一种计算机自冷却机箱的制作方法

文档序号:32498824发布日期:2022-12-10 05:00阅读:32来源:国知局
一种计算机自冷却机箱的制作方法

1.本实用新型涉及计算机技术领域,具体为一种计算机自冷却机箱。


背景技术:

2.机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,此外,电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用,由于机箱不像cpu、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能,所以在diy中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用,一些用户买了杂牌机箱后,因为主板和机箱形成回路,导致短路,使系统变得很不稳定。
3.现有的机箱在使用的过程中需要配合大量的风扇结构进行冷却,从而避免内部电子元件的运行温度过高,但风机运行时会出现噪音,且整体电流功耗也会增大;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种计算机自冷却机箱。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种计算机自冷却机箱,在金属机箱主体的底部还设置有一组机箱底板,机箱底板作为电源结构的支撑载体,其表面的铜管结构可以帮助机箱电源进行快速散热,从而降低机箱内部温度,减少风扇数量的布置,可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计算机自冷却机箱,包括金属机箱主体,所述金属机箱主体的一端设置有壳装前箱板,且壳装前箱板与金属机箱主体通过卡槽连接,所述壳装前箱板的两侧均设置有前端进风格栅,且前端进风格栅延伸至壳装前箱板的内侧,所述金属机箱主体的顶部设置有出风顶窗,且金属机箱主体的另一端设置有机箱背板,所述金属机箱主体的一侧设置有玻璃机箱盖板,且玻璃机箱盖板的四周均设置有螺钮孔,所述金属机箱主体的另一侧设置有盖线侧板,且盖线侧板与金属机箱主体通过卡槽连接,所述金属机箱主体的底部设置有机箱底板,且机箱底板与金属机箱主体通过螺钉连接。
6.优选的,所述机箱底板上方的一端设置有电源壳箱,且电源壳箱与机箱底板通过螺钉连接,所述电源壳箱与机箱背板通过卡槽连接。
7.优选的,所述金属机箱主体一侧的四周均设置有限位页角,且限位页角与金属机箱主体焊接连接,所述玻璃机箱盖板与限位页角通过螺栓连接。
8.优选的,所述金属机箱主体底部的四周均设置有机箱脚撑,且机箱脚撑与金属机箱主体通过粘胶剂连接,所述盖线侧板的外表面设置有散热背槽,且散热背槽延伸至盖线侧板的内侧。
9.优选的,所述金属机箱主体的内部设置有主板支架,且主板支架与金属机箱主体通过螺钉连接,所述主板支架的一侧设置有走线槽口,且走线槽口的内部设置有橡胶线卡。
10.优选的,所述机箱底板的上方设置有内金属铜管,且机箱底板的下方设置有外金
属铜管,所述内金属铜管与外金属铜管设置为一体式结构,且内金属铜管和外金属铜管设置为空心结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型,金属机箱主体的壳装前箱板两侧的前端进风格栅作为整个机箱的进风区域,而金属机箱主体的顶部的出风顶窗以及机箱背板都作为出风区域,这样可以建立一个快速散热的风道结构,同时在金属机箱主体的底部还设置有一组机箱底板,机箱底板作为电源结构的支撑载体,其表面的铜管结构可以帮助机箱电源进行快速散热,从而降低机箱内部温度,减少风扇数量的布置;
13.2、本实用新型,内金属铜管和外金属铜管的内部设置有冷却液,这样在不影响铜管导热性能的前提下,最大程度上降低金属铜管结构的整体重量,实现轻量化结构的设计,使用时将机箱电源放置在电源壳箱内部区域的内金属铜管上方,另一部分的内金属铜管则位于机箱的内部,电池工作时产生的热量可以通过内金属铜管向外导出到外金属铜管中,而外金属铜管与外界气流接触,可以实现高效换热操作,避免机箱内部温度过高,且不会存在功耗和噪音的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图;
15.图2为本实用新型的整体侧视图;
16.图3为本实用新型的主板支架结构示意图;
17.图4为本实用新型的机箱底板结构示意图。
18.图中:1、金属机箱主体;2、玻璃机箱盖板;3、壳装前箱板;4、电源壳箱;5、机箱底板;6、盖线侧板;101、出风顶窗;102、限位页角;103、机箱背板;104、机箱脚撑;105、主板支架;106、走线槽口;107、橡胶线卡;201、螺钮孔;301、前端进风格栅;501、内金属铜管;502、外金属铜管;601、散热背槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种计算机自冷却机箱,包括金属机箱主体1,金属机箱主体1的一端设置有壳装前箱板3,且壳装前箱板3与金属机箱主体1通过卡槽连接,壳装前箱板3的两侧均设置有前端进风格栅301,且前端进风格栅301延伸至壳装前箱板3的内侧,金属机箱主体1的顶部设置有出风顶窗101,且金属机箱主体1的另一端设置有机箱背板103,金属机箱主体1的一侧设置有玻璃机箱盖板2,且玻璃机箱盖板2的四周均设置有螺钮孔201,金属机箱主体1的另一侧设置有盖线侧板6,且盖线侧板6与金属机箱主体1通过卡槽连接,金属机箱主体1的底部设置有机箱底板5,且机箱底板5与金属机箱主体1通过螺钉连接;
21.该金属机箱主体1的壳装前箱板3两侧的前端进风格栅301作为整个机箱的进风区
域,而金属机箱主体1的顶部的出风顶窗101以及机箱背板103都作为出风区域,这样可以建立一个快速散热的风道结构,同时在金属机箱主体1的底部还设置有一组机箱底板5,机箱底板5作为电源结构的支撑载体,其表面的铜管结构可以帮助机箱电源进行快速散热,从而降低机箱内部温度。
22.机箱底板5上方的一端设置有电源壳箱4,且电源壳箱4与机箱底板5通过螺钉连接,电源壳箱4与机箱背板103通过卡槽连接,金属机箱主体1一侧的四周均设置有限位页角102,且限位页角102与金属机箱主体1焊接连接,玻璃机箱盖板2与限位页角102通过螺栓连接;
23.玻璃机箱盖板2可以借助螺栓结构固定在机箱的一侧,便于对机箱内部进行操作。
24.请参阅图2-3,金属机箱主体1底部的四周均设置有机箱脚撑104,且机箱脚撑104与金属机箱主体1通过粘胶剂连接,盖线侧板6的外表面设置有散热背槽601,且散热背槽601延伸至盖线侧板6的内侧,金属机箱主体1的内部设置有主板支架105,且主板支架105与金属机箱主体1通过螺钉连接,主板支架105的一侧设置有走线槽口106,且走线槽口106的内部设置有橡胶线卡107;
25.机箱内部的线束可以穿过走线槽口106表面的橡胶线卡107拉入到主板支架105的背面件固定,这样可以避免线束在机箱内部过于驳杂,主板支架105外侧设置有一个独立的盖线侧板6,可以对线束起到很好的保护作用。
26.请参阅图4,机箱底板5的上方设置有内金属铜管501,且机箱底板5的下方设置有外金属铜管502,所述内金属铜管501与外金属铜管502设置为一体式结构,且内金属铜管501和外金属铜管502设置为空心结构;
27.内金属铜管501和外金属铜管502的内部设置有冷却液,这样在不影响铜管导热性能的前提下,最大程度上降低金属铜管结构的整体重量,实现轻量化结构的设计,使用时将机箱电源放置在电源壳箱4内部区域的内金属铜管501上方,另一部分的内金属铜管501则位于机箱的内部,电池工作时产生的热量可以通过内金属铜管501向外导出到外金属铜管502中,而外金属铜管502与外界气流接触,可以实现高效换热操作,避免机箱内部温度过高,且不会存在功耗和噪音的问题。
28.综上,使用时将机箱电源放置在电源壳箱4内部区域的内金属铜管501上方,另一部分的内金属铜管501则位于机箱的内部,电池工作时产生的热量可以通过内金属铜管501向外导出到外金属铜管502中,而外金属铜管502与外界气流接触,可以实现高效换热操作,避免机箱内部温度过高,且不会存在功耗和噪音的问题,该金属机箱主体1的壳装前箱板3两侧的前端进风格栅301作为整个机箱的进风区域,而金属机箱主体1的顶部的出风顶窗101以及机箱背板103都作为出风区域,这样可以建立一个快速散热的风道结构,配合风扇实现快速散热。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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