本发明属于金融设备技术领域，尤其涉及一种介质残留检测结构、暂存装置及介质处理机。
背景技术
随着社会的发展，诸如自动柜员机、自助存取款机及自助收发卡机等介质处理机应用越来越广泛，其便捷、高效及安全的自助服务在减轻银行等金融机构工作人员的工作强度、提高金融机构工作人员的工作效率的同时，还为客户节省了金融业务办理时间。
传统的介质处理机通常包括接客装置、传输装置、临时货币收纳装置、钞箱等。其中，临时货币收纳装置包括滚筒和卷钞带轮，卷钞带缠绕在卷钞带轮上，通过转动的滚筒和卷钞带轮带动卷钞带卷绕或退绕在滚筒上，实现纸币的收纳及排出。
为确定滚筒上是否有纸币，通常会设置传感器进行检测，但是经常会出现误判的情况，例如滚筒上无纸币残留，但传感器的输出结果却是滚筒上仍存在纸币，因此，传感器的检测结果的准确性较低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对现有的纸币残留检测的准确度较低的技术缺陷，提供一种介质残留检测结构、暂存装置及介质处理机。
为解决上述技术问题，一方面，本发明实施例提供一种介质残留检测结构，包括第一检测传感器、第二检测传感器及滚筒组结构，所述滚筒组结构滚筒组结构相对于所述第一检测传感器及第二检测传感器旋转，所述第一检测传感器用于产生第一检测信号，所述滚筒组结构滚筒组结构包括滚筒本体、滚筒柱及遮光片，所述滚筒柱与所述滚筒本体连接以形成供所述第一检测信号穿过的第一检测空间，所述遮光片设置在所述滚筒本体上且与所述滚筒柱存在预设相位差，所述第二检测传感器用于产生第二检测信号且与所述遮光片配合。
可选地，所述遮光片遮挡所述第二检测信号时，所述第一检测信号穿过所述第一检测空间。
可选地，所述遮光片遮挡所述第二检测信号时，所述滚筒柱遮挡所述第一检测信号。
可选地，所述滚筒柱及遮光片均为多个，多个所述滚筒柱沿所述滚筒本体的周向间隔排布，多个所述遮光片与多个所述滚筒柱一一对应布置。
可选地，所述第一检测传感器包括第一信号发射部及第一信号接收部，所述滚筒组结构位于所述第一信号发射部与所述第一信号接收部之间，所述第一信号发射部用于产生所述第一检测信号，所述第一信号接收部用于接收所述第一检测信号。
可选地，所述第二检测传感器具有供所述第二检测信号穿过的第二检测空间，所述滚筒组结构相对于所述第二检测传感器旋转时，所述遮光片能进入所述第二检测空间。
可选地，所述滚筒本体包括第一滚筒及第二滚筒，所述第一滚筒可拆卸地连接在所述第二滚筒上，所述遮光片与所述滚筒柱，其中一个设置在所述第一滚筒上，另外一个设置在所述第二滚筒上。
可选地，所述滚筒柱设置在所述第一滚筒的端部，所述遮光片设置在所述第二滚筒背离所述第一滚筒的一端。
可选地，所述第二滚筒包括本体部及连接在所述本体部上的连接部，所述第一滚筒上设置有插接孔，所述连接部设置在所述本体部靠近所述第一滚筒的一端，所述连接部插接在所述插接孔内。
可选地，所述第二滚筒还包括设置在所述本体部与所述连接部之间的固定部，所述固定部的外径大于所述连接部的外径，所述固定部至所述滚筒柱的方向与所述第二滚筒的径向向外的方向一致。
上述实施例提供的介质残留检测结构，所述第一检测传感器用于产生第一检测信号，所述滚筒组结构上形成有供所述第一检测信号穿过的第一检测空间，所述第二检测传感器用于产生第二检测信号且与所述遮光片配合，由于所述遮光片与所述滚筒柱存在预设相位差，因此，由所述第二检测传感器可直接判断所述遮光片的位置，从而间接地反映出所述滚筒柱的位置，由此推断所述滚筒柱是否会遮挡所述第一检测信号，从而避免了滚筒柱对纸币残留检测干扰，提高了纸币残留检测的准确度。
再一方面，本发明另一实施例还提供了一种暂存装置，包括安装架及上述实施例的介质残留检测结构，所述安装架内形成有容置腔，所述介质残留检测结构位于所述容置腔内，所述滚筒组结构与所述安装架转动连接，所述第一检测传感器及第二检测传感器设置在所述安装架上。
另一方面，本发明另一实施例还提供了一种介质处理机，包括上述实施例的暂存装置。
附图说明
图1为本发明一实施例中的介质处理机的结构示意图；
图2为图1所示介质处理机的局部结构框图；
图3为图1所示介质处理机中暂存装置的结构示意图；
图4为图3所示暂存装置的另一视角的结构示意图；
图5为图1所示介质处理机的另一局部结构框图；
图6为本发明一实施例中的介质处理机其介质残留检测结构的示意图(包含安装架)；
图7是本发明一实施例中的介质处理机其介质残留检测结构的侧视图(包含安装架)；
图8为本发明一实施例中的介质处理机其介质残留检测结构的示意图；
图9为本发明一实施例中的介质处理机其滚筒组结构的爆炸图；
图10是本发明一实施例中的介质处理机其滚筒组结构的爆炸图(不包含转轴)；
图11是本发明一实施例中的介质处理机其第一检测空间未被遮挡的示意图；
图12是本发明一实施例中的介质处理机其第一检测空间被遮挡的示意图；
图13是本发明一实施例中的介质处理机其第一滚筒的示意图。
说明书中的附图标记如下：
1、机架；11、第一机芯；12、第二机芯；13、存钞口；14、取钞口；
2、识别装置；
3、暂存装置；31、安装架；311、第一侧板；312、第二侧板；313、第一横板；314、第二横板；
32、第一旋转机构；33、第二旋转机构；
331、第一滚筒；3311、插接孔；3312、指示柱；
332、第二滚筒；3321、本体部；33211、卷绕段；33212、连接段；332121、连接带；33213、挡板；3322、连接部；3323、固定部；33231、连接孔；33232、第一平台；
333、转轴；3331、安装通孔；334、滚筒柱；335、遮光片；
336、紧固件；
34、驱动机构；35、卷带；36、导向机构；361、上导向板；362、下导向板；37、输送机构；302、出入口；304、传输通道；38、张紧机构；
4、传输装置；5、换向装置；6、储存箱；61、循环储存箱；62、废储存箱；7、控制器；
8、第一检测传感器；81、第一信号发射部；82、第一信号接收部；
9、第二检测传感器；91、传感器本体；92、u型槽。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参考图1及图13，一实施方式的介质处理机为用于存储纸币的存储装置，例如存取款一体机，介质为纸币。介质处理机可以包括机架1、识别装置2、暂存装置3、传输装置4、换向装置5、储存箱6、控制器7以及存取钞部(包括如图1所示的存钞口13和取钞口14)，其中，该控制器7连接存取钞部、识别装置2、暂存装置3、传输装置4、换向装置5及储存箱6并施以控制。存取钞部用于与用户交互并具有收纳空间，用于收纳用户投入纸币以及收纳需要输出至用户的纸币；识别装置2用于确认纸币是否符合流通要求；暂存装置3用于暂时存储纸币；传输装置4用于传输纸币，其包括位于存取钞部、识别装置2、暂存装置3及储存箱6之间的传输通道304及相应传输驱动机构34；换向装置5用于在纸币的传输过程中切换纸币的传输路径，储存箱6用于存储纸币。具体地，机架1包括相互连通的第一机芯11及第二机芯12，存取钞部、识别装置2、暂存装置3均位于第一机芯11内，储存箱6位于第二机芯12内。本实施例中，换向装置5设有多个，间隔分布在传输装置4上，各个换向装置5根据控制器7的指令选择性的对纸币进行换向。
储存箱6包括循环储存箱61及废储存箱62，循环储存箱61用于存储经识别可流通的纸币，废储存箱62用于存储经识别不可流通的纸币。循环储存箱61和废储存箱62的入口处均设有换向装置5，而且，循环储存箱61设有多个，每个循环储存箱61的入口处都对应设有一个换向装置5。
在本实施方式中，如图1所示，介质处理机的存取钞部具有存钞口13和取钞口14，存钞口13及取钞口14均设置在第一机芯11上，识别装置2位于存钞口13与暂存装置3之间。循环储存箱61设有5个，换向装置5设有9个，分别为换向装置a-i，其中换向装置a对应取钞口14，换向装置b对应存钞口13，换向装置c位于识别装置2与暂存装置3之间，换向装置d至换向装置h分别对应5个循环储存箱61，换向装置i对应废储存箱62。
用户在存钞时，将纸币放入存钞口13，纸币逐张进入第一机芯11后，在换向装置b的作用下，纸币被切换至识别装置2，经识别后，可流通的纸币通过换向装置c被切换至暂存装置3，不可流通的纸币依次经过换向装置d、换向装置e、换向装置f、换向装置g、换向装置h、换向装置i、换向装置a而被返回至取钞口14。用户取出无法识别的纸币，并确认存款数目后，控制器7控制暂存装置3输出可流通的纸币，在换向装置c以及换向装置d-h中的至少一个的作用下，纸币被存储至控制器7选中的循环储存箱61中。
用户在取钞时，控制器7控制纸币由选中的一个循环储存箱61输出，并在对应的换向装置5的作用下朝向换向装置i传输，再依次经过换向装置a、换向装置b进入识别装置2，经识别后，可流通的纸币通过换向装置c被切换至暂存装置3，不可流通的纸币依次经过换向装置d-i而进入废储存箱62内。当暂存装置3中的纸币与用户需求的纸币数量相同时，暂存装置3输出纸币，纸币再依次经过换向装置c、识别装置2、换向装置b、换向装置a，最终进入取钞口14内。
可以理解的是，在其他实施方式中，循环储存箱61的数目也可以为1个、2个、3个、4个、6个或更多个，换向装置5的数目也可以相应改变，以形成具有不同存储容量的介质处理机。
另外，一实施例的介质处理机还可以为自动存款机、自动取款机等现金类产品，当介质处理机为自动存款机时，存钞口13和取钞口14可以共用，当介质处理机为自动取款机时，存钞口13和取钞口14可以共用。或者，一实施例的介质处理机还可以为非现金类产品，作用对象可以为各类票据、银行卡等，此时，识别装置2可以省略。在其他实施例中，介质也可为较为轻薄的纸质类介质或者塑料类介质，例如支票、发票或其他票券等。
请参考图3至图5，在一实施例中，暂存装置3具有供介质进出的出入口302，暂存装置3还包括安装架31、第一旋转机构32、第二旋转机构33、驱动机构34、卷带35、导向机构36及输送机构37。其中，第一旋转机构32、第二旋转机构33、驱动机构34均安装在安装架31上并连接至该控制器7，卷带35的一端连接至第一旋转机构32上，另一端连接至第二旋转机构33上，第一旋转机构32用于收放卷卷带35，第二旋转机构33用于收放卷介质和卷带35。驱动机构34与第一旋转机构32和第二旋转机构33连接，以实现第一旋转机构32和第二旋转机构33的主动旋转，驱动机构34还与输送机构37连接，以向输送机构37提供动力，从而实现介质的传输。
如图3所示，导向机构36可转动设于安装架31上，其包括上导向板361和下导向板362，上导向板361以及下导向板362大致呈弧形，以用于将纸币无障碍的导入以缠绕在第二旋转机构33上或从第二旋转机构33上导出。上导向板361设置于靠近第一旋转机构32的一侧，下导向板362设置于靠近第二旋转机构33的一侧。上导向板361以及下导向板362的一端分别连接至固定于安装架31的转轴333，另一端分别与第二旋转机构33接触。上导向板361与下导向板362之间构成为传输通道304，并且在上导向板361和/或下导向板362上分别安装有输送机构37以用于对位于传输通道304的纸币进行传输。上导向板361以及下导向板362靠近安装架31的转轴333的部分形成出入口302。上导向板361的中部具有通孔，第一旋转机构32上的卷带35穿过上导向板361的通孔并经过传输通道304中靠近第二旋转机构33的一部分再卷绕至第二旋转机构33，上导向板361与第二旋转机构33的接触点和下导向板362与第二旋转机构33的接触点分别位于卷带35与第二旋转机构33的连接点的两侧。
上导向板361压紧缠绕在第二旋转机构33上的介质，下导向板362在排出介质时出钞时起到将介质与第二旋转机构33分离的作用。
入钞时，控制器7控制第二旋转机构33收卷卷带35，第一旋转机构32放卷卷带35，介质由出入口302进入暂存装置3，在输送机构37与导向机构36的共同作用下，介质沿着传输通道304朝向第二旋转机构33移动，待介质移动至卷带35与第二旋转机构33的接触点处，卷带35会将介质一起缠绕在第二旋转机构33上。出钞时，控制器7控制第一旋转机构32收卷卷带35，第二旋转机构33放卷卷带35，下导向板362将介质从第二旋转机构33分离后，通过输送机构37将介质沿着传输通道304从出入口302送出暂存装置3。而无论是在入钞的过程中还是在出钞的过程中，尽管缠绕在第二旋转机构33上的卷带35和介质的厚度会发生变化，但上导向板361的端部以及下导向板362的端部始终与卷带35和介质之间保持紧密接触。在如图3所示的一侧剖视图中，第一旋转机构32的放卷方向与第二旋转机构33收卷方向为逆时针方向，第一旋转机构32的收卷方向与第二旋转机构33放卷方向为顺时针方向；显而易见，从与图3相反的另一侧观察，第一旋转机构32和第二旋转机构33的收放卷方向为相反方向。
在本实施方式中，传输通道304位于第二旋转机构33上方，从而导向机构36在自身重力的作用下，能与卷绕在第二旋转机构33上的卷带35保持紧密接触，以将介质压紧在第二旋转机构33上，防止出现因介质松散、倾斜或重叠等而导致的介质卡住的情况。另外，在出钞时，由于下导向板362的端部与卷绕在第二旋转机构33上的卷带35的紧密接触，能保证介质从第二旋转机构33顺利分离，降低卡钞概率。
可以理解，在其他实施方式中，第一旋转机构32、第二旋转机构33及传输通道304三者之间的相对位置关系还可以为其他形式，例如，第一旋转机构32与传输通道304均位于第二旋转机构33下方等。
暂存装置3还包括与导向机构36连接的张紧机构38，张紧机构38用于张紧卷带35，从而在入钞及出钞的过程中，卷带35均能一直处于张紧状态，进而能够保证缠绕在第一旋转机构32和第二旋转机构33上的卷带35的直径尽可能的小，以减小卡钞率，提高可靠性。
本发明的第一旋转机构32为卷轴结构，第二旋转机构33为一滚筒组结构。如图6至图8所示，所述第二旋转机构33可旋转固定于安装架31上。具体地，所述安装架31包括第一侧板311、第二侧板312、第一横板313及第二横板314，第一侧板311与第二侧板312相对设置，第一横板313及第二横板314连接在第一侧板311与第二侧板312之间，第一横板313位于第二横板314的上方。第二旋转机构33转动连接于所述第一侧板311和第二侧板312之间，第一横板313及第二横板314分别位于第二旋转机构33的两侧。
如图8至图13所示，本发明提供的暂存装置的介质残留检测结构通过第一检测传感器8、第二检测传感器9及作为第二旋转机构33的滚筒组结构实现，即，所述滚筒组结构相对于所述第一检测传感器8及第二检测传感器9旋转，所述第一检测传感器8用于产生第一检测信号，所述滚筒组结构包括滚筒本体、滚筒柱334及遮光片335，所述滚筒柱334与所述滚筒本体连接以形成供所述第一检测信号穿过的第一检测空间，所述遮光片335设置在所述滚筒本体上且与所述滚筒柱334在所述滚筒组结构的横截面上的投影存在预设相位差，所述第二检测传感器9用于产生第二检测信号且与所述遮光片335配合。
上述实施例提供的介质残留检测结构，所述第一检测传感器8用于产生第一检测信号，所述滚筒组结构上形成有供所述第一检测信号穿过的第一检测空间，所述第二检测传感器9用于产生第二检测信号且与所述遮光片335配合，由于所述遮光片335与所述滚筒柱334存在预设相位差，因此，由所述第二检测传感器9可直接判断所述遮光片335的位置，从而间接地反映出所述滚筒柱334的位置，由此推断所述滚筒柱334是否会遮挡所述第一检测信号，从而避免了滚筒柱334对纸币残留检测干扰，提高了纸币残留检测的准确度。
具体地，所述滚筒本体包括转轴333、第一滚筒331及第二滚筒332，第一滚筒331及第二滚筒332套设在所述转轴333上，第一滚筒331与第二滚筒332可拆卸连接，所述第二滚筒332的数量为两个，所述第一滚筒331设置在两个所述第二滚筒332之间。所述转轴333转动连接于第一侧板311与第二侧板312之间。
所述第一滚筒331的边缘设置有沿所述第一滚筒331的轴向方向延伸的多个滚筒柱334，所述滚筒柱334背离所述第一滚筒331的一侧抵接在所述第二滚筒332上，以使所述第二旋转机构33的中部镂空。所述遮光片335设置在所述第二滚筒332背离所述第一滚筒331的一端，所述遮光片335沿第二滚筒332的轴向向第二侧板312延伸，所述遮光片335的数量为多个，且与多个所述滚筒柱334一一对应设置。
如图9及图10所示，所述第一滚筒331上设置有插接孔3311，所述第二滚筒332包括本体部3321及连接在所述本体部3321上的连接部3322，所述连接部3322设置在所述本体部3321靠近所述第一滚筒331的一端，所述连接部3322插接于所述插接孔3311内以实现所述第一滚筒331与所述第二滚筒332的可拆卸连接。所述连接部3322的形状与第一滚筒331的插接孔3311的形状适配。优选地，所述插接孔3311位于所述第一滚筒331的中部。
然而，在其他实施例中，所述第一滚筒331还可以通过螺纹连接等方式可拆卸地连接在所述第二滚筒332上。
如图9及图10所示，所述第二滚筒332还包括固定部3323，所述固定部3323位于所述本体部3321与所述连接部3322之间，所述固定部3323的外径大于所述连接部3322的外径且小于所述本体部3321的外径，所述固定部3323至所述滚筒柱334的方向与所述本体部3321的径向向外的方向一致。这样，所述固定部3323靠近所述连接部3322的一侧抵接在所述第一滚筒331上。
优选地，所述连接部3322在第二滚筒332轴向方向的长度为插接孔3311在第一滚筒331轴向方向的长度的一半，从而两个所述第二滚筒332的连接部3322均可插接在所述插接孔3311内。
优选地，所述固定部3323沿所述第二滚筒332的轴向方向的长度等于所述滚筒柱334沿所述第一滚筒331的轴向方向的长度，这样，当所述固定部3323抵接在所述第一滚筒331上时，所述滚筒柱334能够抵接在所述第二滚筒332上。
具体地，所述转轴333上形成有两个安装通孔3331，所述第二滚筒332上形成有安装孔，所述转轴333穿设于所述安装孔内，所述固定部3323上设置有与安装孔连通的连接孔33231，当所述第二滚筒332装配于转轴333上时，所述连接孔33231与所述安装通孔3331连通，紧固件336穿设于该连接孔33231以及安装通孔3331中，以将第二滚筒332固定于转轴333上。该紧固件336优选为螺钉。优选地，该转轴333上具有安装通孔3331的部分的直径大于转轴333其他部分的直径，以增强转轴333的结构强度。
本实施例中，所述第二滚筒332的连接部3322为残缺圆柱状，所述第一滚筒331的插接孔3311与所述连接部3322的形状适配。优选地，所述连接部3322的横截面为优弧弓形或“d”型，从而避免了所述连接部3322在所述第一滚筒331的插接孔3311内的相对转动，并增大所述连接部3322插接在所述插接孔3311内的面积，从而保证所述第一滚筒331与所述第二滚筒332的稳固连接。
优选地，该连接部3322上开设连接孔33231的部位为平面，以便于开孔，即，所述固定部3323上形成有相对设置的第一平台33232及第二平台，所述连接孔33231包括由所述安装孔向所述第一平台33232延伸的第一连接孔及由所述安装孔向所述第二平台延伸的第二连接孔。
优选地，所述固定部3323的横截面为优弧弓形或“d”型。
所述滚筒组结构的安装过程为：首先将其中一个所述第二滚筒332从一侧套接至转轴333上，并采用紧固件336固定，再将第一滚筒331从转轴333另一侧套入，使第一滚筒331的插接孔3311与已安装完成的第二滚筒332的连接部3322插接；最后将另一所述第二滚筒332从转轴333另一侧套入，使第一滚筒331的插接孔3311与该另一第二滚筒332的连接部3322插接，将该另一第二滚筒332采用紧固件336固定至转轴333上，即可完成滚筒组结构的组装。
如图9及图10所示，所述第二滚筒332的本体部3321包括卷绕段33211及连接段33212，卷绕段33211设置在连接段33212背离第一滚筒331的一端，卷绕段33211的外径大于连接段33212的外径，卷绕段33211背离连接段33212设置有挡板33213，挡板33213为圆盘形，且挡板33213的外径大于卷绕段33211的外径。其中，所述固定部3323的外径为所述连接段33212的外径的一半。
在如图9及图10所示的实施例中，所述连接段33212上设置有块状的连接带332121，卷带35的端部通过胶带等固定在所述连接带332121内。
然而，在其他实施例中，所述连接带332121的形状还可以是圆形等其它形状。所述连接段33212的外径还可以与所述卷绕段33211的外径保持一致。本文对所述连接段33212的外径不做具体的限制。
上述实施例提供的滚筒组结构，由于第二滚筒332可拆卸地连接在第一滚筒331上，因此，只要实现所述第一滚筒331或者第二滚筒332中的其中一个在转轴333上的固定，即可实现第一滚筒331及第二滚筒332在转轴333上的固定。在运输过程中，该滚筒组结构可拆分，单个滚筒运输简单、方便，且该滚筒组结构可分开加工，加工难度小。
具体地，所述第一检测传感器8为对射传感器。第一检测传感器8包括第一信号发射部81和第一信号接收部82，该第一信号发射部81产生作为第一检测信号的光信号，第一信号接收部82接收该光信号。第一信号发射部81和第一信号接收部82固定于安装架31，进一步地，第一信号发射部81和第一信号接收部82分别固定于第一侧板311、第二侧板312之间的第一横板313和第二横板314上。作为第二旋转机构33的滚筒组结构旋转时，该第一信号发射部81发出的第一检测信号或穿过第一检测空间，或被滚筒柱334遮挡。第一检测信号穿过第一检测空间时介质处理机的控制器7接收到高电平，第一检测信号被滚筒柱334遮挡时介质处理机的控制器7接收到低电平。为了便于描述，图6至图13中的虚线部分标为a，即为第一检测信号的路径，在本实施例中为光线路径。
具体地，所述第二检测传感器9包括第二信号发射部以及第二信号接收部，第二检测传感器9固定于安装架31的第二侧板312上，且邻近滚筒组结构的第二滚筒332设置。所述遮光片335设置在该滚筒组结构的第二滚筒332远离第一滚筒331的一端的端面上且与所述第二检测传感器9配合，该遮光片335沿第二滚筒332的轴向向第二侧板312延伸，多个遮光片335可随滚筒组结构的旋转选择性地遮挡第二检测传感器9产生的第二检测信号。第二检测传感器9被遮光片335遮挡时介质处理机的控制器7接收到低电平，反之则介质处理机的控制器7接收到高电平。该第二检测传感器9优选为u型传感器，该u型传感器包括传感器本体91以及u型槽92，其u型槽92朝向第二滚筒332设置。多个遮光片335随滚筒组结构的旋转的转动选择性地进入所述u型槽92，以使所述多个所述遮光片335的其中一个遮挡所述第二检测信号。
该遮光片335的设置要求遮光片335与滚筒柱334在滚筒组结构的横截面上的投影存在预设相位差，需要预先设置好第一滚筒331在轴向方向上的朝向，即朝向第一侧板311或第二侧板312。若第一滚筒331在轴向方向的朝向与预设方向相反，相当于第一检测空间内的滚筒柱334的的位置旋转了180度，由于180度不是360度的整数倍，因此，无法保证滚筒柱334与遮光片335在第一滚筒331的轴向上的相位差始终保持一致，从而可能导致第二检测信号与第一检测信号的遮挡情况无法始终保持一致或者相反，进一步导致纸币残留检测精度降低。因此，为了避免第一滚筒331的安装方向出现偏差，可在第一滚筒331上设置指示柱3312。
在一实施例中，指示柱3312设置在第一滚筒331朝向其中一个所述第二滚筒332的侧面。但具体是哪个侧面需要根据遮光片335与滚筒柱334的预设相位差来设置。
优选地，在指示柱3312的位置设计时，可设置指示柱3312与第二检测传感器9相对作为正确位置设计。在安装时，指示柱3312与第二检测传感器9相对设置，能够保证安装人员的快速确认。
然而，在其他实施例中，也可设置为所述指示柱3312与所述第二检测传感器9(或者遮光片335)相同侧作为正确位置设计。指示柱3312的数量为多个，多个所述指示柱3312沿所述第一滚筒331的周向间隔分布。
优选地，遮光片335与滚筒柱334在滚筒组结构的横截面上的投影存在的预设相位差为：所述遮光片335遮挡第二检测信号时，第一检测信号穿过第一检测空间。这样，第二检测传感器9检测到的信号(低电平)显示第二检测信号被遮光片335遮挡时，若第一检测信号未被滚筒柱334遮挡，第一检测传感器8输出高电平，则作为第二旋转机构33的滚筒柱334外周面未有纸币残留；如果第一检测传感器8输出低电平，说明第一检测信号不可穿过第一检测空间，存在纸币残留。
优选地，遮光片335与滚筒柱334的预设相位差也可设置为遮光片335遮挡第二检测信号时，滚筒柱334遮挡第一检测信号。这样，第二检测传感器9检测的信号(高电平)显示第二检测信号未被遮光片335遮挡时，若第一检测信号未被所述滚筒柱334遮挡，第一检测传感器8输出高电平，第一检测信号穿过第一检测空间，则作为第二旋转机构33的滚筒柱334外周面未有纸币残留；如果所述第一检测传感器8输出低电平，说明第一检测信号不可穿过第一检测空间，存在纸币残留。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。