一种中药材提取过程溯源方法及系统与流程

文档序号:36825276发布日期:2024-01-26 16:36阅读:22来源:国知局
一种中药材提取过程溯源方法及系统与流程

本发明涉及数据处理,具体涉及一种中药材提取过程溯源方法及系统。


背景技术:

1、中医在本世纪逐渐在全球范围受到广泛使用,其神奇之处在于多种中药材相互作用产生独特的药效,而对于中药的药材制备提取是保证中药制剂的品质、安全性和疗效的关键步骤之一,为了确保中药材提取过程中的质量和可追溯性,可以通过对过程中的中药材构建区块链系统,以监测和管理提取过程中各个环节。

2、目前已有便于待上链中药材产品流通的完善区块链系统,通常在提取过程结束后通过抽样检测的方式对同批次中所有待上链中药材产品进行统一上链,但由于中药材提取过程中存在多个生产环节,对整个批次的中药材统一上链会导致最终溯源结果不准确,难以追踪提取过程中实际质量的变化;同时不同工艺流程和工艺指标的不同,导致在提取过程中不同环节结束后中药材的质量存在一定的差异,该差异会影响重要材最终的品质,可能使赋予相同溯源码的中药材实际品质参差不齐。


技术实现思路

1、本发明提供一种中药材提取过程溯源方法,以解决现有待上链中药材产品统一上链的方式存在溯源可信度较低,溯源精度较差的问题。

2、本发明的一种中药材提取过程溯源方法及系统采用如下技术方案:

3、本发明一个实施例提供了一种中药材提取过程溯源方法,该方法包括以下步骤:

4、获取每一批待上链中药材产品每个生产环节的每个检测指标的检测值;获取每个生产环节的每个检测指标的误差精度需求;

5、对于每一批待上链中药材产品,根据每个生产环节的每个检测指标的检测值得到每个生产环节的每个检测指标的平均离散度,根据每个生产环节的每个检测指标的误差精度需求以及每个生产环节的每个检测指标的平均离散度,得到每个生产环节的每个检测指标对待上链中药材产品品质的影响程度;根据每个生产环节的每个检测指标的检测值获取每个生产环节的每个检测指标与每个上游生产环节的每个检测指标的关联程度,根据每个生产环节的每个检测指标与每个上游生产环节的每个检测指标的关联程度,得到每个生产环节受到上游生产环节的影响程度;根据每个生产环节的每个检测指标对待上链中药材产品品质的影响程度以及每个生产环节受到上游生产环节的影响程度,得到每个生产环节的重要程度;

6、根据每一批待上链中药材产品中任意两个待上链中药材产品的每个生产环节的重要程度以及每个生产环节的每个检测指标的检测值得到任意两个待上链中药材产品之间的聚类距离度量值,根据任意两个待上链中药材产品之间的聚类距离度量值得到每一批待上链中药材产品中若干个待上链中药材产品聚簇,对每个待上链中药材产品聚簇赋予相同的溯源码。

7、进一步的,所述获取每个生产环节的每个检测指标的误差精度需求,包括的具体步骤如下:

8、每个生产环节的每个检测指标的误差精度需求包括误差范围以及误差波动单位;

9、获取历史所有批次的中药材产品每个生产环节的每个检测指标的所有历史检测值;

10、将每个生产环节的每个检测指标的最大历史检测值与最小历史检测值的差值作为每个生产环节的每个检测指标的误差范围;

11、将每个生产环节的每个检测指标所有的历史检测值按照由小到大的顺序排列,得到每个生产环节的每个检测指标的历史检测值序列,获取每个生产环节的每个检测指标的历史检测值序列上所有相邻两个历史检测值的差值绝对值,将最小差值绝对值作为每个生产环节的每个检测指标的误差波动单位。

12、进一步的,所述根据每个生产环节的每个检测指标的检测值得到每个生产环节的每个检测指标的平均离散度,包括的具体步骤如下:

13、

14、其中,i代表第i个生产环节,j代表第i个生产环节的第j个检测指标,代表第i个生产环节的第j个检测指标的平均离散度,t代表第t次抽样检测,r代表抽样检测总次数,代表第t次抽样检测第i个生产环节的第j个检测指标的检测值,代表所有次抽样检测第i个生产环节的第j个检测指标的检测值的平均值。

15、进一步的,所述根据每个生产环节的每个检测指标的误差精度需求以及每个生产环节的每个检测指标的平均离散度,得到每个生产环节的每个检测指标对待上链中药材产品品质的影响程度,包括的具体步骤如下:

16、

17、其中,i代表第i个生产环节,j代表第i个生产环节的第j个检测指标,代表第i个生产环节的第j个检测指标的平均离散度,代表第i个生产环节的第j个检测指标对待上链中药材产品品质的影响程度;代表第i个生产环节的第j个检测指标的误差范围,表示第i个生产环节的第j个检测指标的误差波动单位,代表自然常数。

18、进一步的,所述根据每个生产环节的每个检测指标的检测值获取每个生产环节的每个检测指标与每个上游生产环节的每个检测指标的关联程度,包括的具体步骤如下:

19、

20、其中,i代表第i个生产环节,j代表第i个生产环节的第j个检测指标,t代表第t次抽样检测,r代表抽样检测总次数,代表第t次抽样检测第i个生产环节的第j个检测指标的检测值,代表所有次抽样检测第i个生产环节的第j个检测指标的检测值的平均值,a代表第i-1个生产环节的第a个检测指标,代表第t次抽样检测第i-1个生产环节的第a个检测指标的检测值,代表所有次抽样检测第i-1个生产环节的第a个检测指标的检测值的平均值;代表第i-1个生产环节的第a个检测指标与第i个生产环节的第j个检测指标之间的关联程度,代表所有次抽样检测第i-1个生产环节的第a个检测指标的检测值的标准差,代表所有次抽样检测第i个生产环节的第j个检测指标的检测值的标准差。

21、进一步的,所述根据每个生产环节的每个检测指标与每个上游生产环节的每个检测指标的关联程度,得到每个生产环节受到上游生产环节的影响程度,包括的具体步骤如下:

22、

23、其中,代表第i-1个生产环节的第a个检测指标与第i个生产环节的第j个检测指标之间的关联程度,代表第i个生产环节的第j个检测指标的平均离散度,代表第i-1个生产环节的第a个检测指标的平均离散度,代表第i个生产环节的所有检测指标数量,代表第i-1个生产环节的所有检测指标数量,代表第i个生产环节受到上游生产环节的影响程度。

24、进一步的,所述根据每个生产环节的每个检测指标对待上链中药材产品品质的影响程度以及每个生产环节受到上游生产环节的影响程度,得到每个生产环节的重要程度,包括的具体步骤如下:

25、

26、其中,i代表第i个生产环节,j代表第i个生产环节的第j个检测指标,代表第i个生产环节的重要程度,代表自然常数,代表第i个生产环节受到上游生产环节的总影响程度,代表第i个生产环节的第j个检测指标对待上链中药材产品品质的影响程度,代表第i个生产环节的所有检测指标数量。

27、进一步的,所述根据每一批待上链中药材产品中任意两个待上链中药材产品的每个生产环节的重要程度以及每个生产环节的每个检测指标的检测值得到任意两个待上链中药材产品之间的聚类距离度量值,包括的具体步骤如下:

28、

29、其中,代表第i个生产环节的重要程度,m表示每个待上链中药材产品的生产环节总数,p、q代表任意两个待上链中药材产品,代表第p个与第q个待上链中药材产品之间的聚类距离度量值,代表第p个待上链中药材产品生产过程中第i个生产环节的第j个检测指标的检测值的平均值,代表第q个待上链中药材产品生产过程中第i个生产环节的第j个检测指标的检测值的平均值,代表第i个生产环节的所有检测指标数量。

30、进一步的,所述根据任意两个待上链中药材产品之间的聚类距离度量值得到每一批待上链中药材产品中若干个待上链中药材产品聚簇,包括的具体步骤如下:

31、利用任意两个待上链中药材产品之间的聚类距离度量值对所有待上链中药材产品进行k-means聚类,得到若干个待上链中药材产品聚簇。

32、一种中药材提取过程溯源系统,包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序执行并实现以上所有方法。

33、本发明的技术方案的有益效果是:通过计算生产过程中不同生产环节的检测指标对产品质量的影响程度,以及每个生产环节受到上游生产环节的影响程度,得到每个生产环节在待上链中药材产品生产过程中的重要程度,进而得到精准的聚类距离度量值以及产品聚类结果,对待上链中药材产品实现统一赋予溯源码。本发明通过细化不同环节实际影响程度获取新的特征值,避免了仅对单批次中药材产品赋予溯源码导致无法准确定位以及溯源可信度较低的问题,提高了溯源准确性。

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