电子设备的保护套键盘、电子设备组件和接触接口的制作方法

本技术涉及终端，尤其涉及一种电子设备的保护套键盘、电子设备组件和接触接口。

背景技术：

1、随着电子设备技术的不断发展，手机、平板电脑、无线键盘、笔记本电脑和可穿戴设备(例如，智能手环、智能手表和无线耳机)等电子设备已变得无处不在。与此同时，也出现了越来越多的新的形态的电子设备组件。该电子设备组件包括具有显示屏的电子设备和保护套键盘，电子设备和保护套键盘可以装配在一起，并且二者之间进行信号连接。这样一来，电子设备组件既可以当做笔记本电脑使用，也可以手持使用。从而可以更加方便用户的使用，满足用户的不同需求。

2、通常，电子设备组件中，电子设备与保护套键盘之间的信号连接，可以采用传统的中间电缆连接实现。但是，中间线缆的连接方式存在线束散乱、容易丢失的缺陷。为了解决中间线缆的连接方式所存在的缺陷，在一些相关技术的电子设备组件中，电子设备与保护套键盘之间的信号连接可以通过无线传输例如通过蓝牙传输信号来实现，但是无线传输的方式速度太慢，用户的体验感较差。

3、为了解决中间线缆的连接方式存在线束散乱、容易丢失的缺陷以及无线传输的速度较慢的缺陷，在另一些相关技术的电子设备组件中，在保护套键盘中设置接触接口，在电子设备中设置外接端口。通过接触接口与外接端口的耦接实现信号传递。然而，接触接口为弹簧式接口，组装复杂、且在保护套键盘的厚度方向上占用较多的空间，因此有待于进一步改进。

技术实现思路

1、本技术提供一种电子设备的保护套键盘、电子设备组件和接触接口，可以解决电子设备与保护套键盘之间的信号连接采用传统的中间电缆连接所带来的线束散乱、容易丢失的问题，还可以保证电子设备与保护套键盘之间的信号传输速度，而且保护套键盘的厚度尺寸小。

2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、第一方面，本技术提供一种电子设备的保护套键盘，包括：键盘主机、承载板和接触接口；承载板与键盘主机可转动相连，承载板用于承载电子设备；接触接口与键盘主机电连接，接触接口包括绝缘座和多个导电弹臂，接触接口借助绝缘座固定于承载板，绝缘座包括第一板体，所述第一板体具有避让孔，第一板体与承载板堆叠设置，多个导电弹臂在平行于第一板体的方向上间隔开设置，每个导电弹臂均包括固定部、导电触角和悬臂，每个导电弹臂借助固定部固定于绝缘座，导电触角在第一板体上的垂直投影与固定部在第一板体的垂直投影间隔开，多个导电弹臂的导电触角穿设于避让孔、并且沿着第一板体的厚度方向相对于第一板体可活动、以用于与电子设备的外接端口耦接，悬臂连接在固定部和导电触角之间，多个导电弹臂的悬臂处于第一板体的邻近承载板的一侧；其中，第一板体上具有一个或多个避让空间，避让空间用于避让悬臂，避让空间与避让孔相连通，至少两个导电弹臂的悬臂与同一个避让空间相对应。

4、在本技术的保护套键盘中，通过设置接触接口，可以便于与电子设备的外接端口耦接，可以解决相关技术中电子设备与保护套键盘之间的信号连接采用传统的中间电缆连接所带来的线束散乱、容易丢失的问题，还可以保证电子设备与保护套键盘之间的信号传输速度。

5、并且，在该接触接口中，由于导电触角通过悬臂与固定部相连。导电触角在第一板体的垂直投影与固定部在第一板体上的垂直投影间隔开，同时还利用悬臂对导电触角施加自承载板指向导电触角的弹力，与相关技术中，采用弹簧相比，悬臂在承载板的厚度方向上所占用的空间较少，整个接触接口的结构的高度尺寸较小，接触接口更加扁平化，当接触接口安装在承载板上时，有利于减小保护套键盘的厚度，减小保护套键盘的体积。

6、此外，导电触角的运动轨迹是以固定部为圆心，以悬臂的长度为半径的弧形。当电子设备从导电触角的外周侧向靠近导电触角的方向移动的过程中，电子设备对导电触角施加的作用力可以产生一个推动导电触角沿着避让孔下压的分力。这与相关技术中采用弹簧的方案相比，导电弹臂的设置可以至少在一定程度上避免导电触角与电子设备之间的摩擦和刮蹭，从而可以至少一定程度上防止电子设备上出现划痕，保证电子设备的外观效果，还可以至少在一定程度上防止导电触角上出现划痕。

7、另外，避让空间的设置对悬臂进行避让，以保证导电弹臂的工作可靠性，同时避让空间对悬臂的避让可使得悬臂的至少一部分位于避让空间内，也即避让空间与悬臂存在重合的部分，可以节省接触接口的高度空间，有利于减小接触接口的高度尺寸，进一步地实现接触接口的扁平化设计。

8、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一板体上具有一个避让空间，一个避让空间用于避让所有的悬臂。一个避让空间用于避让所有的悬臂的方式，与每个悬臂对应一个避让空间的方式相比，更加有利于简化绝缘座的加工制造，降低绝缘座的加工制造成本，而且还可以便于接触接口的装配。

9、在第一方面的一种可能的实现方式中，避让空间形成为贯穿第一板体的避让开口。如此设计，避让空间对悬臂的避让效果更好，而且容易加工制造。

10、在其它的示例中，避让空间还可以形成为自第一板体的朝向承载的表面朝向远离承载板的方向凹陷的避让槽。

11、在第一方面的一种可能的实现方式中，承载板上在接触接口所在的一侧表面上覆盖有第一内柔性层，第一内柔性层具有开口，导电触角穿设于开口；承载板的朝向第一内柔性层的表面上设有支撑筋，支撑筋在承载板上的垂直投影位于避让开口在承载板上的垂直投影内；与同一个避让开口相对应的至少两个导电弹臂的悬臂中，任意相邻的两个导电弹臂的悬臂之间设有一个支撑筋，且支撑筋与导电弹臂间隔开。这样一来，可以利用支撑筋来填充避让开口的处于相邻的两个悬臂之间的区域，从而对第一内柔性层起到支撑的作用，有利于至少在一定程度上防止用户按压到第一内柔性层的对应避让空间的位置时，在避让空间处产生的凹陷的问题。

12、在第一方面的一种可能的实现方式中，支撑筋与承载板为一体成型件。例如，支撑筋与承载板可以通过计算机数控艺加工而成。由此，加工工艺简单，而且有利于提高支撑筋与承载板之间的连接强度。

13、在第一方面的一种可能的实现方式中，承载板的朝向第一内柔性层的表面的一部分朝向远离第一内柔性层的方向凹陷以形成凹槽，接触接口位于凹槽内。这样一来，一方面可以防止接触接口凸出于承载板而在第一内柔性层覆盖于承载板时在第一内柔性层的对应接触接口的位置出现凸包，从而有利于至少在一定程度上提高第一内柔性层的远离承载板的表面的平整性，有利于电子设备可靠地承载并固定在承载板上，另一方面有利于减小承载板所在的承载件的整体厚度。

14、示例性的，凹槽可以通过计算机数控(computerized numerical control，cnc)工艺或通过刻蚀工艺加工而成。由此，加工工艺简单。

15、在第一方面的一种可能的实现方式中，为了进一步地提高在第一内柔性层覆盖于承载板时，第一内柔性层的远离承载板的一侧表面的平整性，保护套键盘还包括第一调平片。第一调平片层叠设置于承载板和第一内柔性层之间。第一调平片与承载板之间的连接方式包括但不限于胶粘。

16、示例性的，第一调平片的材料包括但不限于塑料，例如麦拉片。

17、在第一方面的一种可能的实现方式中，支撑筋的朝向第一内柔性层的端面、绝缘座的朝向第一内柔性层的表面和凹槽的敞开口平齐。从而进一步地提高支撑筋对第一内柔性层的支撑可靠性。

18、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一板体上具有一个避让开口，一个避让开口用于避让所有的悬臂；多个导电弹臂排列成一排，第一板体包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分间隔开设置以限定出避让开口，第一部分和第二部分的排列方向与多个导电弹臂的排列方向垂直，沿着多个导电弹臂的排列方向，距离最远的两个导电弹臂的远离彼此的一侧与第一部分和第二部分分别围成一个空缺，空缺内布置有支撑筋。这样一来，可以利用支撑筋来填充避让开口的处于相邻的两个悬臂之间的区域以及空缺，从而对第一内柔性层起到支撑的作用，有利于至少在一定程度上防止用户按压到第一内柔性层的对应避让空间的位置时，在避让空间处产生的凹陷的问题。

19、在第一方面的一种可能的实现方式中，固定部、导电触角以及悬臂为一体成型件。由此，可以简化导电弹臂的加工工艺，降低导电弹臂的制造成本，同时提高导电弹臂中固定部、导电触角和悬臂之间的连接可靠性。

20、具体的，固定部、导电触角和悬臂可以采用冲压工艺形成为一体成型件。

21、在第一方面的一种可能的实现方式中，固定部通过模内注塑工艺嵌设于第一板体的内部，并与第一板体连接为一体成型件。这样一来，一方面可以简化固定部与第一板体之间的加工工艺，降低制造成本，而且还可以提高固定部与第一板体之间的连接强度，从而有利于提高接触接口的使用寿命。

22、在第一方面的一种可能的实现方式中，为了提高固定部与第一板体连接的可靠性，固定部上形成有贯通孔。第一板体具有插入部。插入部适配于贯通孔内。

23、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一板体上具有一个避让空间，一个避让空间用于避让所有的悬臂，避让空间形成为贯穿第一板体的避让开口；第一板体包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分间隔开设置以限定出避让开口，固定部固定于第一部分。由此，结构简单，便于加工制造。

24、在第一方面的一种可能的实现方式中，固定部通过模内注塑工艺嵌设于第一部分的内部，并与第一部分连接为一体成型件。这样一来，一方面可以简化固定部与第一部分之间的加工工艺，降低制造成本，而且还可以提高固定部与第一部分之间的连接强度，从而有利于提高接触接口的使用寿命。

25、在第一方面的一种可能的实现方式中，避让孔为多个，多个避让孔与多个导电弹臂的导电触角一一对应。这样一来，有利于保证各个导电触角的相互独立，提高接触接口工作的可靠性。

26、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一板体的背离承载板的表面设有多个定位凸台，多个定位凸台与多个避让孔一一对应，每个定位凸台围绕对应的避让孔的边缘一周设置，导电触角穿设于对应的定位凸台；承载板上在接触接口所在的一侧表面上覆盖有第一内柔性层，第一内柔性层具有多个开口，多个开口与多个定位凸台一一对应，每个定位凸台适配于对应的开口。这样一来，多个开口与多个导电触角一一对应，与一个开口与所有的导电触角相对应相比，有利于提高第一内柔性层外观美观性，同时还有利于保证第一内柔性层的结构强度。而且定位凸台与开口的适配，可以对对第一内柔性层和接触接口的安装进行定位，提高装配效率。

27、在第一方面的一种可能的实现方式中，第一板体的背离承载板的表面设有一个定位凸台，定位凸台上具有多个连通孔。多个连通孔与多个避让孔一一对应连通。导电触角穿设于对应的定位凸台；承载板上在接触接口所在的一侧表面上覆盖有第一内柔性层，第一内柔性层具有一个开口。定位凸台适配于开口内。这样一来，可以利用定位凸台与开口的配合，从而为第一内柔性和接触接口的安装进行定位，提高装配效率。

28、在第一方面的一种可能的实现方式中，定位凸台与第一板体可以为一体成型件。由此，有利于简化二者之间的加工工艺，降低制造成本，且有利于提高定位凸台与第一板体之间的连接强度。

29、在第一方面的一种可能的实现方式中，承载板的朝向第一板体的表面上设有定位凸起，第一板体的朝向承载板的表面上设有定位凹槽；或者，承载板的朝向第一板体的表面上设有定位凹槽，第一板体的朝向承载板的表面上设有定位凸起；其中，定位凸起与定位凹槽配合。由此一来，可以利用定位凹槽和定位凸起的配合为接触接口和承载板的安装起到定位的作用，从而提高二者的装配效率。

30、在第一方面的一种可能的实现方式中，定位凹槽和定位凸起分别为多个。多个定位凹槽与多个定位凸起一一对应配合。由此一来，有利于保证定位的可靠性，从而可以进一步地提高接触接口和承载板的装配效率。

31、在第一方面的一种可能的实现方式中，承载板的朝向第一板体的表面上设有多个止动凸部，在垂直于第一板体的方向上，多个止动凸部与多个导电触角一一正对。这样一来，通过设置止动凸部，当电子设备的外接触点与接触接口耦接而推动导电触角向承载板的方向移动时，止动凸部可以对导电触角的运动进行限位，从而在电子设备与保护套键盘分离时，导电触角可以在悬臂和止动凸部的共同作用下复位。

32、在第一方面的一种可能的实现方式中，止动凸部与承载板为一体成型件。由此，加工工艺简单，而且有利于提高止动凸部与承载板之间的连接强度。

33、在第一方面的一种可能的实现方式中，多个导电弹臂排列成一排，且多个导电弹臂的固定部的远离对应的导电触角的一端的朝向一致。由此，可进一步地避免导电触角与电子设备之间的摩擦和刮蹭，防止电子设备上出现划痕，保证电子设备的外观效果，防止导电触角上出现划痕。

34、在第一方面的一种可能的实现方式中，为了实现接触接口与键盘主机中的电路板之间的电连接，每个导电弹臂还包括接线部，接线部与固定部的远离导电触角的一端相连；键盘主机包括电路板，保护套键盘还包括导电走线，导电走线的一端与多个导电弹臂的接线部固定并电连接，导电走线的另一端与电路板固定并电连接。

35、在第一方面的一种可能的实现方式中，为了简化导电弹臂的加工工艺，降低导电弹臂的制造成本，同时提高导电弹臂中固定部和接线部之间的连接可靠性，固定部和接线部为一体成型件。例如，固定部和接线部可以采用冲压工艺形成为一体成型件。

36、在第一方面的一种可能的实现方式中，为了防止导电走线凸出于承载板而影响第一内柔性层的平整性，导电走线的一部分位于凹槽内。这样一来，一方面可以便于该部分导电走线与位于凹槽内的接线部的固定连接，另一方面还可以利用凹槽来容纳该部分的导电走线，防止导电走线凸出于承载板而影响第一内柔性层的支撑面的平整性的问题。

37、在第一方面的一种可能的实现方式中，为了进一步地对导电走线进行避让，凹槽朝向靠近转动连接结构的方向延伸至承载板的边缘，以形成走线缺口。导电走线经过走线缺口向键盘主机的方向延伸。

38、第二方面，本技术还提供一种电子设备组件，包括：电子设备和保护套键盘。电子设备具有显示屏和外接端口。保护套键盘为上述任一技术方案中的保护套键盘，键盘主机通过接触接口与外接端口的耦接实现与电子设备的电连接。

39、第三方面，本技术还提供一种接触接口，包括：绝缘座和多个导电弹臂。绝缘座包括第一板体，第一板体具有避让孔，第一板体上具有一个或多个避让空间；多个导电弹臂在平行于第一板体的方向上间隔开设置，每个导电弹臂均包括固定部、导电触角和悬臂，每个导电弹臂借助固定部固定于绝缘座，导电触角在第一板体上的垂直投影与固定部在第一板体的垂直投影间隔开，多个导电弹臂的导电触角穿设于避让孔、并且沿着第一板体的厚度方向相对于第一板体可活动，悬臂连接在固定部和导电触角之间，多个导电弹臂的悬臂处于第一板体的厚度方向的一侧，避让空间与避让孔相连通，避让空间用于避让悬臂，至少两个导电弹臂的悬臂与同一个避让空间相对应。

40、在第三方面的一种可能的实现方式中，第一板体上具有一个避让空间，一个避让空间用于避让所有的悬臂。

41、在第三方面的一种可能的实现方式中，避让空间形成为贯穿第一板体的避让开口。

42、在第三方面的一种可能的实现方式中，固定部、导电触角以及悬臂为一体成型件。

43、在第三方面的一种可能的实现方式中，固定部通过模内注塑工艺嵌设于第一板体的内部，并与第一板体连接为一体成型件。

44、在第三方面的一种可能的实现方式中，第一板体上具有一个避让空间，一个避让空间用于避让所有的悬臂，避让空间形成为贯穿第一板体的避让开口；第一板体包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分间隔开设置以限定出避让开口，固定部固定于第一部分。

45、在第三方面的一种可能的实现方式中，固定部通过模内注塑工艺嵌设于第一部分的内部，并与第一部分连接为一体成型件。

46、在第三方面的一种可能的实现方式中，避让孔为多个，多个避让孔与多个导电弹臂的导电触角一一对应。

47、在第三方面的一种可能的实现方式中，第一板体的背离承载板的表面设有多个定位凸台，多个定位凸台与多个避让孔一一对应，每个定位凸台围绕对应的避让孔的边缘一周设置，导电触角穿设于对应的定位凸台。

48、在第三方面的一种可能的实现方式中，第一板体的朝向悬臂的表面上具有定位凹槽或定位凸起。

49、其中，第二方面至第三方面中任一种设计方式所带来的技术效果可参见第一方面中不同设计方式所带来的技术效果，此处不再赘述。