一种介质传输模块及金融自助终端的制作方法

本实用新型涉及金融设备技术领域，尤其涉及一种介质传输模块及金融自助终端。

背景技术：

随着信息化社会的逐步发展和银行服务质量的逐步提升，为了便于给客户提供方便快捷的服务，各大银行相继推出了大量用于不同功能的金融自助终端，其中包括很多处理票据业务的自助终端。票据一般包括汇票、支票、本票等，在办理票据业务时，一般均需客户确认签字，并将确认签名或盖章后的票据扫描件和原件交至柜台相关工作人员处进行识别和存档，此过程不仅加重了柜台工作人员的工作量，占用了银行大量的资源，降低了银行的办事效率，且使客户办理业务的流程繁琐，严重增加了客户办理业务所需要的时间，影响了客户的体验。

现有技术中存在一些用于回收票据的金融设备，金融设备内设置有传输机构和回收机构，传输机构一般包括上下设置的传输辊，传输辊反向运动将介质传输至回收机构。但是由于传输辊之间的间隙固定，因此只能传输特定厚度的介质。如果传输介质的厚度发生变化，就需要人工调整传输辊之间的间隙，该种调节方式不仅精度低，且严重影响设备的使用效率。

因此，如何提出一种介质传输模块，能够自动调整上下设置的传输辊之间的间隙是现在急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种介质传输模块，该介质传输模块智能化程度高，能够根据介质的厚度自动调节上传输辊组件和下传输辊组件之间的间距，有利于提高间距的调节精度和设备的使用效率，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的另一个目的在于提供一种金融自助终端，该金融自助终端智能化程度高，通用性强，能够自动调节上传输辊组件和下传输辊组件之间的间距，从而能够实现传输多种不同厚度的介质。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种介质传输模块，包括安装架，所述安装架内设置介质传输通道、上传输辊组件和下传输辊组件，所述上传输辊组件和所述下传输辊组件分别对称设置在所述介质传输通道的上方和下方，还包括：

厚度检测模块，所述厚度检测模块设置在所述介质传输通道的入口处，用于获取介质的厚度信息；及

控制模块，所述控制模块根据所述厚度信息调整所述上传输辊组件和所述下传输辊组件之间的间隙。

作为优选，所述厚度检测模块包括厚度检测轮、检测块和厚度检测传感器，所述厚度检测轮转动设置在所述介质传输通道的上方，并与所述介质抵接，所述检测块和所述厚度检测传感器间隔设置在所述厚度检测轮的上方，所述厚度检测传感器向所述厚度检测轮的圆周表面发射检测信号，所述检测信号经所述厚度检测轮反射后到达所述检测块。

作为优选，所述厚度检测模块还包括：

检测支架，所述检测支架开设有滑槽，所述厚度检测轮滑动连接在所述滑槽内。

作为优选，所述滑槽为U型槽。

作为优选，所述厚度检测轮通过弹性体滑动连接在所述滑槽内。

作为优选，所述厚度检测模块还包括：

抵接轮，所述抵接轮位于所述介质传输通道的下方，并与所述厚度检测轮相对设置，所述介质从所述抵接轮和所述厚度检测轮之间通过。

作为优选，所述下传输辊组件固定设置在所述介质传输通道的下方，所述上传输辊组件滑动设置在所述介质传输通道的上方，所述控制模块能够控制所述上传输辊组件上下移动。

作为优选，所述上传输辊组件包括多个上传输辊，所述上传输辊位于所述介质传输通道的上方，并沿所述介质传输通道的传输方向间隔设置；

所述下传输辊组件包括多个下传输辊，所述下传输辊位于所述介质传输通道的下方，并与所述上传输辊相对设置。

作为优选，所述上传输辊和所述下传输辊均包括辊轴和套设在所述辊轴上的辊轮。

一种金融自助终端，包含上述的介质传输模块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种介质传输模块，该介质传输模块通过在介质传输通道的入口处设置厚度检测模块，该厚度检测模块能够在介质进入上传输辊组件和下传输辊组件之前获得介质的厚度信息，根据该厚度信息，控制模块能够及时调控上传输辊组件和下传输辊组件之间的间隙，从而使该介质传输模块能传输不同厚度的介质，提高了该介质传输模块的通用性，且相较于现有技术中的人工调节，自动调节的智能化程度高，调节精度高，操作难度小。

附图说明

图1是本实用新型所提供的金融自助终端的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型所提供的厚度检测模块检测介质厚度的原理图。

图中：1、安装架；2、上传输辊；3、下传输辊；4、厚度检测模块；401、厚度检测轮；402、检测块；403、厚度检测传感器；404、检测支架；405、抵接轮；5、介质暂存模块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种金融自助终端，该金融自助终端用于回收诸如票据、钞票等的纸类介质。如图1所示，金融自助终端具体包括介质传输模块、介质暂存模块5、厚度检测模块4和控制模块，介质传输模块用于传输介质，介质暂存模块5用于暂存介质。介质传输模块包括壳体，壳体内具有设置安装架1的腔体。安装架1上设置有允许介质通过的介质传输通道。在介质传输通道的上方设置有上传输辊组件，在介质传输通道的下方设置有下传输辊组件，下传输辊组件和上传输辊组件相对设置，并同时与介质的表面抵接。在传输介质的过程中，上传输辊组件和下传输辊组件反向转动，驱动介质沿介质传输通道移动。

进一步地，上传输辊组件包括多个平行设置的上传输辊2，多个上传输辊2均位于介质传输通道的上方，且沿介质传输通道的传输方向间隔设置，从而在极大程度上提高了介质传输的稳定性。具体的，上传输辊2包括辊轴和套设在辊轴上的辊轮。辊轴的轴向与介质传输通道的传输方向垂直设置，辊轮的数量根据介质的宽度设置，可以为一个、两个或者更多个，在本实施例中，一根辊轴上间隔设置有三个辊轮。

下传输辊组件同样包括多个平行设置的下传输辊3，多个下传输辊3均设置在介质传输通道的下方，并沿介质传输通道的传输方向间隔设置，下传输辊3与上传输辊2结构相同，且一一对应。在传输介质的过程中，动力机构驱动上传输辊2的辊轴和下传输辊3的辊轴反向转动，反向转动的辊轴带动辊轮反向转动，从而驱动介质沿介质传输通道的传输方向移动。

为了获取介质的厚度，在介质传输通道的入口处设置有厚度检测模块4。具体的，如图2所示，厚度检测模块4包括检测支架404、厚度检测轮401、检测块402和厚度检测传感器403。检测支架404固定安装在壳体内壁上，用于安装厚度检测轮401。在本实施例中，检测支架404为倒U型支架，检测支架404具体包括依次连接的第一板、第二板和第三板，第一板、第二板和第三板围设形成开口向下的U型滑槽，当然在其他实施例中，滑槽还可以为其他形状，只要能够容纳厚度检测轮401即可。

厚度检测轮401滑动设置在滑槽内，并能够沿滑槽上下移动，厚度检测轮401的底端与介质抵接。在本实施例中，厚度检测轮401通过弹性体安装至滑槽内，弹性体优选为弹簧，弹簧一端连接在滑槽的顶部，另一端连接至厚度检测轮401上，当介质的厚度发生变化时，弹簧的压缩量相应的发生变化，从而实现厚度检测轮401的上下移动。当然在其他实施例中，也可以通过在滑槽的侧壁上设置轨道，在厚度检测轮401的两端设置滑块，通过滑块在轨道内的滑动实现厚度检测轮401沿滑槽的上下移动。

进一步地，为了提高厚度检测轮401的检测稳定性，在介质传输通道的下方还设置有抵接轮405，抵接轮405和厚度检测轮401相对设置，介质从抵接轮405和厚度检测轮401之间通过。

检测块402和厚度检测传感器403固定安装在厚度检测轮401的上方，并间隔设置。具体的，检测块402和厚度检测传感器403可以固定安装至壳体的内壁上，也可以固定安装在检测支架404上，在本实施例中，将检测块402固定安装在壳体的内壁上，将厚度检测传感器403固定安装在检测支架404的顶部。

如图3所示为厚度检测模块4检测介质厚度的原理，厚度检测传感器403向厚度检测轮401的圆周表面发射检测信号，检测信号到达厚度检测轮401的表面后发生反射，反射后的检测信号传输至检测块402上。当介质的厚度发生变化时，厚度检测轮401沿滑槽上下滑动，经厚度检测轮401反射后的检测信号到达检测块402上的位置发生移动，当检测信号在检测块402上的移动距离超出检测块402的预设值后，检测块402将介质厚度发生变化的信号传递给控制模块，控制模块即控制上传输辊组件和下传输辊组件之间的间隙发生变化。从而在极大程度上提高了金融自助终端的智能性，降低了工作人员的劳动强度，且有利于提高上传输辊组件和下传输辊组件之间的间隙的调节精度。

进一步地，控制模块可以控制上传输辊组件或者下传输辊组件发生移动，或者控制上传输辊组件或者下传输辊组件同时移动。在本实施例中，为了保证介质传输的稳定性，选择将下传输辊组件固定设置在检测支架404上，将上传输辊组件滑动设置检测支架404上，控制模块通过控制下传输辊组件的上下移动改变上传输辊组件和下传输辊组件之间的间隙。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。