专利名称：电磁式计数器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电磁式计数器，更具体地说，涉及电磁式计数器的数轮。
如在现有技术中所公知的那样，在原理上电磁式计数器包括电磁铁；靠电磁铁的激励和非激励可摆动的杆，带有如棘爪所形成的前端；侧面设有该杆的棘爪啮合的棘轮装置的最低位数字数轮；每一个带有设有传动齿轮的侧面的较高位数字数轮，和每一个插在相邻数轮之间以完成进位的小齿轮。
图9和10分别地画出了通常的数轮，特别是最低位数字数轮和较高位数字数轮。在这些图中，用参考数字70所指定的最低位数字数轮，有一在一侧面上的中央部分所构成的、从其上突出来的棘轮装置71，和一在另一侧面上的圆周部分所构成的、从其上突出来的用于进位的扇形齿轮72。相反，用参考数字75所指定的较高位数字数轮，有一在一侧面上的圆周上所构成的、从其上突出来的传动齿轮76，和一在另一侧面上的圆周部分所构成的、从其上突出来的用于进位的扇形齿轮72。当杆的爪与从最低位的数字数轮70一侧面上突出来的棘轮装置71啮合，并且由于杆的摆动运动使得最低位数字数轮70前进直到它转一圈为止时，扇形齿轮72与小齿轮的长齿啮合，并且经过小齿轮的短齿和传动齿轮76使较高位的数字数轮75前进，以完成进位。
但是，在前面所提及的通常的电磁式计数器中，数轮是用两种型式的数轮构成的，即最低位的数字数轮和较高位的数字数轮，因此，万一最低位数字数轮的装配顺序发生错误，那将导致不正确的装配。此外，因为两种形式的数轮的制造，需要两种形式的金属模具，而不利地抬高了金属模具的成本。
本发明打算消除以上通常的问题，本发明的目的在于提供一种能防止数轮的不正确的装配、并能降低金属模具的成本的电磁式计数器。
为了达到以上目的，在本发明的电磁式计数器中，将最低位数字数轮的、设有棘轮装置的一个侧面开有凹槽，以形成凹陷，并且装一传动齿轮，较高位数字数轮采用与最低位数字数轮相同形式的数轮来构成，杆的棘爪部分地陷入最低位数字数轮的凹陷中。
按照本发明，因为在最低位数字数轮上装有传动齿轮，所以最低位数字数轮也能被用作较高位数字数轮，由于装有棘轮装置的一个侧面开有凹槽，所以数轮的厚度能够减小，并且因为杆的棘爪的部分陷入凹槽中，所以能够象在通常的计数器的情况下那样满意地实现爪与棘轮装置的啮合。
图1是按照本发明的电磁式计数器的部件分解透视图。
图2画出了按照本发明的电磁式计数器的数轮的图形，其中(a)为侧视图，(b)为前视图和(c)为纵向剖视图。
图3画出了按照本发明的电磁式计数器的杆的图形，其中(a)为前视图和(b)为平面图。
图4画出了按照本发明的电磁式计数器的线圈架的图形，其中(a)为前视图和(b)为纵向剖视图。
图5画出了按照本发明的电磁式计数器的端子板的图形，其中(a)为平面图，(b)为侧视图和(c)为前视图。
图6是表示在按照本发明的电磁式计数器中装有端子板的线圈架的前视图。
图7是表示在按照本发明的电磁式计数器中装有导线的线圈架的前视图。
图8是按照本发明的电磁式计数器的前视图。
图9画出了通常的电磁式计数器的最低位数字数轮的图形，其中(a)为侧视图，(b)为前视图和(c)为纵向剖视图。
图10画出了通常的电磁式计数器的较高位数字数轮的图形，其中(a)为侧视图，(b)为前视图和(c)为纵向剖视图。
下面参考附图，将对本发明的实施例进行说明。
图1是按照本发明的电磁式计数器的部件分解透视图，图2表示电磁式计数器的数轮，图3表示电磁式计数器的杆，图4表示电磁式计数器的线圈架，图5表示电磁式计数器的端子板，图7表示在端子板中压配的导线的图形，和图8是电磁式计数器的前视图。在这些图中，用合成树脂制造的机架2，从整体上说，包括侧板3和底板4，以致机架2的侧板构件设有与侧板3相对的另一侧板。
有尖的前端、分别地供数轮和小齿轮用的轴5和6是与侧板3一体的，以便垂直地立于其上，在侧板3上设有一个安装销钉7，它是从其上伸出来的，并且在侧板上还设有一对方孔8，将安装销钉7夹在当中。一对上和下定距板9，9，和一对上和下定距板10，10，在其前部和后部处，与侧板3构成一整体，以便垂直地立于侧板上。该定距板9，9，有互相相对的爪12，12，并且定距板10，10也有互相相对的棘爪13，13。定距板9，9的每一块，有一在垂直于爪12和13的延伸方向的方向上延伸的爪11。
正如在图2中最好地看到的那样，数轮15有一侧面，在其上的中央部分设有一棘轮装置17，并且在圆周上建有传动齿轮16，数轮15有另一侧面，在其上圆周的部分，建有扇形齿轮19。由于单个的数轮设有棘轮装置17和传动齿轮16，所以此类型数轮不仅能用作最低位数字数轮15a，而且还能用作较高位的数字数轮15b。因此，虽然对于数轮，迄今需要两类金属模具，而在本发明中，一类金属模具就满足了，从而能够降低金属模具的成本。数轮15设有棘轮17的一侧面开有凹槽，以形成凹陷18，例如，与棘轮装置17实质上是同轴的环形凹陷，并且棘轮装置17的齿根，部分地陷入该凹陷18中。更具体地说，总齿高为T，陷入凹陷18为t1，仅有t2突出于表面。所以，尽管数轮设有棘轮装置17和传动齿轮16，数轮的总厚度与通常的数轮的厚度相比得到了减小。
杆21，在实质上中间部位，有一起作杆21的摆动中心作用的孔22，安装销钉7插入该孔中，该杆在后部有一凸块23，回复弹簧钩住此凸块，该杆在前部有一由一对棘爪24所形成的前端的拨叉。如图3(b)详细画出的那样，棘爪24在杆21的厚度方向上突出t1。
一般由参考数字27所指定的线圈架是由合成树脂制造的，包括一对凸缘28和29，和连接该凸缘并在其上绕制线圈31的空心圆柱体30，其中一个凸缘29由在相对另一凸缘28的位置上所形成的厚座32和从该厚座32伸出来的、取实质上与机架2的侧板3的形状相同的总的外形的延伸部分33组成。在延伸部分33上建有在其中安装轴5和6的前端的支承孔34，与前述爪12啮合的凹槽36，用于与前述爪11啮合的丢在后面的凸块35，和被后面要说明的磁轭45的臂46插入的切口37。
该座32的表面开有凹槽，以形成一对上和下平行的安装空心槽38；并且每一安装空心槽在其上和下侧面上形成互相相对的突起部分39，在其底面上形成从其上突出的小直径的安装销钉40。安装空心槽38汇合成带有向上和向下突出的突起部分41的端部，以允许导线60走成折线。爪13连接阶梯形部分42，通过引线槽43引出导线60，并且磁轭45的臂47插入在圆柱体30中的空心部分44中。该磁轭45有C形和其臂46和47，该臂47供作线圈31的铁心之用。
一般由参考数字50所指的是由薄板构成的并与线圈31和导线60连接的端子板，它有一对在其前和后端由联接板58连接在一起的接线片51。每一接线片51的部分被加工成U字形通道52，导线60就被插入其中，并且在U字形通道52的中间部分，一对相对的和切缝54所形成的焊片53桥接通道52的两侧壁。每一接线片51还有一对相对的垂直竖立的导线夹55，并有安装孔56。在成对的接线片51中，用于连接线圈31的始端和终端的线圈连接部分57，在相互分开的方向伸出，并且沿着由59所示的假想线被切去。
下面，将说明如以上结构的电磁式计数器的安装方法。首先，在线圈架27的圆柱体30上绕制线圈31。接着，为了将端子板50安装到线圈架27的凸缘29上，接线片51沿箭头A的方向插入线圈架27的安装空心槽38中，在接线片51中的安装孔56被安装在用于定位的安装销钉40上，以便暂时地将端子板50保持在线圈架27的凸缘29上，并且该安装销钉被热铆接，以便最终地固定端子板50。此后，如图6中所示，沿切割线59将互相连接接线片51的一个联接板58切去。由于事先将成对的接线片连接在一起，并且在端子板的安装以后，用此方式切去，因此能够防止指向不同方向的线圈连接部分57被安装在错误的方向，并且能够消除很小尺寸的单个的接线片的困难装配，借此保证能降低装配的工时，并能排除在装配接线片51中的差错。
其次，按箭头A的方向，将导线60插进接线片51的U字形通道52中。插进U字形通道52中的导线60被部分地压配在切缝54中，以致相对的焊片53切去了导线60的保护层，能建立焊片53和内部引线导体之间的电联接。此后，将导线夹55弄弯，以防止导线60被拉出，并使导线绕过突起部分41走成折线，以便将其引向引线槽43，并自该引线槽43拉出。因此，采用将接线片51简单地插入构成机架的外露侧板的线圈架27的安装槽38中，并将导线60插入接线片51的U字形通道52中，能够安装导线60，并能焊片53切去导线60的保护层，在焊片和导线60之间建立起电联接，从而，借助按箭头A的方向插入它们的方法，能够完成接线片51和导线60的安装，并且借助仅仅将导线60插入接线片51的U字形通道52中的方法，能够得到接线片51和导线60之间的电联接，因此，使装配变得容易。其后，将线圈31的始端和终端绕在接线片51的线圈连接部分57上，并用焊接的方法固定其上。
在线圈架27，接线片51和导线60预先被安放在一起以提供线圈架部件之后，侧板3用这样的方式置于工作台(未画出)上，使得机架2的轴5和6的前端指向上方。在此情况下，将杆21的孔22安装在机架2的安装销钉7上，使得该杆21绕该安装销钉27可摆动，然后将弹簧25加于凸块23和机架2的凸块(未画出)上。
其次，按本技术中所公知的方式，将数轮15和小齿轮20相间地安装在轴5和6上，不引起数字的偏移。在此步骤中，没有必要检查数轮15它是最低位数字数轮，并且能够连续地将数轮和小齿轮安装在轴5和6上，而不要检查数轮它是最低位数字数轮。因为相同形式的数轮能用作最低位数字数轮15a和较高位数字数轮15b，并且不会出现导致不正确装配的使数轮的安装顺序发生弄错，因此，这使得降低装配的工时和防止由于错误装配所产生的故障运行成为可能。
接着，上述线圈架部件被固定到装有数轮15，小齿轮20和杆21的机架2上。更具体地说，轴5和6的前端装入线圈架27中的孔34中，并借助使爪11连接凸块35，使爪12连接凹槽36，和使爪13连接阶梯形部分42的方法，能够将线圈架27与机架2结合起来，并且凸缘29能起机架2的另一侧板的作用。此后，磁轭45的臂46和47被分别地插入线圈架27的切口37和空心部分44中，以致其前端可被装入在机架上的孔8中，借此完成装配。
由于机架2的侧板构件分为两件，其一是侧板3，另一是由线圈架27的一个凸缘29按上述方式构成的，数轮15，小齿轮20和杆21经过其开口，能被固定到机架2上，减轻了装配的困难。另外，由于将线圈架27的一个凸缘29构造得象另一侧板，在用于引出导线的端子板50中的安装槽38能够被外露，因此能够使端子板50的安装便利。还有，由于轴5和6及安装销钉7能与机架2的侧板3成一体，从而能够按箭头A的方向安装数轮15，小齿轮20和杆21，并且也能够按与箭头A相同的方向安装线圈架部件和磁轭45，在装配期间不要求机架倒向，因而改善了工作效率并使引进自动化变得容易。
在如上安装的电磁式计数器中，杆21的棘爪24的突出部分部分地伸出数轮15的凹陷18中，并且又啮合陷入凹陷中的棘轮装置17的部分，因此，防止了有害的啮合。借助对线圈31重复电流的传导和不传导，按本技术中公知的方式实现了数轮的前进工作。更具体地说，对含有磁轭45的电磁铁给予激励或不激励，杆21绕安装销钉7摆动，引起杆21的成对的棘爪24交替地啮合棘轮装置17，以便当使最低位数字数轮15a前面直到它转一圈时，经过小齿轮20使下一数字的数轮15b前进，实现后面有较高位数字的顺序前进的进位。
通过其数轮15是平行于线圈架31并需要有一个起线圈架31的铁心作用的臂47的磁轭45的所谓卧式型电磁式计数器，说明了本实施例，但是本发明不限于此，并可显而易见地用于所谓的立式型电磁式计数器上，在那里，铁芯立于机架的底部，并且机架的部分和衔铁构成磁路。
如上所述，按照本发明，最低位数字数轮装有棘轮装置的一侧被开有凹槽，形成了凹陷，并且装有传动齿轮，较高位数字数轮构造成与最低位数字数轮有相同形式的数轮，并且杆的爪的部分陷入最低位数字数轮的凹陷中，由此将所用数轮的形式数减少到一种，以致能防止数轮的错误装配，阻止了有害的运行，并且能够减少用于装配工作的时间。还有，能够减少数轮的金属模具的数量，从而降低了金属模具的费用。
权利要求
1.电磁式计数器，含有电磁铁；靠所述电磁铁的激励和非激励可摆动的杆(21)，带有和棘爪(24)所形成的前端；侧面装有与所述杆(21)的所述棘爪(24)啮合的棘轮装置(17)的最低位数字数轮(15a)；较高位数字数轮(15b)，每个带有与插在相邻数轮(15)之间用于进位的小齿轮(20)啮合的传动齿轮(16)；其特征在于所述最低位数字数轮(15a)装有所述棘轮装置(17)的一侧面开有凹槽形成凹陷(18)并装有所述传动齿轮(16)；较高位数字数轮(15b)是由与所述最低位数字数轮相同形式的数轮构成；和所述杆(21)的所述棘爪(24)部分地陷入所述最低位数字数轮的所述凹陷(18)中。
2.按照权利要求1所述电磁式计数器，其特征在于所述凹陷(18)是实质上与所述棘轮装置(17)同轴的环形凹陷。
全文摘要
电磁式计数器有数轮，棘轮装置和扇形齿轮。装有棘轮装置的数轮的一侧面装有传动齿轮。该一侧面开有凹槽形成了凹陷，并且该棘轮装置的部分陷入凹陷中。与该棘轮装置啮合的杆的棘爪部分地伸入该凹陷中。
文档编号G06M1/14GK1121610SQ94113070
公开日1996年5月1日 申请日期1994年11月29日 优先权日1993年11月29日
发明者须贝洋一 申请人:株式会社田村电机制作所