一种LED显示屏的制作方法

一种led显示屏
技术领域
1.本发明涉及显示器技术领域，尤其涉及一种led显示屏。


背景技术：

2.随着目前led显示屏广泛应用，显示屏产品的功能和结构也逐渐多样化。其中，对于显示屏模组的通用性、安装及日常维护的要求也越来越高，既要考虑客户端安装维护的便捷性，又要结合不同应用场景的实际情况，兼容前后维护的需求。而针对户外广告屏的发展领域，显示屏的尺寸规格变化较大，现有的显示屏上的显示模块的尺寸相对固定，当客户需要较大尺寸规格的显示屏时，就需要更换相应尺寸的显示模块，而大尺寸的显示模块不便于运输，后期维护成本也更高。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有拼接式显示模块的led显示屏。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种led显示屏，包括支架主体、拼接件和多个显示模块，所述显示模块和拼接件可拆卸设于所述支架主体上；所述拼接件位于所述显示模块的内侧并覆盖相邻的两个所述显示模块的间隙，所述拼接件和相邻的两个显示模块的侧面围成的空隙填充有密封胶。
5.本发明的有益效果在于：本led显示屏的支架主体能够拼接多个显示模块以形成大尺寸的显示屏，从而降低了显示模块的运输成本，且当显示模块受损时，只需更换受损的一个显示模块，有效降低了显示屏的后期维护成本；拼接件能够与相邻的两个显示模块之间形成密封槽，从而方便在相邻的两个显示模块之间打胶密封，保证led显示屏在拼接完成后的密封性能。
附图说明
6.图1为本发明实施例一的led显示屏的整体结构示意图一；
7.图2为本发明实施例一的led显示屏的爆炸视图；
8.图3为图2中a部分的细节放大图；
9.图4为本发明实施例一的led显示屏的截面剖视图；
10.图5为图4中b部分的细节放大图；
11.图6为图4中c部分的细节放大图；
12.图7为本发明实施例一的led显示屏的整体结构示意图二；
13.图8为本发明实施例一的led显示屏中模组快速锁和模块支架的结构示意图；
14.图9为图8中d部分的细节放大图。
15.标号说明：
16.1、支架主体；11、底壳；111、边槽；112、卡接槽；113、长孔；12、堵头；13、模块支架；131、第二定位结构；132、容纳槽；133、定位槽；
17.2、拼接件；21、卡钩；22、第一定位结构；
18.3、显示模块；
19.4、模组快速锁；41、旋钮；411、转动部；412、凸耳；42、封堵件；421、缺口；
20.5、密封件；51、定位块。
具体实施方式
21.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.请参照图1至图9，一种led显示屏，包括支架主体1、拼接件2和多个显示模块3，所述显示模块3和拼接件2可拆卸设于所述支架主体1上；所述拼接件2位于所述显示模块3的内侧并覆盖相邻的两个所述显示模块3的间隙，所述拼接件2和相邻的两个显示模块3的侧面围成的空隙填充有密封胶。
23.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本led显示屏的支架主体1能够拼接多个显示模块3以形成大尺寸的显示屏，从而降低了显示模块3的运输成本，且当显示模块3受损时，只需更换受损的一个显示模块3，有效降低了显示屏的后期维护成本；拼接件2能够与相邻的两个显示模块3之间形成密封槽，从而方便在相邻的两个显示模块3之间打胶密封，保证led显示屏在拼接完成后的密封性能。
24.进一步的，所述支架主体1的边缘朝一侧凸出延伸形成环边，所述环边的内边缘设有边槽111，所述显示模块3的外边缘位于所述边槽111内，所述显示模块3的外侧面与所述边槽111的竖向面之间通过密封胶填充。
25.由上述描述可知，支架主体1的内边缘与显示模块3的外边缘打胶密封，能够防止外部水汽或灰尘等从支架主体1与显示模块3的安装缝隙进入led显示屏内造成电路损坏。
26.进一步的，所述支架主体1包括底壳11和堵头12，所述底壳11上设有若干个卡接槽112，所述拼接件2上设有与所述卡接槽112配合的卡钩21，所述堵头12可拆卸连接于所述底壳11上并封堵所述卡接槽112的两端设置。
27.由上述描述可知，拼接件2的安装方式简单便捷，且可以根据用于拼接的显示模块3的规格尺寸随意调整位置。
28.进一步的，所述底壳11由铝型材制成。
29.由上述描述可知，底壳11在户外高温、高湿、严寒等恶劣环境下不易变形、老化，且散热性能良好。
30.进一步的，所述支架主体1还包括模块支架13，所述模块支架13可拆卸连接于所述底壳11上，所述显示模块3与所述模块支架13可拆卸连接。
31.进一步的，所述拼接件2上设有第一定位结构22，所述模块支架13上设有与所述第一定位结构22配合的第二定位结构131。
32.由上述描述可知，第一定位结构22与第二定位结构131配合能够限制拼接件2与模块支架13的相对位置，有利于提升led显示屏的组装精度和结构稳定性。
33.进一步的，还包括模组快速锁4，所述模组快速锁4包括旋钮41，所述旋钮41包括转动部411和凸耳412，所述转动部411转动连接于所述模块支架13上，所述凸耳412设于所述转动部411远离所述模块支架13的一端，所述底壳11上设有供所述转动部411穿过的长孔
113，所述凸耳412抵触所述底壳11的背面。
34.由上述描述可知，模块支架13能够通过模组快速锁4方便快捷地组装于底壳11上。
35.进一步的，所述模块支架13与所述底壳11之间设有密封件5，所述密封件5环绕所述长孔113设置。
36.由上述描述可知，密封件5能够防止外部水汽或灰尘等从长孔113进入led显示屏中造成内部电路损坏。
37.进一步的，所述模块支架13上设有用于容纳所述密封件5部分区域的容纳槽132，所述模块支架13还设有连通所述容纳槽132侧面的定位槽133，所述密封件5上设有与所述定位槽133配合的定位块51。
38.由上述描述可知，定位块51和定位槽133相配合能够有效提升密封件5的装配速度和精度。
39.进一步的，所述模组快速锁4还包括封堵件42，所述封堵件42的形状与所述长孔113的形状相适配，所述封堵件42可拆卸连接于所述模块支架13上，且所述封堵件42上设有用于避让所述转动部411的缺口421。
40.由上述描述可知，封堵件42封堵长孔113能够防止旋钮41被意外转动导致模块支架13脱离底壳11。
41.实施例一
42.请参照图1至图9，本发明的实施例一为：一种led显示屏，应用于会场、广场或会议厅等场合以播放视频文件。
43.所述led显示屏，包括支架主体1、拼接件2和多个显示模块3，所述显示模块3和拼接件2可拆卸设于所述支架主体1上；所述拼接件2位于所述显示模块3的内侧并覆盖相邻的两个所述显示模块3的间隙，所述拼接件2和相邻的两个显示模块3的侧面围成的空隙填充有密封胶。所述支架主体1的边缘朝一侧凸出延伸形成环边，所述环边的内边缘设有边槽111，所述显示模块3的外边缘位于所述边槽111内，所述显示模块3的外侧面与所述边槽111的竖向面之间通过密封胶填充。具体的，支架主体1呈一面开放的矩形壳体状。显示模块3呈矩形；显示模块3从支架主体1的开放口装入，且led显示屏上还设有用于封闭支架主体1的开放口的透明板。显示模块3的数量可设为两个、三个或更多个；不同的显示模块3可设为不同的规格尺寸。支架主体1的背面还设有防水盖，支架主体1上设有进线口，防水盖覆盖进线口设置，防水盖上设有供信号线和电源线穿过的防水线孔。
44.优选的，如图2和图3所示，所述支架主体1包括底壳11和堵头12，所述底壳11上设有若干个卡接槽112，所述拼接件2上设有与所述卡接槽112配合的卡钩21，所述堵头12可拆卸连接于所述底壳11上并封堵所述卡接槽112的两端设置。具体的，堵头12与底壳11螺钉连接。拼接件2设为具有一定弹性的塑料材质。卡接槽112的横截面呈凸字形，卡钩21包括连接部和勾部，连接部的一端与拼接件2主体相连，另一端朝一侧弯折延伸形成所述勾部，连接部穿过卡接槽112的顶部开口，以使勾部勾挂于卡接槽112的内侧面。每个卡接槽112对应设置两个卡钩21，且两个卡钩21的勾部分别朝相背的两侧弯折延伸。本实施例中，底壳11上间隔平行地设有两个卡接槽112，在其它实施例中，卡接槽112的数量可设为一个、三个或更多个。
45.本实施例中，所述底壳11由铝型材制成。容易理解的，铝材质的热传导系数较高，
能够使led显示屏具有更好的散热性能，且铝材质不惧高温或低温，相比于塑料材质更加耐用。
46.优选的，如图2和图3所示，所述支架主体1还包括模块支架13，所述模块支架13可拆卸连接于所述底壳11上，所述显示模块3与所述模块支架13可拆卸连接。本实施例中，模块支架13与底壳11螺钉连接；显示模块3与模块支架13螺钉连接，显示模块3与模块支架13的数量一一对应设置。
47.优选的，如图3所示，所述拼接件2上设有第一定位结构22，所述模块支架13上设有与所述第一定位结构22配合的第二定位结构131。本实施例中，拼接件2两侧分别设有定位柱，定位柱为所述第一定位结构22，相邻的模块支架13上设有与定位柱配合的定位孔，定位孔为所述第二定位结构131。
48.优选的，如图7至图9所示，为了方便拆装模块支架13，所述led显示屏还包括模组快速锁4，所述模组快速锁4包括旋钮41，所述旋钮41包括转动部411和凸耳412，所述转动部411转动连接于所述模块支架13上，所述凸耳412设于所述转动部411远离所述模块支架13的一端，所述底壳11上设有供所述转动部411穿过的长孔113，所述凸耳412抵触所述底壳11的背面。具体的，转动部411远离拼接件2的端面上还设有工具槽，如六角凹槽，以便于外接杠状工具以提升转动力矩。组装模块支架13时，令模块支架13上的旋钮41与底壳11上的长孔113对齐，并确保凸耳412的延伸方向平行于长孔113的长度方向；使模块支架13朝靠近底壳11的方向移动直至凸耳412完全穿过长孔113，即可限制模块支架13与底壳11的相对位置；通过凸耳412或外接工具旋转旋钮41直至凸耳412的延伸方向与长孔113的长度方向相交，使凸耳412抵触底壳11的背面，即可防止模块支架13与底壳11分离。模组快速锁4能够方便模块支架13与底壳11螺钉连接，或者，在拆卸模块支架13时防止其意外掉落。本实施例中，每个模块支架13上分别设有两个模组快速锁4。
49.优选的，如图9所示，所述模块支架13与所述底壳11之间设有密封件5，所述密封件5环绕所述长孔113设置。所述模块支架13上设有用于容纳所述密封件5部分区域的容纳槽132，所述模块支架13还设有连通所述容纳槽132侧面的定位槽133，所述密封件5上设有与所述定位槽133配合的定位块51。本实施例中，密封件5设为硅胶密封圈。
50.优选的，如图7和图9所示，所述模组快速锁4还包括封堵件42，所述封堵件42的形状与所述长孔113的形状相适配，所述封堵件42可拆卸连接于所述模块支架13上，且所述封堵件42上设有用于避让所述转动部411的缺口421。具体的，长孔113和封堵件42呈菱形；封堵件42与模块支架13螺钉连接。当模块支架13与底壳11组装后，令转动部411卡入封堵件42的缺口421中，对齐封堵件42和长孔113，从底壳11背面将封堵件42置入长孔113中，并使用螺钉连接封堵件42和模块支架13，而后即便旋钮41被意外转动使得凸耳412的延伸方向与长孔113的长度方向平行，旋钮41也不会脱离长孔113。
51.综上所述，本发明提供的led显示屏的支架主体能够拼接多个显示模块以形成大尺寸的显示屏，从而降低了显示模块的运输成本，且当显示模块受损时，只需更换受损的一个显示模块，有效降低了显示屏的后期维护成本；拼接件能够与相邻的两个显示模块之间形成密封槽，从而方便在相邻的两个显示模块之间打胶密封，保证led显示屏在拼接完成后的密封性能。支架主体的内边缘与显示模块的外边缘打胶密封，能够防止外部水汽或灰尘等从支架主体与显示模块的安装缝隙进入led显示屏内造成电路损坏。拼接件的安装方式
简单便捷，且可以根据用于拼接的显示模块的规格尺寸随意调整位置。所述拼接件上设有第一定位结构，所述模块支架上设有与所述第一定位结构配合的第二定位结构。模块支架能够通过模组快速锁方便快捷地组装于底壳上。密封件能够防止外部水汽或灰尘等从长孔进入led显示屏中造成内部电路损坏。定位块和定位槽相配合能够有效提升密封件的装配速度和精度。封堵件封堵长孔能够防止旋钮被意外转动导致模块支架脱离底壳。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。