一种自动售货机锁的制作方法

本发明涉及一种自动售货机锁。

背景技术：

自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易,是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。现有技术中主要分为饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机。

目前，见公开号为CN204627194U的中国专利文献，其公开的自动售货机锁构件较多，开锁和上锁动作较为复杂，稳定性较差，功耗大，因此，本发明人专门研发了一种自动售货机锁，本案由此产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种构件少、开锁和上锁动作简单、稳定性好、功耗小的自动售货机锁。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种自动售货机锁，包括锁体、内套、锁柄、锁舌、电磁铁和挡块；锁体上形成容置筒，锁体的前端形成嵌槽；内套以可径向旋转而轴向固定的方式组装在容置筒中，内套上开设锁孔；锁柄具有柄杆和套管，套管上对应内套的锁孔开设过孔，套管以可轴向滑动而径向固定的方式组装在内套中，套管和内套之间设有将锁柄向前顶的复位弹簧，柄杆固定在套管的外端，柄杆在上锁时容置在嵌槽中且与嵌槽底部留有开锁位移间隙，柄杆的内侧还设有挡止；电磁铁和驱动电路安装在锁体容置筒的一侧，驱动电路和电磁铁电连接并且驱动电路与磁卡配合控制电磁铁工作与否，电磁铁的铁芯上安装与挡止配合限制锁柄向内移动的挡块；锁舌以可径向平移的方式安装在套管中，锁舌与套管之间设有复位用的小弹簧，锁舌位置正对套管的过孔，锁舌的后面端部形成斜面，锁舌的后面形成定位孔，锁舌的后面与内套之间设有在开锁时与定位孔配合阻止锁舌上锁的弹性销。

所述柄杆的内侧在套管的下方设有挡止；锁体在容置筒的下方设有安装板，电磁铁和挡块安装在安装板上，铁芯上的挡块与挡止对应配合。

所述套管中固定有基座，基座上对应套管的过孔开有穿孔，基座上对应穿孔形成导引槽，锁舌装在导引槽中，复位用的小弹簧设在锁舌与基座之间。

所述内套的后端固定有挡片，挡片的边缘形成限位块，锁体的后端形成限位槽，限位块置于限位槽中且可随内套旋转于限位槽中。

所述内套的侧壁开设轴向限位导槽，锁柄的套管侧壁设有导块插置在轴向限位导槽中。

所述内套的侧壁开设轴向导轨，锁柄的套管侧壁形成轴向导条插置在轴向导轨中。

采用上述结构后，本发明结构简单，构件少，开锁和上锁动作简单，稳定性好，电磁铁功耗小，电力持续能力强。使用时，上锁后，锁舌伸出，穿过锁柄套管的过孔，伸入内套的锁孔中，锁柄与内套之间借助锁舌限位，此时，柄杆恰好容置在嵌槽中，且受挡块与挡止配合限位使锁柄的套管可以向内移动，锁柄锁紧在内套和锁体中，锁柄无法带动其他附件；开锁时，正确的磁卡启动驱动电路，控制电磁铁工作，带动挡块与挡止分解，使锁柄的套管可以向内移动，向内按压锁柄使锁舌向内缩回至被弹性销定位，此时，锁柄与内套之间的限位解除，锁柄在复位弹簧的作用下向前滑动，柄杆离开嵌槽，锁柄带动内套可在锁体中径向转动，从而可带动其他附件。

下面结合附图及较佳实施例，对本发明做进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明的立体分解图；

图2是本发明锁柄的后视图；

图3是本发明锁舌的后视图；

图4是本发明基座的后视图；

图5是本发明上锁状态的示意图；

图6是本发明开锁过程一的示意图；

图7是本发明开锁过程二的示意图；

图8是本发明开锁状态的示意图。

标号说明

锁体1，容置筒11，嵌槽12，限位槽13，安装板14；

内套2，锁孔21，螺钉22，挡片23，限位块24，轴向导轨25，轴向限位导槽26；

锁柄3，柄杆31，套管32，过孔33，复位弹簧34，导块35，轴向导条36，挡止37；

锁舌4，小弹簧41，定位孔42，斜面43，弹性销44，基座45，导引槽46，穿孔47；

电磁铁5，挡块51，驱动电路52；

磁卡6。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明揭示的一种自动售货机锁，包括锁体1、内套2、锁柄3、锁舌4、电磁铁5和挡块51。

锁体1上形成容置筒11，锁体1的前端形成嵌槽12。

内套2以可径向旋转而轴向固定的方式组装在容置筒11中，内套2上开设锁孔21。内套2在容置筒11中的组装方式有很多，比如，图中所示是在内套2的后端借助螺钉22固定有挡片23，挡片23的边缘形成限位块24，锁体1对应在其后端形成限位槽13，限位块24置于限位槽13中，使内套2轴向固定在容置筒11中，同时限位块24可随内套2在限位槽13中径向旋转，限制内套2在容置筒11中径向旋转角度。

锁柄3具有柄杆31和套管32。套管32上开设过孔33，过孔33在上锁时正对内套2的锁孔21，套管32以可轴向滑动而径向固定的方式组装在内套2中，套管32和内套2之间设有将锁柄3向前顶的复位弹簧34。套管32在内套2中的组装方式有很多，比如，图中所示是在套管32侧壁设有导块35，为了简化结构，此实施例采用螺钉锁在套管32上构成导块35，内套2的侧壁开设轴向限位导槽26，导块35插置在轴向限位导槽26中，使套管32在内套2中径向固定而可以轴向滑动但滑动行程受限；另外，内套2的侧壁还开设轴向导轨25，套管32侧壁还形成轴向导条36，轴向导条36插置在轴向导轨25中，使滑动更平稳。柄杆31固定在套管32的外端，柄杆31在上锁时容置在嵌槽12中，而且上锁时的柄杆31与嵌槽12底部之间留有开锁位移间隙，使柄杆31可以被向内按压进行开锁动作。柄杆31的内侧还设有挡止37。

电磁铁5和驱动电路52安装在锁体1容置筒11的一侧，驱动电路52和电磁铁5电连接，并且驱动电路52可以与正确的磁卡6配合控制电磁铁5工作。电磁铁5的铁芯上安装挡块51，此挡块51可以与挡止37配合，限制锁柄3向内移动。为了方便安装，锁体1在容置筒11的下方设有安装板14，电磁铁5和挡块51安装在安装板14上，柄杆31的内侧在套管32的下方设有挡止37。

锁舌4以可径向平移的方式安装在套管32中，锁舌4与套管32之间设有复位用的小弹簧41，锁舌4位置正对套管32的过孔33，锁舌4的后面端部形成斜面43，使锁舌4被向后按压时可以被斜面43引导而向套管32内缩回，锁舌4的后面形成定位孔42，锁舌4的后面与内套2之间设有弹性销44，弹性销44在锁舌4缩回后开锁时可以与定位孔42稳定地配合，从而阻止锁舌4上锁。为了方便安装，在套管32中固定有基座45，基座45上对应套管32的过孔33开有穿孔47，基座45上对应穿孔47形成导引槽46，锁舌4装在导引槽46中，复位用的小弹簧41设在锁舌4与基座45之间。

本发明使用时，初始状态如图5，上锁状态，锁舌4穿过过孔33伸入锁孔21中，卡住内套2和锁柄3，并压住弹性销44，电磁铁5的挡块51限位着锁柄3向内按压。此时，柄杆31恰好容置在嵌槽12中，锁柄3锁紧在内套2和锁体1中，锁柄3无法带动其他附件。

欲开锁时如图6和如图7，正确的磁卡6启动驱动电路52，驱动电路52控制电磁铁5工作，带动挡块51与挡止37分解，此时锁柄3不会马上弹出，需要按压锁柄3使套管32向内移动，锁舌4因斜面43作用而向内缩回套管32中，直至弹性销44定位锁舌4，此时，锁柄3与内套2之间的限位解除，锁柄3在复位弹簧34的作用下向前滑动，虽然在此过程中，锁舌4会回复到与锁孔21相对齐，但是因弹性销44仍定位在锁舌4的定位孔42中限制锁舌4向上，使锁柄3得以顺利推出，柄杆31离开嵌槽12，然后，弹性销44也离开锁舌4，如图8，锁柄3可以带动内套2在锁体1中径向转动，从而可带动其他附件。

再次上锁时，只要将锁柄3向内推，使柄杆31重新容置在嵌槽12中，锁舌4受小弹簧41作用，再次穿过过孔33伸入锁孔21中，卡住内套2和锁柄3，回到图5所示状态。

本发明采用电磁铁5开锁，但是开锁后锁柄3不会马上弹出，可以防止锁柄3快速弹出的伤人情形发生；而且，电磁铁5开锁不是直接控制锁舌4，只是控制挡块51解除限位，没有其他受力影响，能耗低，寿命长。开锁和上锁的定位是借助弹性销44配合实现，锁柄3按压一次是开锁定位，再按压一次是复位上锁，稳定性好。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。