介质收纳和送出设备的制作方法

文档序号:6669250阅读:116来源:国知局
专利名称:介质收纳和送出设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种介质收纳和送出设备,该介质收纳和送出设备通过卷起和退绕卷 绕在滚筒和卷轴上的带而收纳和送出诸如纸币、支票或证券之类的介质,并且更具体地涉 及一种存取款机、支票/证券回收发行机或者纸币/支票/证券收付设备。
背景技术
在传统的介质收纳和送出设备中,如日本专利特开平8-67382号公报中所述,当 收纳纸币时,从纸币插入和排出口进入的纸币由两个带夹持,并且这些带通过滚筒而卷绕, 这两个带的端部卷绕在滚筒上,并且纸币与所述带一起被卷绕在滚筒上以被收纳。在介质收纳和送出设备的初始状态下,由于带已在滚筒表面上卷绕了预定圈数, 因此,由于卷绕在滚筒上的带的厚度而在滚筒的表面与卷绕在滚筒上的带的外周面之间形 成台阶。在纸币以这样的状态被收纳在介质收纳和送出设备中的情况下,纸币在卷绕在滚 筒上时由于所述台阶而变形成V形。因此,存在纸币在收纳过程中可能被弯折的问题,并 且,根据它们的弯折方式,带的拉力屈服于被弯折纸币的不易弯曲性而导致难以将纸币适 当地卷绕在滚筒上。

发明内容
本发明的目的是提供一种介质收纳和送出设备,在该设备中,克服了传统技术中 的所述缺点,而能够在将纸币卷绕到滚筒上时防止该纸币变形。根据本发明的介质收纳和送出设备,所述滚筒具有带卷起轨道部。该轨道部是在 所述滚筒的外周面中设置在整个外周上的槽,并且所述槽使所述滚筒的表面与卷绕在所述 滚筒上的带的外周面之间形成的高度差减小,这使得可以防止由两个带夹持的介质变形成 V形,在纸币收纳开始时所述滚筒的表面与带之间的高度差会致使形成所述V形。因此可以 防止当纸币被弯折时,带的拉力屈服于介质的不易弯曲性而导致难以将纸币以有序方式卷 绕在滚筒上。另外,根据本发明,带卷起轨道部的直径基于所述滚筒的外径与滚筒的卷起轨道 部之间的台阶部的面积以及待被卷绕在滚筒上的带的厚度确定。这可以使在纸币收纳开始 时的初始状态下卷绕在滚筒上的带的层厚与从带卷起轨道部的表面到滚筒表面的高度相 同。因此,当纸币收纳开始并且待被收纳的第一个纸币因此卷绕在所述滚筒上时,可以防止 所述纸币变形为V形。根据本发明,即使在带少量卷绕在滚筒上的情况下在将纸币卷绕在滚筒上而使纸 币的一部分进入带卷起轨道部时,也能防止纸币变形为V形而被弯折,这可以确保将纸币 卷绕在滚筒上。


结合附图考虑以下详细说明,将更清楚本发明的目的和特征,附图中
图1是示出根据本发明的实施方式的介质收纳和送出设备的主要部分的示意性 侧视图;图2是示出如何在图1的实施方式的滚筒上卷绕纸币的示意性立体图;图3是示出图1的实施方式的未卷绕有带的滚筒的示意性前视图;图4是示出图1的实施方式中的介质收纳和送出设备的主要部分的示意性前视 图;图5是示出如何在图1所示的滚筒自身上卷绕纸币的示意性前视图;图6是示出根据本发明的介质收纳和送出设备的可选实施方式中的滚筒的示意 性前视图;图7是示出图6所示的滚筒的外径与滚筒槽部的直径的说明图;图8是示出根据本发明的介质收纳和送出设备的另一个可选实施方式中的滚筒 的示意性前视图;图9是示出根据本发明的介质收纳和送出设备的再一个可选实施方式中的滚筒 的示意性前视图;以及图10是示出根据本发明的介质收纳和送出设备的又一个可选实施方式中的滚筒 的示意性前视图。
具体实施例方式参照附图更详细地描述根据本发明的介质收纳和送出设备的实施方式。图1以侧视图示意地示出了根据本发明的实施方式的介质收纳和送出设备的主 要部分。在图1所示的实施方式中,介质收纳和送出设备10适于收纳并送出通过例如输送 单元等输送到介质收纳和送出设备10的纸币。如图1所示,介质收纳和送出设备10包括 纸币插入和排出口 12、惰轮14和16、滚筒18以及分别布置在滚筒18的上方和下方的卷轴 20和22。带M和沈的一个端部卷绕在滚筒18上,而带M和沈的另一个端部分别通过 惰轮14和16卷绕在卷轴20和22上。介质收纳和送出设备10还包括带端部传感器28和 30、可动引导装置32以及从动辊34。纸币插入和排出口 12适于接收从布置在介质收纳和送出设备的外部的未示出的 输送单元输送的纸币40,或者向输送单元排出纸币40。纸币40被插入在惰轮14和16之 间,即被插入在带24和26之间,或者从带24和26之间排出。滚筒18适于卷绕或退绕带M和26,以随带一起收纳或取出纸币。带M和沈由 此在滚筒旋转时将从插入和排出口 12接收的纸币输送到滚筒18,或者在滚筒旋转时将收 纳在设备10中的纸币输送到插入和排出口 12。图2示出了如何在该滚筒自身上卷绕纸币。如图2所示,当从插入和排出口 12输 送的纸币40被收纳在设备10中时,使滚筒18沿卷起带M和沈的方向旋转,由此将由两 个带M和沈夹持的纸币40卷绕在滚筒18上以进行收纳。图3是未卷绕有带的滚筒18的前视图。在本实施方式的滚筒18中,在滚筒的轴 向上的大致中部在圆周方向上的整个外周上形成滚筒槽部44,并且滚筒槽部44的直径比 滚筒的外周面42的直径小。因此,滚筒的外周面42使其中央部形成凹部。带对和沈卷 绕在滚筒槽部44中。
滚筒18适于绕滚筒轴杆46的旋转轴线旋转。如图4所示,滚筒轴杆46经由轴承 50安装在介质收纳和送出设备的框架48上,从而滚筒轴杆46可相对于框架48旋转。滚筒 轴杆46例如通过未示出的驱动电机旋转,由此致使滚筒18旋转。滚筒轴杆46配备有滚筒齿轮52,从而滚筒齿轮52将滚筒轴46的旋转传递到卷轴 20 和 22。此外,滚筒轴杆46具有操作旋钮M,该操作旋钮固定成使操作者等可以手动地转 动操作旋钮54,以使滚筒18随滚筒轴杆46 —起旋转。在滚筒轴杆46旋转时卷轴20和22适于卷起带M和26。卷轴20经由转矩限制 器56配备有卷轴轴杆58,卷轴22经由转矩限制器60配备有卷轴轴杆62。如图4所示,卷轴轴杆58和62安装在框架48上。卷轴轴杆58和62经由单向离 合器68和70分别配备有卷轴齿轮64和66。由于卷轴齿轮64和66与滚筒齿轮52啮合, 因此当滚筒轴杆46旋转而使滚筒齿轮52旋转时,卷轴齿轮64和66在滚筒齿轮旋转时也 旋转。单向离合器68和70适于将卷轴齿轮64和66的预定方向上的旋转传递到卷轴轴 杆58和62。具体而言,在滚筒轴杆46使滚筒18沿卷起带对和沈的方向(即,图1中的 箭头72所示的方向)旋转的情况下,尽管滚筒轴杆46的旋转使卷轴齿轮64和66旋转,单 向离合器68和70也会空转,从而不将滚筒轴杆46的旋转传递到卷轴轴杆58和62。相反 地,在滚筒轴杆46使滚筒18沿退绕带M和沈的方向(即,图1中的箭头74所示的方向) 旋转的情况下,单向离合器68和70分别将卷轴齿轮64和66的旋转传递到卷轴轴杆58和 62,并且卷轴轴杆58和62分别沿卷起带M和沈的方向旋转。带端部传感器28和30适于计算出带M和沈在滚筒18和卷轴20与22上卷绕 的程度。在本实施方式中,传感器28和30为光学传感器,它们均具有发光光部和感光部。 每个传感器观和30均被构造成使带M或沈在其发光部和感光部之间行进,并且被布置 在卷轴20或22的附近,从而不与带M或沈接触。本实施方式中的带M和沈由可透光 的透明材料制成。同时,带M使其各端部的预定长度在待卷绕在滚筒上的一侧被着色以遮 挡光,所述预定长度对应于允许带卷绕的圈数例如100圈。同样,带沈使其各端部的预定 长度在待卷绕在卷轴22上的一侧被着色以遮挡光。以下,将端部的由此被着色以遮挡光的 长度称作遮光部。当来自传感器观的发光部的光被带M的遮光部遮挡,从而未被感光部捕获时,传 感器观能够检测到卷绕在滚筒18上的带M将用完,S卩,带M的后端部靠近。此外,当来 自传感器30的发光部的光被带沈的遮光部遮挡从而未被感光部捕获时,传感器30能够检 测到卷绕在卷轴22上的带沈将用完。可动引导装置32布置在滚筒的下方,以引导前进至滚筒的介质40的下表面。引 导装置的端部设置有枢转轴76,并且该引导装置由未示出的弹性构件向上偏压,S卩,朝滚筒 18偏压。因此,当介质40被卷绕在滚筒18上时,引导装置32绕枢转轴76枢转并被下压至 与介质40的厚度对应的程度。可动引导装置32设置有两个从动辊34。如图5所示,从动辊34在卷绕在滚筒上的带M和沈的相对两侧布置成不与带M 和沈接触,但是当纸币40卷绕在滚筒上时抵接在纸币的相对两端上。如图3所示,由于从
5动辊的外周面78与滚筒的外周面42接触,因此,当滚筒18旋转时从动辊能够被驱动而旋转。现在,描述本实施方式中的介质收纳和送出设备10的操作。首先,在开始收纳纸币40之前,带M和沈被卷轴20和22卷起,直到带端部传感 器28检测到带M的遮光部。当带传感器28检测到带M的遮光部时,停止卷绕。接着,开始通过滚筒18卷起带M和沈,然后,当带传感器28检测不到带M的遮 光部时停止卷绕,由此实现视为开始收纳纸币时的初始状态的状态。在该状态下,假设带M 和沈在滚筒槽部44中卷绕预定圈数,例如,近似100圈。纸币40从纸币插入和排出口 12被输送到介质收纳和送出设备10中,并且被插入 在带M与沈之间。当介质收纳和送出设备10继续其收纳操作时,通过驱动电机使滚筒18 沿带的卷起方向72旋转。纸币40由此被带M和沈夹持,以被滚筒18卷起并被收纳在设 备10中。此时,单向离合器68和70不会将滚筒18的旋转传递到卷轴20和22。同时,由于 卷轴20和22被带M和沈牵拉而旋转,因此,始终向带M和沈施加张力。根据本实施方式,由于滚筒18的滚筒槽部44相对于滚筒的外周面42凹进,因此, 即使在带M和25在滚筒槽部44中被卷绕预定圈数时,也可以抑制带的外周面106与滚筒 的外周面42之间因卷绕在滚筒槽部44中的带的厚度而形成高度差。因为这样减小了高度 差,因此,可以降低否则在开始收纳纸币时因滚筒的表面和带之间的高度差,由两个带夹持 的纸币变形成V形的程度。因此可以防止纸币弯折,并且可以防止带的拉力屈服于介质的 不易弯曲性而导致难以以有序方式在滚筒上卷绕介质。参照图6描述根据本发明的介质收纳和送出设备的可选实施方式。除了基于带M 和26的厚度确定的滚筒100的直径与滚筒槽部的尺寸之外,图6所示的实施方式中的介质 收纳和送出设备的构造与图1所示的设备相同。另外,与上述实施方式中相同的部分被标 记相同的附图标记,并且不再重复对其说明。图6示出在纸币收纳开始时处于初始状态下的滚筒,并且带M和沈在滚筒槽部 102中卷绕预定圈数。如图6所示,在初始状态下,滚筒的外径和卷绕在该滚筒上带的外径 彼此相等。更具体而言,在图6所示的实施方式中,如下确定滚筒槽部102的直径。S卩,如 图7所示,滚筒100的外径被设定成为dl,滚筒槽部102的直径被设定为d2。而且,带M 和26的厚度被分别设定为tl和t2,并且在初始状态下带M和沈卷绕在滚筒100上的长 度分别被设定为al和a2。这里,当从图6中箭头104的方向观看时,假设带M和沈的横 截面面积分别为Sl和S2,它们被表示为Sl = alXtl;和S2 = a2Xt2。而且,滚筒100的外径dl与滚筒槽部102之间的台阶部分的横截面面积S3被表 示为S3 = π X (dl/2) X (dl/2) - π X (d2/2) X (d2/2)。于是,滚筒槽部102的直径d2被定义成满足S3 = S1+S2。这样,滚筒槽部102的直径d2根据滚筒外周面42与滚筒槽部102之间的台阶部 的面积以及卷绕在滚筒上的带M和26的横截面面积确定,从而可根据卷绕在滚筒102上的带M和沈的层厚确定直径d2,这使得可以在纸币开始收纳时将卷绕在滚筒槽部102中 的带M和沈的外周面106和滚筒的外周面42调节成处于基本相同的水平。在另一个可选实施方式中,滚筒可被构造成通过滚筒的外周面与滚筒槽部之间的 槽端部的形状来防止纸币被弯折。图8所示的滚筒200的槽端部202形成为锥形。这里,在根据本发明的介质收纳和送出设备中,带对和沈分别被卷绕在滚筒上或 从滚筒退绕,以收纳和送出纸币40。因此,当使带M和沈被少量卷绕在滚筒槽部中时,可 将纸币卷绕在滚筒上。在该情况下,纸币的一部分进入滚筒槽部中,而被变形成大致V形。然而,在图8所示的实施方式中,由于槽端部202形成为锥形,因此,当滚筒上卷绕 有少量带时,卷绕在滚筒200上的纸币40在图8所示的接触点204和206处接触滚筒200。 因此,与使用不具有这样的槽端部的滚筒的情况相比,可以加大接触点与由带对和26夹持 的部分之间的距离。这允许在带被少量卷绕时将纸币卷绕在滚筒上而使纸币的变形最小, 从而不会致使纸币被弯折,因此,确保纸币被卷绕在滚筒上。此外,如图9所示,由滚筒槽部的侧面与滚筒外周面形成的角部被倒角成圆形,从 而槽端部208可具有形成为弧形的弯曲表面。这使得即使纸币在被卷绕在滚筒上而部分进入滚筒槽部中时,也允许纸币沿槽端 部208的圆形变形。因此,可以防止纸币具有折线,并且纸币受到的损害较小。在其它可选实施方式中,通过加大滚筒槽部的宽度防止纸币变形。在图10所示的 实施方式中,滚筒300具有滚筒槽部302,该滚筒槽部的宽度大于图5所示的滚筒18的滚筒 槽部44的宽度,并且基本等于从动辊34的相对表面304与306之间的距离。在该情况下,当纸币40在带M和沈被少量卷绕的情况下卷绕在滚筒300上而被 变形成V形时,纸币在图10所示的接触点308和310处与滚筒300接触。因此,可以加大 纸币的一个接触点308与由带M和沈夹持的部分在接触点308侧处的一个端部312之间 的距离314以及纸币40的另一个接触点310与由带M和沈夹持的部分在接触点310侧 处的另一端部316之间的距离318。这使得可以降低纸币的弯折程度,从而即使在带少量卷 绕时也会确保纸币卷绕在滚筒上。以上通过构造成包括两个带和两个卷轴的实施例描述了相应的实施方式。同时, 不言而喻,在本发明应用于具有提供单个带和单个卷轴的构造的介质收纳和送出设备的情 况下也可以实现相同的优点。2008年6月19日提交的日本专利申请No. 2008-160912的全部公开内容,包括该 公开的说明书、权利要求、附图和摘要通过引用完整结合于此。尽管已参照具体的示意性实施方式描述了本发明,但本发明不受这些实施方式的 限制。应理解,在不背离本发明的范围和精神的情况下,本领域技术人员可以改变或修改这 些实施方式。
权利要求
1.一种介质收纳和送出设备,该介质收纳和送出设备包括卷轴,该卷轴供应或卷起 带;以及滚筒,该滚筒卷起从所述卷轴供应的带,所述设备通过将介质保持在由所述滚筒卷 起的所述带之间来收纳所述介质,或者通过借助所述卷轴卷起所述带以从所述滚筒退绕所 述带而取出保持在所述带之间的介质,其中,所述滚筒在该滚筒的轴向上的大致中部在圆周方向上的整个外周上设置有槽部,从而 将所述带卷绕在所述槽部中。
2.根据权利要求1所述的介质收纳和送出设备,其中,在开始收纳所述介质时预先卷绕在所述槽部中的所述带的外径与所述滚筒的外径基 本相等。
3.根据权利要求1所述的介质收纳和送出设备,其中,所述槽部形成为即使在通过所述滚筒反复地卷起和退绕所述带而使少量所述带卷绕 在所述滚筒上的情况下,在所述介质被卷绕在所述滚筒上时,也能抑制所述介质由于所述 滚筒的外周面与卷绕在所述滚筒上的所述带的外表面之间的高度差而形成的变形。
4.根据权利要求3所述的介质收纳和送出设备,其中,在所述滚筒的所述外周面与所述槽部的底面之间设置有锥形表面。
5.根据权利要求3所述的介质收纳和送出设备,其中,在所述滚筒的所述外周面与所述槽部的底面之间设置有弯曲表面。
6.根据权利要求3所述的介质收纳和送出设备,该介质收纳和送出设备还包括两个辊,在所述滚筒旋转时这两个辊被驱动而旋转,并且这两个辊抵接在待被卷绕在 所述滚筒上的所述介质的相对两端上,其中所述槽部的宽度与所述两个从动辊的内侧面的距离基本相等。
7.一种介质收纳和送出设备,该介质收纳和送出设备包括带;辊,所述带的一个端部 卷绕在该辊上;以及滚筒,所述带的另一个端部卷绕在该滚筒上,所述设备通过借助所述滚 筒卷起所述带以随所述带一起卷起介质而收纳所述介质,或者通过借助所述卷轴卷起所述 带而取出由所述滚筒卷起的所述介质,其中所述滚筒在其外周面的轴向上的大致中部在圆周方向上的整个外周上具有槽部,从而 将所述带卷绕在所述槽部中。
全文摘要
一种介质收纳和送出设备,其中,在围绕滚筒卷绕和收纳夹持在两个带之间的介质时,所述介质可被卷绕在滚筒上,而不受先前已卷绕在滚筒上的带的厚度的影响。该介质收纳和送出设备包括卷轴,该卷轴用于供应和卷起带;以及滚筒,该滚筒用于卷起带。在滚筒的外周面的大致中部设置在滚筒的圆周方向上的整个外周上延伸的滚筒槽。带被卷绕在滚筒槽中。
文档编号G07D9/00GK102066220SQ200980122798
公开日2011年5月18日 申请日期2009年4月16日 优先权日2008年6月19日
发明者岩月敬, 镰形健太郎 申请人:冲电气工业株式会社
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