本技术涉及瓦楞纸点数设备的,特别涉及瓦楞纸板智能视觉点数设备。
背景技术:
1、瓦楞纸板一般采用层叠码垛的方式摆放,要知道一垛层叠的瓦楞纸板数量,往往需要人工进行点数,这种点数方式速度慢、效率低下,长时间重复单调的工作,使人很容易产生疲劳,导致点数的偏差。
2、由于纸板生产车间的层高都是非常的高,为有效利用空间,所以码垛高度一般都很高,超过人的身高,工人点数时非常不方便,高空作业,增加事故风险和劳动强度。
3、为此,亟需提供瓦楞纸板智能视觉点数设备来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供瓦楞纸板智能视觉点数设备,具有结构设置简单合理、能有效提高点数效率、节省人力成本和降低工人的劳动强度。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、瓦楞纸板智能视觉点数设备,包括:
4、控制支撑底架,上端面上装设有供用户输入指示指令的控制面板,一侧面上装设有用于检测瓦楞纸板码垛的距离的测距仪;
5、支撑机构,一端设于所述控制支撑底架的支撑底板上、另一端贯穿所述控制支撑底架上端面、且延伸至所述控制支撑底架上端面的上方,所述支撑机构一侧面成型有与滑轨匹配使用的凹槽;所述滑轨一端设于所述支撑底板上、另一端延伸至所述控制支撑底架上端面的上方;
6、驱动机构,设于所述支撑底板上;及
7、智能视觉单元,装设于所述凹槽处、根据所述控制面板的指令、由所述驱动机构驱动沿所述滑轨移动、且对在一定距离内的瓦楞纸板码垛的瓦楞纸点数。
8、优选地,所述智能视觉单元包括通过滑动板装设于所述滑轨上的光源及相机。
9、优选地,所述光源两端可转动地与调节臂两侧壁连接,所述调节臂底板固接于所述滑动板上。
10、优选地,所述调节臂呈凵型,所述光源装设于缺槽内且可调节角度地卡接于所述调节臂两侧臂上。
11、优选地,所述缺槽呈弧形,所述光源两侧边的凸出柱可滑动地卡接于所述缺槽上。
12、优选地,所述支撑机构包括:垂直地设于所述支撑底板上的支撑柱,装设于所述支撑柱旁侧、一端抵接所述支撑柱、另一端抵接所述支撑底板的支撑加强柱模组,及成型于所述支撑柱上的所述滑轨,盖设于所述支撑柱及所述滑轨外、且成型有所述凹槽的外罩。
13、优选地,所述智能视觉单元与所述支撑加强柱模组分别设于所述支撑柱背对的两面上。
14、优选地,所述滑轨、所述凹槽及所述支撑柱的长度均一致。
15、优选地,所述支撑底板由若干支撑底柱及若干万向轮支撑。
16、优选地,所述控制支撑底架上还连接装设有热敏纸标贴打印机。
17、本实用新型的瓦楞纸板智能视觉点数设备,将所述智能视觉单元由所述驱动单元驱动,根据所述控制面板传输的指令沿所述滑轨移动、且对所述测距仪检测到一定距离范围内的瓦楞纸板码垛的瓦楞纸进行点数,能自动化完成瓦楞纸点数的功能,提高点数效率、节省人工成本降低工人的劳动强度。另外,将所述支撑机构一端设于所述控制支撑底架的支撑底板上、另一端贯穿所述控制支撑底架上端面、且延伸至所述控制支撑底架上端面的上方,在所述支撑机构一侧面成型有与滑轨匹配使用的凹槽,所述智能视觉单元设于所述凹槽上,于所述滑轨滑动的组装方式,结构设置合理性好,使得所述智能视觉单元能更全面的执行点数操作。
1.瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述智能视觉单元包括通过滑动板装设于所述滑轨上的光源及相机。
3.如权利要求2所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述光源两端可转动地与调节臂两侧壁连接,所述调节臂底板固接于所述滑动板上。
4.如权利要求3所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述调节臂呈凵型,所述光源装设于缺槽内且可调节角度地卡接于所述调节臂两侧臂上。
5.如权利要求4所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述缺槽呈弧形,所述光源两侧边的凸出柱可滑动地卡接于所述缺槽上。
6.如权利要求1-5任一项所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述支撑机构包括:垂直地设于所述支撑底板上的支撑柱,装设于所述支撑柱旁侧、一端抵接所述支撑柱、另一端抵接所述支撑底板的支撑加强柱模组,及成型于所述支撑柱上的所述滑轨,盖设于所述支撑柱及所述滑轨外、且成型有所述凹槽的外罩。
7.如权利要求6所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述智能视觉单元与所述支撑加强柱模组分别设于所述支撑柱背对的两面上。
8.如权利要求7所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述滑轨、所述凹槽及所述支撑柱的长度均一致。
9.如权利要求1所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述支撑底板由若干支撑底柱及若干万向轮支撑。
10.如权利要求1所述的瓦楞纸板智能视觉点数设备,其特征在于,所述控制支撑底架上还连接装设有热敏纸标贴打印机。