触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种触控面板。
【背景技术】
[0002]各类型的触控输入技术已广泛应用于电子产品，例如行动电话与平板电脑采用触控面板作为输入接口已相当的普遍，此种输入接口提供使用者一种直觉式的操作，亦即，使用者可通过手指或手写笔直接接触输入面板的表面来下达指令，或是在触控面板的表面游移来选取或操作物件或是进行手写文字的输入。
[0003]现有的触控面板包括至少一个基材以及在基材上所形成的导电图案、线路层、绝缘层及软性印刷电路板图案等。一股来说，导电图案的材质是使用透明导电的氧化铟锡(Indium tin oxide, ΙΤ0)。然而，当触控面板的尺寸越来越大时，于基材上所铺设的氧化铟锡的面积也将越大，此时，氧化铟锡所构成的导电图案的面电阻的阻值将显著地提高，而使得信号在导电图案上传递时，形成较大程度的衰减。如此，将导致后端的信号处理器无法精准且迅速的反应出触控输入的位置，而造成后续信号处理及运用的正确性。
[0004]因此目前逐渐有人提出以金属网格(Metal Mesh)的设计来取代现有利用ΙΤ0材料的触控面板，通过金属材料本身导电特性，可以减少现有ΙΤ0在大面积设计时的信号衰减问题，同时金属材料相较于ΙΤ0具有较佳挠曲特性，因此可利用在挠曲式触控面板上。然而，由于金属材料的不透光特性，往往会造成开口率下降，因此为了避免降低开口率，因此金属网格的线路也越做越细。但在现有以光刻刻蚀金属层以制造金属网格图案的过程中，金属网格在线路交会处常会因为刻蚀过度而有断线的问题。
[0005]因此，如何提供一种金属网格触控面板，使其能够降低信号传递时所产生的衰减，从而较精确且迅速地反应触控输入的位置，又不会有断线问题，已成为重要课题之一。
【发明内容】
[0006]有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种能够降低信号传递时所产生的衰减，从而较精确且迅速地反应触控输入的位置的触控面板。
[0007]为达上述目的，依据本发明的一种触控面板包含一基材及一导电网格图案。导电网格图案位于基材上，导电网格图案具导电性并包含一线路区。线路区具有多个导线。该些导线沿一第一方向与一第二方向交错设置以形成多个交错部。各交错部具有从交错部一侧延伸的一凸出部，且交错部与凸出部形成一导电连接区。其中于同一方向的断面中，各该导电连接区的线路宽度大于各该导线的线路宽度，且该断面的法向量平行于各该导线延伸方向。
[0008]为达上述目的，依据本发明的一种触控面板包含一基材及一导电网格图案。导电网格图案位于基材上，导电网格图案具导电性并包含一线路区。线路区具有多个导线。该些导线沿一第一方向与一第二方向交错设置以形成多个交错部。各交错部具有从交错部延伸的一凸出部，且交错部与凸出部形成一导电连接区。导电连接区具有靠近基材的一下表面、与下表面相对设置的一上表面，以及与上表面和下表面连接的一侧表面。其中导电连接区的一断面的一上表面具有一第一粗糙度，导电连接区的断面的一侧表面具有一第二粗糙度，且第一粗糙度大于第二粗糙度，断面的法向量是平行于第一方向或第二方向，第一粗糙度截取上表面的单位长度内最高点与最低点的高度差，第二粗糙度截取侧表面的单位长度内最高点与最低点的高度差。
[0009]为达上述目的，依据本发明的一种触控面板包含一基材及一导电网格图案。导电网格图案位于基材上，导电网格图案具导电性并包含一线路区。线路区具有多个导线。该些导线沿一第一方向与一第二方向交错设置以形成多个交错部。各交错部具有从交错部延伸的一凸出部，且交错部与凸出部形成一导电连接区。其中导电连接区的一断面具有与基材接合的一下表面及与下表面相对设置的一上表面，上表面的断面线宽为一第一线宽，下表面的断面线宽为一第二线宽，而导电连接区于断面还具有位于上表面与下表面之间的一第三线宽，且第三线宽是小于第一线宽与第二线宽，且断面的法向量是平行于第一方向或第二方向。
[0010]承上所述，因依据本发明的一种触控面板，其是通过将具有导电性的导电网格图案设置于基材上，且导电网格图案的线路区的导线沿第一方向与第二方向相互交错而形成交错部，而各交错部具有从交错部延伸的一凸出部，而使交错部与凸出部形成一导电连接区，从而达成能够降低信号传递时所产生的衰减，从而较精确且迅速地反应触控输入的位置的目的。
【附图说明】
[0011]图1A与图1B为本发明较佳实施例的一种触控面板的示意图。
[0012]图2A为沿图1B所示的割面线A-A’所构成的截面视图。
[0013]图2B为沿图1B所示的割面线B-B’所构成的截面视图。
[0014]图3A至图3H为依据本发明较佳实施例的导电连接区的多种变化态样的示意图。
[0015]图4为依据本发明另一种较佳实施例的触控面板的示意图。
[0016]图5为依据本发明再一种较佳实施例的触控面板的示意图。
[0017]图6为依据本发明较佳实施例的触控面板的示意图。
[0018]附图标号说明:
[0019]1、2、3、4:触控面板
[0020]11:基材
[0021]12、41:导电网格图案
[0022]121:线路区
[0023]122:第一导线
[0024]123:第二导线
[0025]124:交错部
[0026]125:凸出部
[0027]126:导电连接区
[0028]21、31:抗反射层
[0029]42:传送电极
[0030]43:感测电极
[0031]44:传输线
[0032]45:接地电极
[0033]5:控制单元
[0034]A-A’、B-B’:割面线
[0035]D1:第一方向
[0036]D2:第二方向
[0037]R1:第一粗糙度
[0038]R2:第二粗糙度
[0039]S1:上表面
[0040]S2:侧表面
[0041]S3:下表面
[0042]W11、W21:第一线宽
[0043]W22:第二线宽
[0044]W23:第三线宽
[0045]ffa:线路宽度
【具体实施方式】
[0046]以下将参照相关图式，说明依本发明较佳实施例的触控面板，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。
[0047]首先，请参照图1A及图1B所示，其为本发明较佳实施例的一种触控面板1。触控面板1包括基材11及导电网格图案12。在本实施例中，基材11为一透明基材，例如是玻璃基材或是透明膜状基材，较佳的可选用材质为聚亚酰胺(Polyimide，PI)或聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET)的膜状基材，而同时兼具透明、轻薄及可挠曲的特性。
[0048]导电网格图案12位于基材11上，且导电网格图案12具有导电性。在本实施例中，导电网格图案12的材质为金属，例如是铜，其是通过溅射、蒸发而在基材11的表面形成一铜薄膜，接着，再通过涂布光刻胶、曝光、显影及刻蚀的流程而形成导电网格图案12。需特别说明的是，在其他的实施态样中，导电网格图案12的材质也可选用其他的金属或石墨烯，并通过其他的工艺而形成于基材11。在本实施例中，导电网格图案12为单一层金属经过光刻刻蚀所形成的单一层导电图案结构，且其厚度是介于0.01至20微米，其中，在考量到实际产品的需求与设计，以及所采用的工艺方式的差异下，导电网格图案12的厚度较佳的是介于0.1至10微米或0.2至10微米。
[0049]导电网格图案12包含一线路区121，其具有多个第一导线122与多个第二导线123。各第一导线122为彼此并列且沿一第一方向D1设置于基材11的表面，其中各第一导线122沿着一第二方向D2方向延伸。各第二导线123彼此并列且沿第二方向D2设置于基材11的表面，其中各第二导线123沿着第一方向D1方向延伸。在实施上，各第一导线122可以是沿着Y轴方向延伸设置，而各第二导线123则是以X轴