一种钎探机用计数装置的制作方法

1.本实用新型涉及钎探机技术领域，具体是一种钎探机用计数装置。


背景技术：

2.钎探机是建筑基础施工地基检测理想的电动机器，该机落距可自动控制锤体自动落锤，击锤下落高度无人为影响，工作稳定、快速，可在保证规范的测试方法不变的情况下，实现机械化、标准化，可方便用于建筑、公路、水利地质系统的地质，地基密实度检测；
3.经检索，公开号为：cn212001011u的中国专利提出一种钎探机锤击次数的自动计数装置，该装置通过红外发射头和电子计数器能够对锤击次数计数。
4.但实际使用时需要在钎杆顶端及锤头底端开设安装孔对红外计数装置进行安装，这种方式不方便锤头及钎杆的加工，还会破坏钎杆的抗冲击能力，且需要通过导线将红外计数装置连接电源，不方便接线活动，导线一旦老化、损坏，无法进行计数工作，存在局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钎探机用计数装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种钎探机用计数装置，包括框架和按压计数器，所述按压计数器固定安装于框架的内壁底部，还包括：
7.施压机构，所述施压机构的顶部连接有吊绳，所述施压机构设置于按压计数器的正上方；
8.定位机构，所述定位机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的一侧外壁固定连接有第二绳扣，所述吊绳的一端与第二绳扣固定连接。
9.优选的，所述按压计数器底端的两侧均固定设有第一安装板，两个所述第一安装板的底端均通过螺栓与框架的底端固定连接，所述按压计数器的一侧面设有复位键，所述按压计数器顶端的中部设有压板，所述压板的顶端固定设有受力板，所述受力板的顶端粘接有第一缓冲垫。
10.优选的，所述施压机构包括空心压块，所述空心压块的底部设置有第二缓冲垫，所述空心压块的顶部固定设置有第一绳扣，所述吊绳的一端与第一绳扣固定连接。
11.优选的，所述框架的一侧外壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁和框架的一侧外壁均开设有滑槽，所述施压机构通过滑槽在框架的内壁滑动连接。
12.优选的，所述施压机构还包括固定于空心压块外壁的两根导向杆，两根所述导向杆的一端均安装有导轮，所述导轮与滑槽适配。
13.优选的，所述框架的顶部开设有通道，所述通道的内壁设置有线轮，所述吊绳绕设于线轮的外壁，所述线轮的外壁固定有轮座，所述轮座的外壁固定安装有连接板，所述连接板与框架固定连接。
14.优选的，所述第一夹板和第二夹板的一侧外壁分别固定安装有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和第二耳板通过螺栓实现固定连接，所述第一夹板和第二夹板的内壁设置有胶垫。
15.本实用新型通过改进在此提供一种钎探机用计数装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过钎探机带动锤头上升时，锤头能够带动第一夹板和第二夹板上升，第一夹板和第二夹板通过吊绳能够提升空心压块，钎探机带动锤头下降时，空心压块依靠自重能够下降、对按压计数器的压板施压，锤头带动空心压块往复运动，按压计数器能够计数，不需要在锤头底端及钎杆顶端开设安装孔，可保证钎杆的抗冲击能力，且不需要通电工作，方便使用；
17.其二：本实用新型通过按压计数器自动收集数据，无需手动记录，省时省力，且记录准确，可节省大量的人力物力及所需费用，有效缩短工期。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
19.图1为本实用新型的整体立体图；
20.图2为本实用新型中框架部分的立体图；
21.图3为本实用新型中按压计数器部分的立体图；
22.图4为本实用新型中施压机构部分的结构示意图；
23.图5为本实用新型中定位机构部分的立体图。
24.附图标记说明：
25.1、框架；2、按压计数器；3、第一安装板；4、复位键；5、压板；6、受力板；7、第一缓冲垫；8、施压机构；81、空心压块；82、第一绳扣；83、第二缓冲垫；84、导向杆；85、导轮；9、吊绳；10、滑槽；11、定位机构；111、第一夹板；112、第二夹板；113、第一耳板；114、第二耳板；115、胶垫；116、第二绳扣；12、通道；13、线轮；14、连接板；15、第二安装板。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种钎探机用计数装置，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图5所示，一种钎探机用计数装置，包括框架1和按压计数器2，按压计数器2固定安装于框架1的内壁底部，还包括：
29.施压机构8，施压机构8的顶部连接有吊绳9，施压机构8设置于按压计数器2的正上方；
30.定位机构11，定位机构11包括第一夹板111和第二夹板112，第一夹板111的一侧外壁固定连接有第二绳扣116，吊绳9的一端与第二绳扣116固定连接。
31.进一步地，按压计数器2底端的两侧均固定设有第一安装板3，两个第一安装板3的底端均通过螺栓与框架1的底端固定连接，通过第一安装板3便于安拆按压计数器2，按压计数器2的一侧面设有复位键4，按压计数器2顶端的中部设有压板5，压板5的顶端固定设有受力板6，受力板6的顶端粘接有第一缓冲垫7，通过下压按压计数器2的压板5，按压计数器2能够计数，通过受力板6能够增加压板5的受力面积。
32.进一步地，施压机构8包括空心压块81，空心压块81的底部设置有第二缓冲垫83，空心压块81的顶部固定设置有第一绳扣82，吊绳9的一端与第一绳扣82固定连接。
33.进一步地，框架1的一侧外壁固定安装有第二安装板15，第二安装板15的一侧外壁和框架1的一侧外壁均开设有滑槽10，施压机构8通过滑槽10在框架1的内壁滑动连接。
34.进一步地，施压机构8还包括固定于空心压块81外壁的两根导向杆84，两根导向杆84的一端均安装有导轮85，导轮85与滑槽10适配，通过滑槽10能够对导轮85导向，导轮85不易倾斜，通过吊绳9能够支撑空心压块81，通过导向杆84和导轮85能够对空心压块81导向，可保持空心压块81的位置精度。
35.进一步地，框架1的顶部开设有通道12，通道12的内壁设置有线轮13，吊绳9绕设于线轮13的外壁，线轮13的外壁固定有轮座，轮座的外壁固定安装有连接板14，连接板14与框架1固定连接，两个连接板14均通过螺栓与框架1的顶端固定连接，方便安拆线轮13。
36.进一步地，第一夹板111和第二夹板112的一侧外壁分别固定安装有第一耳板113和第二耳板114，第一耳板113和第二耳板114通过螺栓实现固定连接，第一夹板111和第二夹板112的内壁设置有胶垫115，通过将第一夹板111和第二夹板112置于钎探机的锤头表面、再通过螺栓将第一耳板113与第二耳板114固定，能够将第一夹板111和第二夹板112固定在钎探机的锤头上，胶垫115能够提高第一夹板111和第二夹板112与钎探机锤头之间的贴合度和摩擦力，可防止第一夹板111和第二夹板112脱落，继而能够对吊绳9的一端定位。
37.工作人员首先将第一夹板111和第二夹板112置于钎探机的锤头表面、再通过螺栓将第一耳板113与第二耳板114固定，胶垫115可提高第一夹板111和第二夹板112与钎探机锤头之间的贴合度和摩擦力，之后通过第二安装板15将框架1安装在钎探机的机架上、对框架1固定即可，钎探机带动锤头上升时，锤头能够带动第一夹板111和第二夹板112上升，第一夹板111和第二夹板112通过吊绳9能够提升空心压块81，钎探机带动锤头下降时，空心压块81依靠自重能够下降、对按压计数器2的压板5施压，锤头往复锤动钎杆时、能够带动空心压块81往复运动，按压计数器2不断受到空心压块81的冲击力、能够对锤头的锤击次数自动计数，在此过程中，第一缓冲垫7和第二缓冲垫83能够对受力板6提供缓冲，导向杆84和导轮85能够对空心压块81导向，可使空心压块81精准掉落在受力板6上，线轮13能够对吊绳9限位和导向，可减少吊绳9运动时的摩擦力。
38.钎探机带动锤头上升时，锤头能够带动第一夹板111和第二夹板112上升，第一夹板111和第二夹板112通过吊绳9能够提升空心压块81，钎探机带动锤头下降时，空心压块81依靠自重能够下降、对按压计数器2的压板5施压，锤头带动空心压块81往复运动，按压计数器2能够计数，不需要在锤头底端及钎杆顶端开设安装孔，可保证钎杆的抗冲击能力，且不需要通电工作，方便使用；
39.通过按压计数器2自动收集数据，无需手动记录，省时省力，且记录准确，可节省大量的人力物力及所需费用，有效缩短工期，通过受力板6能够增加压板5的受力面积，通过第
一缓冲垫7和第二缓冲垫83能够对受力板6提供缓冲，可减少受力板6所收到的冲击力，按压计数器2不易损坏，通过导向杆84和导轮85能够对空心压块81导向，可保持空心压块81的位置精度，能够使空心压块81精准掉落在受力板6上，通过通道12便于穿设吊绳9，通过线轮13能够对吊绳9限位和导向，可减少吊绳9运动时的摩擦力，吊绳9不易磨损，耐久性好。