简化的零件核准过程的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开总体上涉及生产零件核准过程，并且更特别地涉及用于简化生产零件核准过程(streamlining a product1n parts approval process)的系统、方法和计算机可读介质。
【背景技术】
[0002]当制造用于各种应用的零件时，重点是验证零件符合期望的规格。用于验证生产出的零件是根据规格制造出的一个过程是生产零件核准过程。在传统的生产零件核准过程(PPAP)中，客户将请求的零件的工程制图或印刷件发送至供货方。供货方厂家基于印刷件来制造零件并接着对零件进行检验以确保在尺寸上与印刷件符合。
[0003]为了对零件进行检验，操作者可以复查工程制图并且基于在工程制图中发现的尺寸、标称尺寸(nominal)和公差来执行零件的测量。这可以例如通过将来自工程制图的尺寸、标称尺寸和公差手动地录入到执行测量的检验机或测量装置内来完成。在测量出请求的零件尺寸之后，检验机可以以检验机本地的数据格式存储测量结果。
[0004]软件程序可以接着将测量结果转换成更加通用的格式并且将结果导入到用户友好的电子表格格式内。电子表格可以包括用于被测零件的各尺寸的行、用于标称尺寸、公差、检验结果的列以及基于测得的尺寸的检验结果用于零件的通过/失败的评价。可以对检验的结果进行复查和核证。
[0005]然而，因为电子表格依赖于录入到检验机内的数据，所以操作者将不被通知应该采取却未采取的测量，或者将不被通知不正确的标称尺寸或公差录入。如果测量未被采取，或者如果录入了不正确的标称尺寸或公差，则生产零件可能被不正确地认证为符合要求的规格，或者被不正确地识别为未能符合。此外，每个零件都可能包括数百个尺寸，并且用于各零件的结果可能是几页或更多，使得难以快速地在结果内识别出失败点。因为客户或供货方可能需要对用于数千零件的尺寸检验结果进行复查，其中每个零件都可能包括数百个尺寸，所以尺寸检验结果的复查可能极其耗时这可能导致结果的不太彻底的复查。
[0006]于是，所公开的用于简化生产零件核准过程的系统、方法和计算机可读介质旨在缓解如上所述的缺点中的一个或多个。
【发明内容】
[0007]根据一个方面，本公开指向于用于简化生产零件核准过程的方法。方法包括接收主文件(master file)。主文件包括用于生产零件的多个尺寸的生产零件的标称尺寸和公差。方法进一步包括接收含有在生产零件上采取的测量的结果的测量结果文件。方法还包括创建验证报告。验证报告包括测量结果文件与主文件的比较的概要。
[0008]根据另一方面，本公开指向于用于简化生产零件核准过程的系统。系统包括测量生产零件的尺寸的测量装置和包括中央处理单元的计算系统。中央处理单元配置成接收主文件。主文件包括用于生产零件的多个尺寸的生产零件的标称尺寸和公差。中央处理单元进一步配置成接收来自测量装置的测量结果文件。测量结果文件包含在生产零件上采取的测量的结果。中央处理单元进一步配置成创建验证报告。验证报告包括测量结果文件与主文件的比较的概要。
【附图说明】
[0009]图1是示例性的公开的系统的示意图；
[0010]图2是示例性的公开的验证报告的示意图；
[0011]图3是图示了示例性的公开的方法的流程图；以及
[0012]图4是示例性公开的计算机系统的方框图。
【具体实施方式】
[0013]图1图示了根据公开的实施例的用于简化生产零件核准过程的示例性系统100。系统100可以包括表示待制造的零件的印刷件110。印刷件110可以是零件的二维或三维尺寸线框表示，并且包括零件的尺寸、标称尺寸和公差。印刷件110可以包括单张或多张，并且可以包括材料的清单。尺寸对零件的特征进行识别，并且可以包括直线测量、角度测量、半径测量、直径测量、焊接测量、表面测量或者任何其他相关设计或过程测量或特性。例如，如果零件是六角螺母，则尺寸可以包括螺纹的基本大径、对边宽度、对角宽度以及六角螺母的厚度或高度。用于尺寸中每一个的标称尺寸是用于尺寸的理想测量，并且公差确定从标称尺寸偏离的可接受偏差。
[0014]印刷件110可以通过将在诸如CATIA、Solidfforks, Pro/ENGINEER等的市场上可得到的工程制图程序中的任何一个内创建的工程制图转换成特定格式来获得。印刷件110可以可选地以工程制图程序本地的格式由该程序直接获得。例如，在一个实施例中，印刷件110可以是表示零件的TIFF文件格式。通过选择用于印刷件的特定文件格式，不管哪个工程设计程序用于设计零件，尺寸都可以导出为统一格式、在该示例中为TIFF格式。然而，公开的实施例不限于用于印刷件110的TIFF文件，并且任何合适的图形表示都可以用于印刷件 IlO0
[0015]系统100还可以包括存储在印刷件110上记载的、用于零件的尺寸的标称尺寸和公差值的主文件120。主文件120还可以存储来自印刷件110中含有的材料清单的信息。主文件120可以存储在数据库或其他存储介质中，如易失性或非易失性的、磁性的、半导体的、磁带的、光学的、可移动的、不可移动的或者其他类型的用作存储装置的计算机可读介质。主文件120可以存储为加密文件，并且可以包括数字签名或其他自认证手段。
[0016]主文件120可以通过导入印刷件110并提取用于零件的尺寸、标称尺寸和公差生成。当存在来自印刷件110的材料清单时，生成主文件120还可以包括提取材料清单。主文件120可以利用包括了至少处理器和存储器的已知计算机系统生成。通过从印刷件110直接导入用于零件的尺寸、标称尺寸和公差，能够提高主文件120的准确率。
[0017]系统100还可以包括用于测量零件的尺寸的一个或多个测量装置130。测量装置130可以是已知测量装置中的任何一个，如坐标测量机、工具测量机、触觉测量机，等等。公开的实施例不限于特定的测量装置。
[0018]零件140可以基于印刷件110或用于得到印刷件110的工程制图由供货方制造。测量装置130可以加载有关于来自主文件120的零件140的信息。在一个实施例中，主文件120可以被直接上传至测量装置130。在另一实施例中，主文件120中的信息可以被手动地录入到测量装置130内。
[0019]测量装置130可以对从制造出的零件140中选出的一个或多个样品进行测量。测量装置130可以对基于印刷件110在主文件120中发现的尺寸中的每一个进行测量。虽然印刷件110或主文件120可以指定尺寸的顺序，但是测量装置130可以在执行测量时重新配置尺寸的顺序，以更加高效地测量尺寸中的每一个。
[0020]测量装置130可以存储测量的结果。结果可以以在内部的方式存储在测量装置130上或者可以以在外部的方式存储在单独的存储装置上。结果可以以测量装置130本地的数据格式存储，或者可以被转换为另一格式并以其他格式存储。另一格式的示例是市场上可得到的电子表格程序格式。
[0021]系统100还可以包括可作为输入来接收主文件12