r>[018己] ?virtualLineListnvarchar(max)，
[0186] OdefaultVii'tualLinenvarchar(255)，
[0187] ?phasenvarchar(255)
[0188] Ou化ut:
[0189] Equipment化[int]NOTN化L，
[0190] Equipmentld[nvarchar] (25巧NOTN化L,
[0191]IsMain比it],
[019引IsAlternative比it]，
[0193]Superior[nvarchar] (25巧，
[0194] Phase[nvarchar] (255)NOTN化L，
[01 巧]Vi:rtualLine[nvarchar] (255)NOTN)XL
[0196] 10.LMGParametricEntitiesTypes.NextEquipmentInPlant
[0197]Input：
[0198]OworkCenterString,
[0199]OvirtualLineListString,
[0200] OdefaultVii'tualLineString,
[0201] ?phaseString
[0202] Ou化ut:
[020引 Equipment化Int32,
[0204] EquipmentIdString,
[020日]VirtualLineString,
[0206]IsAlternativeBoolean,
[0207]IsMainBoolean,
[020引 PhaseString,
[0209]SuperiorString
[0210] 在运行时期，然后通过合适的请求段的字段将关于用于订单的化的列表的信息 存储到系统数据库中。
[0211] 本发明还提供了图形用户接口（GUI),该图形用户接口（GUI)给操作员提供使得 能够通过在建模环境中创建对应的物理连接来1^引导的方式创建虚拟线的弹出窗口。^〇^创 建需要不同的步骤，如图2至图6中的示例性情况所示，GUI针对每个步骤提供合适的弹出 窗口。应注意，这些附图指的是与图1中的工厂布局不同的工厂布局。还参照图7的流程 图，图7指的是单个VL的创建。
[0212] 首先，必须将工厂布局存储在系统的数据库中（图7中的步骤101)。然后，为了创 建￥1^，初始弹出窗口（图2)使得操作员能够输入VL的细节：身份、工厂、工作中屯、和标号 代码（步骤102)。
[0213] 在随后可选的步骤103中，操作员根据所要求的间隔尺寸通过图3的弹出窗口可 将VL与材料分类（在标准ISA-S75中限定为出于日常安排和规划的目的而描述对具有 类似特性的材料进行分组的方法）或材料限定（针对物质的性质和特性的限定）相关联。
[0214] 然后，操作员在系统显示了什么之后W多选择表格的形式选择根设备单元（步骤 104和图4)，通过工厂布局的物理连接可W从所选择的根单元到达所有单元（图5)。对于新 的虚拟线所关注的单元，操作员直接在表格上指定运行时期的相关的属性：主要部分（默 认单元）、替代部分（相关单元）、附件（非相关单元）、生产阶段（步骤105和图5)。
[0215] 在步骤105结束时，系统会验证刚刚创建的虚拟线（步骤106)。当满足W下条件 时化有效：
[0216]-选定的所有设备部件具有阶段；
[0217] -对于每个阶段存在且只存在一个默认设备部件；
[0218]-每个可能的路由包括物理连接W形成没有间隙的连续路径的设备部件的子集；
[0219]-每个可能的路由开始于根设备；
[0220] -每个可能的路由包含同序的阶段顺序。 阳22U 如果验证成功，则显示概要表（图6)并且可W将化保存在库中（步骤106)。如 果验证不成功，则显示错误弹出窗口，列出在针对必要连接的验证步骤中所找到的不一致。 阳22引在工程阶段创建化。然后在运行时期，如上面所公开的与T-S化函数9和BREAD 对象10相关地创建设备规格/设备要求（步骤107)。 阳223]现在参照图8和图9描述虚拟线如何可W用在实际情况中的实际示例。
[0224] 考虑由=个过程段组成的包装过程： 悦对-装箱 悦26]-包装 悦27]-堆煤
[0228] 并且假定运个过程是在由五个设备单元组成的包装线上实施的：
[0229]-箱子（两个单元，图8和图9中由BxA、BxB标记）。
[0230] -包装机（两个单元，PckA和化kB) 阳23U-堆煤机（单个单元，PltAB)
[0232] 在运个假设下，设备层次可W是如下：
[0233] 企业 阳234] |_站点 阳2对 L封装区域 阳236] |_包装线 阳237] _BxA 阳238] _BxB 阳239] I _PckA [0240] _PckB 阳24U |_PUAB 阳242] 包装线内的设备单元之间的物理连接进而可W取决于物理工厂布局和过程需求 而变化。鉴于图8的包装线布局，现在可W识别工作中屯、和虚拟线W容易地将ERP工作中屯、 映射到ISA-S95区域和工作间。如图9中所示，假设包装线用于包装两个不同的产品A和 产品B，而箱子和包装机可W管理仅一种类型的产品，那么就可W设计（覆盖整个包装线） 的一个工作中屯、WC_AB和两条虚拟线（VL_A和VL_B)。然后MES数据库存储W下数据： 阳243] BPM_EWIPMENT
[0244]
[0249] VIRTUAUJ肥 阳巧0]
[0253] 在运种情况下，当ERP生产订单被下载到MES层或根据配方创建新的订单时，系统 导出W下信息： 阳巧4] -MES工作中屯、给出ERP工作中屯、-〉WC_AB; 阳巧5]-设及的虚拟线的列表给出ERP工作中屯、-〉VL_A和VL_B; 阳巧6]-针对根据特定订单而生成的材料的虚拟线的列表-〉VL_A或VL_B; 阳巧7]-针对每个产品段的执行（默认）设备单元； 阳25引-针对每个产品段的替代（相关）执行设备单元的列表； 阳巧9]-针对每个执行设备单元的附件（非相关）设备单元的列表。
[0260] 通过使用运些数据，系统可W通过由T-S化函数化LMG_GetVirtu-a化ineEquipme ntSpecification和BREAD对象LMGParametricEntitiesT-ypes.VirtualLinesEquipmentS pecification实现的算法针对每个产品段建立设备段规格。 阳％1] 当针对特定产品段出现材料消耗声明时，系统将消耗的材料移动至执行设备。因 为运些材料是从之前段消耗的，所W之前的设备必须被导出。假设正在使用虚拟线￥1_8并 且针对设备PltAB出现材料消耗声明，则通过T-S化函数化LMG_Ge巧reviousEquipment和 BREAD对象LMG-ParametricEntitiesTypes.PreviousEquipmentInVirtualLine来检索设 备P-ckB。 阳％2] 除了上述本发明的实施方式W外，本领域技术人员能够得出虽然在本文档中没有 明确描述但是落入所附权利要求书的范围内的多种其他布置和步骤。特别地，即使已经参 照了SIMTIC系统，本领域技术人员也能够没有问题地将本发明的教示应用至其他MES系 统。
【主权项】
1. 一种用于在工厂中经由MES系统对生产订单的执行进行管理的方法，所述工厂包括 设备的多个部件以及设备的部件之间的多个连接，所述方法包括对表示产品在生产期间将 经过的设备的部件集的虚拟线进行限定的步骤，其特征在于，所述方法还包括下述步骤： 将设备的部件和设备的部件的连接与再现所述工厂的布局的有向图的节点和弧相关 联，并且将所述布局的数据存储（101)为所述节点和所述弧的表； 从被选定为根节点的节点开始以包括能够从所述根节点到达的多个节点的方式来创 建（102-105)至少一条虚拟线，所述至少一条虚拟线存在于所述工厂布局中； 将所述至少一条虚拟线的数据存储（106)为表示所述虚拟线的子有向图的节点和弧 的表。2. 根据权利要求1所述的方法，其中，创建虚拟线的步骤（102-105)包括： 输入（102)使得能够标识并且表征所述虚拟线的信息； 选择（104) -个或更多个所述根节点； 选择（105)与所述生产订单有关的并且能够由所述根节点或每个根节点到达的节点。3. 根据权利要求2所述的方法，其中，选择与所述生产订单有关的节点的步骤（105)包 括下述步骤：指定所选定的节点所属于的过程阶段，并且，针对每个阶段和所述阶段中的每 个节点来指示所述节点是否是默认节点或者所述节点与所述阶段是相关还是非相关。4. 根据权利要求2所述的方法，在所述输入步骤（102)之后还包括：将材料分类或材 料限定与所述虚拟线相关联的步骤（103)。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的方法，包括：设置使得操作员能够实现所述方 法步骤的图形用户接口的步骤。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，通过API来执行创建至少一条虚拟 线的步骤（102-105)。7. 根据权利要求6所述的方法，其中，所述API包括至少API集，所述至少API集被设 置成：提供在给定节点紧前面或分别紧跟给定节点的节点，并且通过还考虑在步骤中的返 回的节点与所述给定节点之间的距离来探测整个设备返回或分别向前直到最终节点为止。8. 根据权利要求1至7中任一项所述的方法，还包括下述步骤：在根据规划水平输入 订单或配方或者手动创建订单或配方的情况下，在运行时期针对给定产品段或段要求建立 一个或更多个VL的设备规格或设备要求。9. 根据权利要求8所述的方法，其中，由另一API执行所述建立步骤，所述另一API被 设置成针对每个VL的每个阶段对默认节点、相关节点和附件节点的列表进行检索。10. -种用于在工厂中经由MES系统对生产订单的执行进行管理的系统，所述工厂包 括设备的多个部件以及设备的部件之间的多个连接，所述系统包括用于对表示产品在生产 期间将经过的设备的部件集的虚拟线进行限定的装置，其特征在于，所述系统还包括下述 装置： 用于将设备的部件和设备的部件的连接与再现所述工厂的布局的有向图的节点和弧 相关联的装置，以及用于将所述布局的数据存储为所述节点和所述弧的表的装置； 用于从被选定为根节点的节点开始以包括能够从所述根节点到达的多个节点的方式 来创建至少一条虚拟线的装置，所述至少一条虚拟线存在于所述工厂布局中； 用于将所述至少一条虚拟线的数据存储为表示所述虚拟线的子有向图的节点和弧的
【专利摘要】本发明提供了一种用于经由MES系统对生产订单的执行进行管理的方法和系统，该方法包括：将设备的部件和设备的部件的连接与再现进行生产的工厂的布局的有向图的节点和弧相关联，并且将布局的数据存储(101)为节点和弧的表；从被选定为根节点的节点开始以包括能够从根节点到达的多个节点的方式来创建(102-105)至少一条虚拟线，该至少一条虚拟线存在于所述工厂布局中；将至少一条虚拟线的数据存储(106)为表示虚拟线的子有向图的节点和弧的表。
【IPC分类】G06Q10/06, G06Q50/04
【公开号】CN105225024
【申请号】CN201510368970
【发明人】马西莫·韦基奥
【申请人】西门子公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年6月29日
【公告号】EP2963599A1, US20150378357