本发明涉及钣金加工领域,特别涉及一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法。
背景技术:
1、在使用折弯中心加工钣金前,一般需要进行机床空跑,从而观察折弯动作是否正确,以及板材和机构之间会不会干涉等,以确定当前板材折弯程序的正确性。
2、传统的机床空跑方式是机床上不放工件,单纯空跑动作,但此方式只能看机床实际各个轴之间动作是否有干涉,却无法看出工件在经过每一步折弯之后,进行下一步折弯动作时,是否会和机床各个轴之间有干涉,并且也无法看出经过当前折弯动作后,工件的形状是否正确,只能进行再次检查,而传统检查方式效率较低,准确性不高;
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明提供了一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法。
2、根据本发明的一个方面,提供了一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,包括以下步骤:
3、1)启动加工模拟,并填入板材数据;
4、2)计算板材每一步折弯后形成的图形;
5、3)画出实际的机构和板材的位置;
6、4)实时画出当前的机构和板材的位置;
7、5)画出板材每一步折弯后的侧视图和俯视图。
8、本发明中的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法能够实现加工前的动画模拟,可观察折弯过程是否与机台干涉以及折弯动作是否正确,降低加工错误率,节约材料成本,提高加工效率。
9、在一些实施方式中,在步骤1)中,填入的板材数据为初始板材长度、初始板材宽度以及定位方式。其有益之处在于,描述了所填入的板材数据的具体内容。
10、在一些实施方式中,在步骤2)中,会画出机构和板材的初始位置。其有益之处在于,描述了在计算板材的折弯图形前的准备工作。
11、在一些实施方式中,在步骤2)中,通过抓取各轴的坐标进行计算。其有益之处在于,描述了计算计算板材折图形的方法。
12、在一些实施方式中,在步骤4)中,根据当前各轴的位置进行实时画出机构和板材的位置。其有益之处在于,描述了实时画出当前的机构和板材的位置的依据。
13、在一些实施方式中,在步骤5)中,在画侧视图时,在初始板材宽度的基础上,取x方向最大点和最小点画出直线,将直线左右各往回缩进折弯的长度得到新的直线,并且以新的直线的起点和终点为基准点画出。其有益之处在于,描述了画板材折弯后侧视图的方法。
14、在一些实施方式中,在步骤5)中,在画俯视图时,在初始板材大小的基础上,每折弯一步就更新当前折弯边的点位。其有益之处在于,描述了画板材折弯后俯视图的方法。
15、在一些实施方式中,在步骤5)中,当折弯为圆弧时,根据圆弧的几何数据,将圆弧分割个成多个等份,计算出每一等份,连同其之前的图形一起画出。其有益之处在于,描述了当折弯为圆弧时的画图方法。
16、在一些实施方式中,在对圆弧进行分割时,根据圆弧的长轴、短轴以及圆心角分割单元角度,计算出圆弧分割后每一段直线的起点和终点。其有益之处在于,描述了对圆弧进行分割的具体方法。
1.一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤1)中,填入的板材数据为初始板材长度、初始板材宽度以及定位方式。
3.根据权利要求1所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤2)中,会画出机构和板材的初始位置。
4.根据权利要求1所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤2)中,通过抓取各轴的坐标进行计算。
5.根据权利要求1所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤4)中,根据当前各轴的位置进行实时画出机构和板材的位置。
6.根据权利要求2所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤5)中,在画侧视图时,在初始板材宽度的基础上,取x方向最大点和最小点画出直线,将直线左右各往回缩进折弯的长度得到新的直线,并且以新的直线的起点和终点为基准点画出。
7.根据权利要求2所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤5)中,在画俯视图时,在初始板材大小的基础上,每折弯一步就更新当前折弯边的点位。
8.根据权利要求1所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在步骤5)中,当折弯为圆弧时,根据圆弧的几何数据,将圆弧分割个成多个等份,计算出每一等份,连同其之前的图形一起画出。
9.根据权利要求8所述的一种基于折弯中心的折弯动画模拟方法,其特征在于:在对圆弧进行分割时,根据圆弧的长轴、短轴以及圆心角分割单元角度,计算出圆弧分割后每一段直线的起点和终点。