零件的测量装置上，或者存储在诸如RAM或ROM等的其他计算机可读存储介质或者磁性或光学存储介质上。结果可以以测量装置本地的数据格式存储，或者可以转换成另一格式并以其他格式存储。例如，当主文件是XML文件时，结果也可以格式化为XML文件，以提高数据的相互操作性。
[0035]在步骤350中，供货方可以基于从步骤340中的检验获得的检验结果产生报告。与图1中图示的标准报告160类似，报告可以是尺寸生产零件核准过程报告(尺寸PPAP报告)。报告可以是电子表格，电子表格包括:列出了被测量的零件的每个尺寸的列；列出了用于每个测得的尺寸的标称尺寸值的列；列出了用于每个测得的尺寸的公差的一个或多个列；用于样品零件上的尺寸的测得值的一个或多个列；以及列出了被检验零件是否在用于测得的尺寸的标称尺寸的公差内的列。
[0036]报告可以通过操作者与特定设计为辅助尺寸PPAP报告创建的图形用户界面(⑶I)的交互而生成。⑶I可以显示在连接至计算系统的标准显示器上，并且可以包括用于导入来自测量装置的结果、核验检验结果、导入主文件并用主文件验证检验结果的选项。
[0037]在导入并显示出检验结果之后，操作者可以通过在步骤360中在⑶I内选择“导入主文件”选项来导入相关联的主文件。如果需要的话，计算系统可以在将主文件导入到尺寸PPAP报告内之前对主文件进行解密和认证。在其他实施例中，主文件可以在检验结果被导入之前导入，或者主文件和检验结果两者可以被同时导入。在导入主文件之后，来自主文件的数据可以用于增加尺寸PPAP报告。
[0038]在步骤370中，操作者可以在⑶I内选择“运行验证报告”选项，以在检验结果和主文件上运行验证报告。计算系统可以通过将来自测量装置的检验结果与主文件进行比较而生成验证报告。验证报告可以包括是否发现任何错误或不一致的指示，以及在特征验证、标称尺寸验证、公差验证或结果验证期间发现的任何错误或不一致的概要。
[0039]在步骤371中，计算系统可以通过验证对于样品零件而言主文件中的每个尺寸已经被检验或被测量来验证尺寸PPAP报告中列出的零件特征，并且还可以确定不在主文件内的任何附加的尺寸是否被检验。如果主文件与报告的检验结果之间存在任何不一致，则验证报告可以指示特征验证失败，并且明确地标识失败。例如，如果主文件中的尺寸在检验期间未被测量，则验证报告可以与用于未检验的尺寸的标称尺寸和公差一起指示尺寸。
[0040]如果特征验证失败，则可以采取适当的校正动作。例如，可以通知测量装置操作者未检验的尺寸，并且操作者可以和步骤340中一样测量未检验的尺寸。在一个实施例中，方法的操作可以返回至步骤340以完成所需的检验和测量，并且如上所述从步骤340执行。
[0041]因为验证过程能够被快速地自动执行，所以样品零件(或多个零件)可以仍然在测量装置内，并且操作者可以将未检验的尺寸输入到测量装置内并且运行附加的检验或测量。这可以通过消除在测量装置中再次设立零件或者追查可能已经被发送到处理的另一步骤、例如用于运输的准备的零件的需要，节约了相当长的时间。
[0042]在步骤371中，如果特征验证通过，则验证报告可以指示通过，并且方法的操作可以接着前进至步骤372。
[0043]在步骤372中，计算系统可以通过验证主文件中的每个标称尺寸与提供至测量装置且在尺寸PPAP报告中的相应标称尺寸匹配来验证尺寸PPAP报告中的标称尺寸。如果在主文件与尺寸PPAP报告中的标称尺寸之间存在任何不一致，验证报告都可以指示标称尺寸验证失败，并且明确地注释失败。例如，主文件中的标称尺寸的值与记录在尺寸PPAP报告中的标称尺寸的值两者都可以列出在验证报告上。
[0044]如果标称尺寸验证失败，则可以采取适当的校正动作。例如，可以通知测量装置操作者不正确地录入的标称尺寸，并且操作者可以利用正确的标称尺寸和步骤340中一样为特定尺寸再次运行检验或测量。在一个实施例中，方法的操作可以返回至步骤340以利用正确的标称尺寸为特定尺寸再次运行检验或测量，并且如上所述从步骤340执行。
[0045]在另一实施例中，如果尺寸PPAP报告上的标称尺寸与主文件中的标称尺寸不匹配，则尺寸PPAP报告中的标称尺寸可以被更新至主文件中的标称尺寸。在该实施例中，如果样品零件满足主文件中的标称尺寸和公差，则由于错误可以被视为只是笔误，所以不需要再次运行零件的测量。
[0046]如果在步骤372中标称尺寸验证通过，则验证报告可以指示通过，并且方法的操作可以接着前进至步骤373。
[0047]在步骤373中，计算系统可以通过验证主文件中的每个公差与被提供至测量装置并在尺寸PPAP报告中的相应公差匹配来验证尺寸PPAP报告中的公差。如果在主文件与尺寸PPAP报告中的公差之间存在任何不一致，则验证报告都可以指示公差验证失败，并且明确地注释失败。例如，主文件中的公差的值与记录在尺寸PPAP报告中的公差的值都可以列出在验证报告上。
[0048]如果公差验证失败，则可以采取适当的校正动作。例如，可以通知测量装置操作者不正确地录入的公差，并且操作者可以利用正确的公差和步骤340中一样为特定尺寸再次运行检验或测量。在一个实施例中，方法的操作可以返回这步骤340，以利用正确的公差为特定尺寸再次运行检验或测量，并且如上所述地从步骤340执行。
[0049]在另一实施例中，如果尺寸PPAP报告上的公差与主文件中的公差不匹配，则尺寸PPAP报告中的公差可以被更新以反映出主文件中的公差。在该实施例中，如果样品零件满足主文件中的标称尺寸和公差，则由于错误可以被视为只是笔误，所以不需要再次运行零件的测量。
[0050]如果在步骤373中公差验证通过，则验证报告可以指示通过，并且方法的操作可以前进至步骤374。
[0051]在步骤374中，计算系统可以通过验证由测量装置检验的每个样品零件的每个尺寸都落入主文件中的标称尺寸和公差内来验证零件检验的结果。如果测得的尺寸中的任何一个不落入主文件中的标称尺寸和公差内，则验证报告可以指示结果验证失败，并且明确地注释失败。例如，样品零件的在公差外的尺寸、标称尺寸、公差和测得值可以列出在验证报告上。
[0052]如果结果验证失败，则可以采取适当的校正动作。例如，可以将失败通知给测量装置操作者或供货方的适当代表。在一个实施例中，测量装置操作者可以检验附加的零件。在另一实施例中，方法的操作可以返回至步骤330，并且可以考虑到公差外尺寸适当地修改制造过程并接着重新运行制造过程。
[0053]如果在步骤374中结果验证通过，则验证报告可以指示通过，并且方法的操作可以前进至步骤380。
[0054]应该注意的是，在其他实施例中，验证371至374可以全部都在采取任何校正动作之前运行。也就是，在一个实施例中，即使步骤371中的验证失败，方法也可以继续至步骤372，或者即使步骤372中的验证失败，方法仍可以继续至步骤373，或者即使步骤373中的验证失败，方法仍可以及须知步骤374。在一些实施例中，验证371至374可以以不同的顺序运行。在一