可扩展可远传的尿素产量精确统计系统的制作方法

文档序号:9616568阅读:217来源:国知局
可扩展可远传的尿素产量精确统计系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及尿素生产加工技术领域,具体是一种可扩展可远传的尿素产量精确统计系统。
【背景技术】
[0002]目前化肥生产企业对产量的统计,仅仅局限于现场,每班产量通过人工的方式进行统计,产量实时数据无法远传到控制室;即使能够远传,也无法与DCS系统融合,不方便管理;由于数据量大,算法复杂,目前的化肥产量计数产品中,无法实现按年和按月分班统计产量;如果将基础的产量数据分别传输到多个部门,网络配置复杂,费用高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种可扩展可远传的尿素可扩展可远传的产量精确统计系统,来有效解决远距离传输信号衰减变形的问题,保证采集的准确性,实现按年和按月分班产量统计的问题,其基于DCS控制系统强大的智能平台,可轻松实现扩展和远传。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种可扩展可远传的尿素产量精确统计系统,包括有现场包装称、产量脉冲采集系统、DCS控制系统、工业以太网络系统和操作员站,所述的现场包装称每包装一包产品,就会向其控制器发送一个脉冲信号,其特征在于:所述的产量脉冲采集系统包括有PLC,所述的PLC采集所述现场包装称的控制器接收的脉冲信号,并进行延时和整形后,向所述的DCS控制系统发送一个窄脉冲信号和一个宽脉冲信号;所述的DCS控制系统一方面由其二个采集卡分别独立采集所述PLC发送过来的一个窄脉冲信号和一个宽脉冲信号,再由其主控卡进行处理,分班进行统计和累计,并得到产品的产量数据,另一方面向所述的PLC发送交接班控制信号,所述PLC提前50秒进行声光报警,并控制所述现场包装称的夹袋装置停止放包;所述的工业以太网络系统将所述DCS控制系统得到的产品的产量数据传输至所述操作员站;所述的操作员站一方面由其显示器对产品的产量数据进行显示,另一方面将管理信息通过所述工业以太网络系统传输至所述DCS控制系统。
[0006]所述的可扩展可远传的尿素产量精确统计系统,其特征在于:所述的DCS控制系统的主控卡按照“四班三运行产量统计方法”对由其二个采集卡分别独立采集的一个窄脉冲信号和一个宽脉冲信号进行处理。
[0007]所述的可扩展可远传的尿素产量精确统计系统,其特征在于:所述的工业以太网络系统包括有工业交换机和10M/100M工业以太网,所述的工业交换机一方面通过所述10M/100M工业以太网与所述DCS控制系统进行数据传输,另一方面通过光纤系统与所述操作员站进行数据远传。
[0008]所述的可扩展可远传的尿素产量精确统计系统,其特征在于:所述的操作员站显示器主画面所显示的产品的产量数据包括有:产品0:00?23:00内每小时产量的实时数据,夜班、白班和中班产量的实时数据,前一天夜班、白班和中班产量的实时数据;当月一班、二班、三班和四班月产量的累计数据,上个月一班、二班、三班和四班月产量的累计数据;以及当月所有班组产量的累计数据和上个月所有班组产量的累计数据。
[0009]所述的可扩展可远传的尿素产量精确统计系统,其特征在于:所述的操作员站可通过所述工业交换机端口的扩展进行任意数量的增加。
[0010]本发明的有益效果:
[0011]本发明能够提高产品的出厂速度,降低了产品搬运成本,实现了产品零库存;本发明基于DCS控制系统强大的运算能力,能够实现销售部门所能提出来的任何复杂的要求,提高了销售的智能化;本发明为管理部门提供了准确的生产基础数据,便于成本核算;本发明通过工业以太网进行连接,扩展方便,可以轻松实现产品的远程实时监控。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
[0013]图2-图7为本发明“四班三运行产量统计方法”的算法流程图。
[0014]图8为本发明跨月倒班顺序图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1,一种可扩展可远传的尿素产量精确统计系统,包括有现场包装称1、产量脉冲采集系统2、DCS控制系统3、工业以太网络系统4和操作员站5,现场包装称1每包装一包产品,就会向其控制器1-1发送一个脉冲信号,产量脉冲采集系统2包括有PLC,PLC采集现场包装称1的控制器接收的脉冲信号,并进行延时和整形后,向DCS控制系统3发送一个窄脉冲信号和一个宽脉冲信号;DCS控制系统3 —方面由其二个采集卡3-1分别独立采集PLC发送过来的一个窄脉冲信号和一个宽脉冲信号,再由其主控卡3-2进行处理,分班进行统计和累计,并得到产品的产量数据,另一方面向PLC发送交接班控制信号,PLC提前50秒进行声光报警,并控制现场包装称1的夹袋装置1-2停止放包;工业以太网络系统4将DCS控制系统3得到的产品的产量数据传输至操作员站5 ;操作员站5 —方面由其显示器对产品的产量数据进行显示,另一方面将管理信息通过工业以太网络系统4传输至DCS控制系统3。
[0016]本发明中,DCS控制系统3的主控卡按照“四班三运行产量统计方法”对由其二个采集卡3-1分别独立采集的一个窄脉冲信号和一个宽脉冲信号进行处理。
[0017]工业以太网络系统4包括有工业交换机4-1和10M/100M工业以太网4_2,工业交换机4-1 一方面通过10M/100M工业以太网4-2与DCS控制系统3进行数据传输,另一方面通过光纤系统6与操作员站5进行数据远传。
[0018]操作员站5显示器主画面所显示的产品的产量数据包括有:产品0:00?23:00内每小时产量的实时数据,夜班、白班和中班产量的实时数据,前一天夜班、白班和中班产量的实时数据;当月一班、二班、三班和四班月产量的累计数据,上个月一班、二班、三班和四班月产量的累计数据;以及当月所有班组产量的累计数据和上个月所有班组产量的累计数据。
[0019]操作员站5可通过工业交换机4-1端口的扩展进行任意数量的增加。
[0020]以下结合附图对本发明作进一步的说明:
[0021]1、数据采集
[0022]鉴于一般DCS控制系统的运算周期在0.5秒左右,信号传输距离远(一般在200米以上),信号衰减较大,为了保证数据采集的准确,通过多次实践,对现场包装称输出的计数脉冲使用PLC的高速输入端口(PLC运算周期一般在50毫秒以内,不会漏掉计数脉冲信号)进行采集,然后双路输出,双路采集。即PLC接收到现场包装称的计数脉冲后,第一路直接通过PLC的输出端子输出到DCS控制系统的I/O采集卡的一个通道上;第二路通过PLC延时1
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