元，用于服务器检验完成后，在mes系统登录绑定站点，并获取检验完成的服务器；
62.数据绑定子单元，用于通过扫码枪扫描检验完成的服务器的序列号及服务器所在老化车的车号，将两者绑定存入数据库，并在绑定显示单元显示；
63.扫码完毕判断子单元，用于判断检验完成的服务器是否扫码完毕；
64.下一台服务器获取单元，用于获取下一台检验完成的服务器。
65.进一步地，解绑单元包括：
66.不良服务器搬离子单元，用于将不良服务器搬离老化车进行维修，并在mes系统登记维修记录；
67.解绑子单元，用于mes系统的解绑站点根据维修记录自动将不良服务器的序列号与对应老化车车号解绑。
68.进一步地，包装物料统计单元包括：
69.订单号查询子单元，用于mes系统从数据库获取绑定记录，并根据绑定记录中服务器序列号查询订单号；
70.物料获取子单元，用于mes系统统计每辆老化车上属于相同订单号的服务器数量，
再根据该订单号及bom关键字信息从bom中获取该订单号需要包装材料的物料料号及数量；
71.物料核实子单元，用于mes系统以老化车车号为单位依次统计并核实每辆老化车上订单号、服务器数量、所需包装材料物料料号以及数量。
72.本发明的有益效果在于：
73.本发明提供的服务器生产可视化实现方法及装置，依托mes系统和agv系统实现了服务器在老化车运输过程中的透明化，便于在生产过程中提前识别资源需求并提前准备，避免了临时准备导致的产线停线、人员等待等损失，确保生产系统的高效、精益化运行。
74.本发明将原有的agv系统与plc互动变更为agv系统与mes系统进行数据传递，提高了生效效率，为整车或成组周转生成模式下的物料清点、路径追踪以及信息处理提供支持和参考。
75.此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
76.由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
77.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
78.图1是本发明的服务器生产可视化实现方法实施例1流程示意图。
79.图2是本发明的服务器生产可视化实现方法实施例2流程示意图。
80.图3是本发明的服务器生产可视化实现装置示意图。
81.图中，1-服务器与老化车绑定模块；1.1-绑定解绑预设单元；1.2-绑定单元；2-agv与mes数据传到模块；2.1-搬运扫描单元；2.2-搬运顺序反馈单元；2.3-不良服务器判断单元；2.4-解绑单元；3-包装材料计算模块；3.1-显示预设单元；3.2-包装物料统计单元；3.3-包装物料准备单元。
具体实施方式
82.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
83.实施例1：
84.如图1所示，本发明提供一种服务器生产可视化实现方法，包括如下步骤：
85.s1.服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；
86.s2.agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；
87.s3.服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料。
88.实施例2：
89.如图2所示，本发明提供一种服务器生产可视化实现方法，包括如下步骤：
90.s1.服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；步骤s1具体步骤如下：
91.s11.预先在mes系统中设置绑定模块以及解绑模块；
92.s12.服务器检验工段通过绑定模块依次将检验完成的服务器的序列号与所在老化车的车号绑定；
93.s2.agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；步骤s2具体步骤如下：
94.s21.接收到搬运任务后，agv系统执行搬运，并使用手持终端扫描老化车车号；
95.s22.agv系统将扫描的老化车车号按照搬运顺序反馈到mes系统；
96.s23.判断老化过程中是否有不良服务器；
97.若无，进入步骤s3；
98.若有，进入步骤s24；
99.s24.将不良服务器搬离老化车，通过解绑模块将不良服务器的序列号与所搬离老化车的车号解绑，并从数据库中删除绑定记录；
100.s3.服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料；步骤s3具体步骤如下：
101.s31.预先在mes系统为服务器包装工段设置待包服务器显示模块；
102.s32.mes系统统计每辆老化车上属于同一订单号的服务器数量，并根据订单号及bom计算该老化车上各订单进行包装所需的物料料号及数量；
103.s33.mes系统将老化车车号对应订单的服务器包装所需物料料号及数量传递到待包服务器显示模块，以供包装人员按车准备物料。
104.实施例3：
105.如图2所示，本发明提供一种服务器生产可视化实现方法，包括如下步骤：
106.s1.服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；步骤s1具体步骤如下：
107.s11.预先在mes系统中设置绑定模块以及解绑模块；步骤s11具体步骤如下：
108.s111.在mes系统中选择绑定站点及解绑站点；
109.s112.在mes系统的检验工段设置绑定显示单元以及扫码枪，并将绑定显示单元、扫码枪与绑定站点相连接，形成绑定模块；
110.s12.服务器检验工段通过绑定模块依次将检验完成的服务器的序列号与所在老化车的车号绑定；步骤s12具体步骤如下：
111.s121.服务器检验完成后，在mes系统登录绑定站点，并获取检验完成的服务器；
112.s122.通过扫码枪扫描检验完成的服务器的序列号及服务器所在老化车的车号，将两者绑定存入数据库，并在绑定显示单元显示；
113.s123.判断检验完成的服务器是否扫码完毕；
114.若是，进入步骤s2；
115.若否，获取下一台检验完成的服务器，返回步骤s121；
116.s2.agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；步骤s2具体步骤如下：
117.s21.接收到搬运任务后，agv系统执行搬运，并使用手持终端扫描老化车车号；
118.s22.agv系统将扫描的老化车车号按照搬运顺序反馈到mes系统；
119.s23.判断老化过程中是否有不良服务器；
120.若无，进入步骤s3；
121.若有，进入步骤s24；
122.s24.将不良服务器搬离老化车，通过解绑模块将不良服务器的序列号与所搬离老化车的车号解绑，并从数据库中删除绑定记录；步骤s24具体步骤如下：
123.s241.将不良服务器搬离老化车进行维修，并在mes系统登记维修记录；
124.s242.mes系统的解绑站点根据维修记录自动将不良服务器的序列号与对应老化车车号解绑；
125.s3.服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料；步骤s3具体步骤如下：
126.s31.预先在mes系统为服务器包装工段设置待包服务器显示模块；
127.s32.mes系统统计每辆老化车上属于同一订单号的服务器数量，并根据订单号及bom计算该老化车上各订单进行包装所需的物料料号及数量；步骤s32具体步骤如下：
128.s321.mes系统从数据库获取绑定记录，并根据绑定记录中服务器序列号查询订单号；
129.s322.mes系统统计每辆老化车上属于相同订单号的服务器数量，再根据该订单号及bom关键字信息从bom中获取该订单号需要包装材料的物料料号及数量；
130.s323.mes系统以老化车车号为单位依次统计并核实每辆老化车上订单号、服务器数量、所需包装材料物料料号以及数量；
131.s33.mes系统将老化车车号对应订单的服务器包装所需物料料号及数量传递到待包服务器显示模块，以供包装人员按车准备物料。
132.实施例4：
133.如图3所示，本发明提供一种服务器生产可视化实现装置，包括：
134.服务器与老化车绑定模块1，用于服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；
135.agv与mes数据传到模块2，用于agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；
136.包装材料计算模块3，用于服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料。
137.实施例5：
138.如图3所示，本发明提供一种服务器生产可视化实现装置，包括：
139.服务器与老化车绑定模块1，用于服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及
对应老化车进行绑定；服务器与老化车绑定模块1包括：
140.绑定解绑预设单元1.1，用于预先在mes系统中设置绑定模块以及解绑模块；
141.绑定单元1.2，用于服务器检验工段通过绑定模块依次将检验完成的服务器的序列号与所在老化车的车号绑定；
142.agv与mes数据传到模块2，用于agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；agv与mes数据传到模块2包括：
143.搬运扫描单元2.1，用于接收到搬运任务后，agv系统执行搬运，并使用手持终端扫描老化车车号；
144.搬运顺序反馈单元2.2，用于agv系统将扫描的老化车车号按照搬运顺序反馈到mes系统；
145.不良服务器判断单元2.3，用于判断老化过程中是否有不良服务器；
146.解绑单元2.4，用于老化过程中存在不良服务器时，将不良服务器搬离老化车，通过解绑模块将不良服务器的序列号与所搬离老化车的车号解绑，并从数据库中删除绑定记录；
147.包装材料计算模块3，用于服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料；包装材料计算模块3包括：
148.显示预设单元3.1，用于预先在mes系统为服务器包装工段设置待包服务器显示模块；
149.包装物料统计单元3.2，用于mes系统统计每辆老化车上属于同一订单号的服务器数量，并根据订单号及bom计算该老化车上各订单进行包装所需的物料料号及数量；
150.包装物料准备单元3.3，用于mes系统将老化车车号对应订单的服务器包装所需物料料号及数量传递到待包服务器显示模块，以供包装人员按车准备物料。
151.实施例6：
152.如图3所示，本发明提供一种服务器生产可视化实现装置，包括：
153.服务器与老化车绑定模块1，用于服务器检验完成后，通过mes系统对各服务器及对应老化车进行绑定；服务器与老化车绑定模块1包括：
154.绑定解绑预设单元1.1，用于预先在mes系统中设置绑定模块以及解绑模块；绑定解绑预设单元1.1包括：
155.站点选择子单元，用于在mes系统中选择绑定站点及解绑站点；
156.绑定站点连接子单元，在mes系统的检验工段设置绑定显示单元以及扫码枪，并将绑定显示单元、扫码枪与绑定站点相连接，形成绑定模块；
157.绑定单元1.2，用于服务器检验工段通过绑定模块依次将检验完成的服务器的序列号与所在老化车的车号绑定；绑定单元1.2包括：
158.检验完成服务器获取子单元，用于服务器检验完成后，在mes系统登录绑定站点，并获取检验完成的服务器；
159.数据绑定子单元，用于通过扫码枪扫描检验完成的服务器的序列号及服务器所在老化车的车号，将两者绑定存入数据库，并在绑定显示单元显示；
160.扫码完毕判断子单元，用于判断检验完成的服务器是否扫码完毕；
161.下一台服务器获取单元，用于获取下一台检验完成的服务器；
162.agv与mes数据传到模块2，用于agv系统接收到搬运任务时，执行搬运并按照搬运顺序将对应老化车车号反馈到mes系统，同时，老化过程中的不良服务器搬离老化车，并与老化车解绑；agv与mes数据传到模块2包括：
163.搬运扫描单元2.1，用于接收到搬运任务后，agv系统执行搬运，并使用手持终端扫描老化车车号；
164.搬运顺序反馈单元2.2，用于agv系统将扫描的老化车车号按照搬运顺序反馈到mes系统；
165.不良服务器判断单元2.3，用于判断老化过程中是否有不良服务器；
166.解绑单元2.4，用于老化过程中存在不良服务器时，将不良服务器搬离老化车，通过解绑模块将不良服务器的序列号与所搬离老化车的车号解绑，并从数据库中删除绑定记录；解绑单元2.4包括：
167.不良服务器搬离子单元，用于将不良服务器搬离老化车进行维修，并在mes系统登记维修记录；
168.解绑子单元，用于mes系统的解绑站点根据维修记录自动将不良服务器的序列号与对应老化车车号解绑；
169.包装材料计算模块3，用于服务器包装工段根据mes系统中与正在搬运老化车绑定服务器数量计算所需包装材料；包装材料计算模块3包括：
170.显示预设单元3.1，用于预先在mes系统为服务器包装工段设置待包服务器显示模块；
171.包装物料统计单元3.2，用于mes系统统计每辆老化车上属于同一订单号的服务器数量，并根据订单号及bom计算该老化车上各订单进行包装所需的物料料号及数量；包装物料统计单元3.2包括：
172.订单号查询子单元，用于mes系统从数据库获取绑定记录，并根据绑定记录中服务器序列号查询订单号；
173.物料获取子单元，用于mes系统统计每辆老化车上属于相同订单号的服务器数量，再根据该订单号及bom关键字信息从bom中获取该订单号需要包装材料的物料料号及数量；
174.物料核实子单元，用于mes系统以老化车车号为单位依次统计并核实每辆老化车上订单号、服务器数量、所需包装材料物料料号以及数量；
175.包装物料准备单元3.3，用于mes系统将老化车车号对应订单的服务器包装所需物料料号及数量传递到待包服务器显示模块，以供包装人员按车准备物料。
176.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。