具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具的制作方法

文档序号:33580665发布日期:2023-03-24 18:02阅读:33来源:国知局
具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具的制作方法

1.本技术涉及金属挂具技术领域,更具体地说,涉及具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具。


背景技术:

2.笔记本,全称是“笔记本电脑”,相比较于台式机,它机身更加小巧,方便携带;笔记本的内部硬件包括cpu、主板、显卡、内存与硬盘等,承装这些的是机身外壳、前盖壳与后盖壳,在生产加工过程中,这些壳体一般需要经过电镀处理,常见的挂具采用铝合金材质,通过将这些壳体固定在相应的挂具上,再置入电镀池进行电镀处理。
3.针对上述中的相关技术,申请人认为,常见的笔记本外壳电镀用挂具,一般由一体固定式的铝合金框架和顶端固定的挂钩组成,在壳体电镀加工过程中,挂具调节操作不方便,可能影响加工效率和质量。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术提供具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具,采用如下的技术方案:
5.具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具,包括两个结构相同的托框,两个所述托框之间竖直固定安装有多个呈环形阵列分布的竖支杆,两个托框之间竖直转动安装有转轴杆,所述转轴杆的圆周侧壁上固定设置有挂载框架组件,位于上方的所述托框的顶部固定安装有多个呈环形阵列分布的连接柱,多个所述连接柱的顶部共同固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有两个间隔分布的挂钩,所述顶板的底部固定安装有驱动盒,所述驱动盒内设置有与转轴杆适配的转动驱动组件。
6.通过采用上述技术方案,待电镀加工的壳体固定安装在挂载框架组件上,整体置于电镀池内,在电镀过程中,通过转动驱动组件使转轴杆转动,进而使得挂载框架组件转动,使壳体与电镀溶液更加均匀充分的接触,有利于提高电镀质量。
7.进一步的,所述挂载框架组件包括四个呈环形阵列分布固定安装于转轴杆圆周侧壁上的竖支撑架,且竖支撑架呈矩形框结构,相邻的两个所述竖支撑架的侧壁之间沿竖直方向固定安装有若干个间隔分布的横支撑架,且横支撑架呈矩形框结构,所述横支撑架相对的两个内侧壁之间均固定安装有多个结构相同的定位板,且定位板的顶部竖直固定安装有定位针。
8.通过采用上述技术方案,每一个横支撑架上设置一个壳体,定位针与壳体上的槽孔对应适配,方便固定。
9.进一步的,所述横支撑架的底部与竖支撑架之间固定安装有支撑块,且支撑块呈三角形结构。
10.通过采用上述技术方案,支撑块有利于提高横支撑架的稳定性。
11.进一步的,四个所述竖支撑架的顶部与底部均共同固定安装有支撑板,且支撑板
呈“田”字框型结构。
12.通过采用上述技术方案,便于电镀溶液的流动渗透。
13.进一步的,位于下方的所述支撑板的四个拐角处均固定安装有防护网,所述防护网的顶部固定安装有连接钩,位于上方的所述支撑板的底部固定安装有与连接钩适配的连接环。
14.通过采用上述技术方案,连接钩与连接环方便拆装,防护网能够有效防止壳体掉脱出横支撑架。
15.进一步的,两个所述托框相互靠近的一侧均固定安装有定位环,两个所述支撑板相互远离的一侧均固定安装有多个呈环形阵列分布的滑块,且滑块与定位环滑动嵌套连接。
16.通过采用上述技术方案,滑块与定位环相对滑动,有利于提高挂载框架组件转动的稳定性。
17.进一步的,所述转动驱动组件包括固定安装于驱动盒内底壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部共轴固定安装有蜗杆,所述转轴杆的顶端贯穿延伸至驱动盒内固定安装有蜗轮,且蜗轮与蜗杆适配啮合。
18.通过采用上述技术方案,驱动电机带动蜗杆转动,利用蜗杆与蜗轮的啮合传动带动转轴杆转动,在驱动电机关闭时,利用蜗杆与蜗轮的自锁性实现挂载框架组件的相对固定,方便工作人员装卸壳体。
19.进一步的,所述驱动盒的内底壁上竖直固定安装有两个呈对称分布的稳定块,且两个稳定块分别转动套设于蜗杆的两端。
20.通过采用上述技术方案,有利于提高蜗杆的稳定性。
21.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
22.(1)本技术在托框、顶板、驱动盒、挂载框架组件和转动驱动组件的作用下,可以使壳体与电镀溶液更加均匀充分的接触,有利于提高电镀质量;
23.(2)本技术在竖支撑架与横支撑架的作用下,使待电镀的壳体横置,即使壳体上的孔槽竖直通向,使电镀时产生的气体便于排出,减少空气袋的形成,有利于提高壳体的电镀质量;
24.(3)本技术在托框、挂载框架组件和转动驱动组件的作用下,用于安置壳体的横支撑架可以多朝向的暂停放置,方便工作人员装卸壳体,有利于提高加工效率。
附图说明
25.图1为具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具的结构示意图;
26.图2为本技术的托框、转轴杆与顶板的安装结构示意图;
27.图3为本技术的顶板与驱动盒的剖视结构示意图;
28.图4为本技术的竖支撑架与支撑板的安装结构示意图;
29.图5为本技术的横支撑板与定位板的安装结构示意图;
30.图6为本技术的防护网与连接钩的安装结构示意图。
31.图中标号说明:
32.1、托框;2、竖支杆;3、转轴杆;4、连接柱;5、顶板;6、挂钩;7、驱动盒;8、竖支撑架;
9、横支撑架;10、定位板;11、支撑块;12、支撑板;13、防护网;14、连接钩;15、连接环;16、定位环;17、滑块;18、驱动电机;19、蜗杆;20、蜗轮;21、稳定块。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
37.请参阅图1-6,具有旋转定位功能的笔记本结构件挂具,包括两个结构相同的托框1,两个托框1之间竖直固定安装有多个呈环形阵列分布的竖支杆2,两个托框1之间竖直转动安装有转轴杆3,位于上方的托框1的顶部固定安装有多个呈环形阵列分布的连接柱4,多个连接柱4的顶部共同固定安装有顶板5,顶板5的顶部固定安装有两个间隔分布的挂钩6,用于吊装整体装置。
38.顶板5的底部固定安装有驱动盒7,驱动盒7内设置有与转轴杆3适配的转动驱动组件,转动驱动组件包括固定安装于驱动盒7内底壁上的驱动电机18,驱动电机18的输出轴端部共轴固定安装有蜗杆19,转轴杆3的顶端贯穿延伸至驱动盒7内固定安装有蜗轮20,且蜗轮20与蜗杆19适配啮合,驱动电机18带动蜗杆19转动,利用蜗杆19与蜗轮20的啮合传动带动转轴杆3转动,驱动盒7的内底壁上竖直固定安装有两个呈对称分布的稳定块21,且两个稳定块21分别转动套设于蜗杆19的两端,有利于提高蜗杆19的稳定性。
39.转轴杆3的圆周侧壁上固定设置有挂载框架组件,挂载框架组件包括四个呈环形阵列分布固定安装于转轴杆3圆周侧壁上的竖支撑架8,且竖支撑架8呈矩形框结构,相邻的两个竖支撑架8的侧壁之间沿竖直方向固定安装有若干个间隔分布的横支撑架9,且横支撑架9呈矩形框结构,每一个横支撑架9上设置一个壳体,横支撑架9相对的两个内侧壁之间均固定安装有多个结构相同的定位板10,且定位板10的顶部竖直固定安装有定位针,定位针与壳体上的槽孔对应适配,方便固定,横支撑架9的底部与竖支撑架8之间固定安装有支撑块11,且支撑块11呈三角形结构,有利于提高横支撑架9的稳定性。
40.四个竖支撑架8的顶部与底部均共同固定安装有支撑板12,且支撑板12呈“田”字框型结构,便于电镀溶液的流动渗透;位于下方的支撑板12的四个拐角处均固定安装有防
护网13,能够有效防止壳体掉脱出横支撑架9,防护网13的顶部固定安装有连接钩14,位于上方的支撑板12的底部固定安装有与连接钩14适配的连接环15,连接钩14与连接环15方便拆装;两个托框1相互靠近的一侧均固定安装有定位环16,两个支撑板12相互远离的一侧均固定安装有多个呈环形阵列分布的滑块17,且滑块17与定位环16滑动嵌套连接,有利于提高支撑板12转动的稳定性。
41.本技术实施例的实施原理为:待电镀加工的壳体固定安装在横支撑架9上,整体置于电镀池内,在电镀过程中,通过驱动电机18带动蜗杆19转动,利用蜗杆19与蜗轮20的啮合传动带动转轴杆3转动,进而使得挂载框架组件转动,使壳体与电镀溶液更加均匀充分的接触,有利于提高电镀质量;电镀的壳体横置,即壳体上的孔槽竖直通向,使电镀时产生的气体便于排出,减少空气袋的形成,有利于提高壳体的电镀质量;在驱动电机18关闭时,利用蜗杆19与蜗轮20的自锁性实现挂载框架组件的相对固定,即可以调整横支撑架9多朝向暂停放置,减少工作人员的移动,方便装卸壳体,有利于提高加工效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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