快件柜的制作方法

文档序号:17621640发布日期:2019-05-07 22:15阅读:193来源:国知局
快件柜的制作方法

本实用新型涉及物流技术领域,尤其是涉及一种快件柜。



背景技术:

随着电子商务的快速发展,网购交易越来越普遍,物流配送业务发展迅猛,为了解决快递员送件、取件难的问题,快递公司在居民社区设置快件柜,用于暂时存储快件,快递员将快件存储在快件柜内,由用户自行取走,或者,用户将需要邮寄的快件存储在快件柜中,由快递员取走。

随着物流配送速度的快速提高,水果、蔬菜、海鲜以及肉蛋等生鲜类食品也逐渐成为电子商务热卖的商品。为了使网购的生鲜类食品在配送环节保持新鲜,要求快件柜内始终保持2 ̄7℃的温度环境。然而,这种快件柜由于储物腔内温度低,在打开柜门时储物腔内部可能出现冷凝现象,导致储物腔内积水,影响物品存放。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快件柜,以缓解相关技术中打开快件柜的柜门时储物腔内部的冷凝现象导致的储物腔内积水、影响物品存放的技术问题。

本实用新型提供的快件柜包括:柜体,柜体内设有多个储物腔,储物腔内设有用于支撑物品的层板组件,储物腔的敞口处设有柜门,柜门用于打开或关闭储物腔的敞口;层板组件包括支撑板和设于支撑板下方的接水盘,支撑板与接水盘连接形成盒体,支撑板设有与盒体连通的排水口。

进一步的,支撑板设有凹槽,排水口设于凹槽的底壁。

进一步的,排水口的数量为多个,多个排水口沿支撑板的外缘间隔排布。

进一步的,支撑板为开口向下的壳体,接水盘扣装于支撑板的开口处。

进一步的,支撑板与接水盘之间设有密封件。

进一步的,接水盘为开口向上的壳体,支撑板盖合于接水盘的开口处。

进一步的,接水盘设有集水槽,集水槽沿接水盘的边缘延伸。

进一步的,层板组件靠近柜门的端部设有加热组件。

进一步的,加热组件包括底座、盖板和电阻丝,底座与层板组件连接,底座具有安装槽,安装槽的开口设于底座的背离层板组件的端面,电阻丝安装于安装槽内,盖板盖合于安装槽的开口。

进一步的,盖板由金属材料制成,底座由隔热材料制成。

本实用新型提供的快件柜包括:柜体,柜体内设有多个储物腔,储物腔内设有用于支撑物品的层板组件,储物腔的敞口处设有柜门,柜门用于打开或关闭储物腔的敞口;层板组件包括支撑板和设于支撑板下方的接水盘,支撑板与接水盘连接形成盒体,支撑板设有与盒体连通的排水口。储物腔内的物品可置于支撑板上,在打开柜门时因冷凝现象产生的水可通过支撑板上的排水口流入支撑板与接水盘之间的盒体内,与相关技术相比,本实用新型提供的快件柜将冷凝产生的水收集于接水盘上,防止冷凝产生的水在支撑板上积攒而影响物品的存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快件柜在一视角下的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的快件柜在另一视角下的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的快件柜的储物腔的内部结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的快件柜的层板组件在一视角下的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的快件柜的层板组件的另一视角下的结构示意图;

图6本实用新型实施例提供的快件柜的层板组件的结构分解示意图。

图标:100-柜体;110-储物腔;120-柜门;130-前封板;140-后封板;150-上盖板;200-层板组件;210-支撑板;211-排水口;212-凹槽;220-接水盘;221-集水槽;300-加热组件;310-底座;311-安装槽;312-安装板;320-盖板;330-电阻丝;340-堵头;410-制冷通道;411-冷风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图3所示,本实用新型实施例提供的快件柜包括:柜体100,柜体100内设有多个储物腔110,储物腔110内设有用于支撑物品的层板组件200,储物腔110的敞口处设有柜门120,柜门120用于打开或关闭储物腔110的敞口;层板组件200包括支撑板210和设于支撑板210下方的接水盘220,支撑板210与接水盘220连接形成盒体,支撑板210设有与盒体连通的排水口211。

如图3所示,多个储物腔110分布成两列,每列中的多个储物腔110沿竖直方向分布,每个储物腔110中均设有层板组件200,层板组件200中的支撑板210位于接水盘220的上方;每个储物腔110的敞口处的柜门120均与柜体100通过枢接轴枢接,以打开和关闭对应的储物腔110的敞口;柜体100的顶部设有制冷机构(图中未示出),多个储物腔110均与制冷机构连通,制冷机构产生的冷气吹入储物腔110,以使各储物腔110内的温度保持在设定的范围内。

进一步的,支撑板210设有凹槽212,排水口211设于凹槽212的底壁。进一步地,排水口211的数量为多个,多个排水口211沿支撑板210的外缘间隔排布。

如图4、图5和图6所示,凹槽212设于支撑板210的上表面,且沿支撑板210的边缘延伸,并呈L型设置;部分排水口211设于凹槽212的底壁,另一部分排水口211设于支撑板210的上表面,多个排水口211沿支撑板210上表面的边缘间隔分布。另一些实施方式中,凹槽212沿支撑板210上表面的边缘延伸,多个排水口211均设于凹槽212的底壁,并沿凹槽212的延伸方向间隔设置。

将支撑板210安装于储物腔110内时,支撑板210略倾斜设置,以方便支撑板210上的水流入凹槽212,凹槽212内的水通过排水口211流入盒体内;此外,凹槽212设于支撑板210上表面的边缘处,防止支撑板210上的水流出支撑板210的边缘,影响积水从排水口211流入盒体内。

一些实施方式中,支撑板210为开口向下的壳体,接水盘220扣装于支撑板210的开口处。

如图4至图5所示,支撑板210的开口朝下,接水盘220扣装于支撑板210的开口处,并与支撑板210的侧壁连接,支撑板210与接水盘220之间形成密闭的盒体;支撑板210的上表面的侧边均为直边,以更好的与储物腔110的内壁贴合;支撑板210的上表面的水通过排水口211流入密闭的盒体内,支撑板210呈开口壳体状,方便接水盘220与支撑板210连接形成存储积水的盒体。

进一步的,支撑板210与接水盘220之间设有密封件。

具体的,密封件呈长条状,密封件由弹性材料制成,例如橡胶或硅胶等,密封件设于支撑板210与接水盘220的连接处,分别与支撑板210和接水盘220接触,密封件沿支撑板210的侧壁延伸,密封件提高支撑板210与接水盘220之间的密封性,防止接水盘220上的积水从支撑板210与接水盘220的连接处渗漏。

作为另一种实施方式,接水盘220为开口向上的壳体,支撑板210盖合于接水盘220的开口处。

具体的,接水盘220为一体结构,且开口朝上设置,接水盘220呈平板状,并盖合于接水盘220的开口处,支撑板210与接水盘220的侧壁连接,支撑板210的上排水口211与接水盘220的内部区域连通。

支撑板210上的水通过排水口211流入接水盘220的内部区域,接水盘220为开口壳体,方便支撑板210与接水盘220连接形成存储积水的盒体;此外,接水盘220为一体结构,防止接水盘220内的积水从接水盘220渗漏。

进一步的,接水盘220设有集水槽221,集水槽221沿接水盘220的边缘延伸。

一些实施方式中,集水槽221的截面呈矩形,并沿接水盘220的边缘延伸形成环形的集水槽221;另一侧实施方式中,集水槽221设于接水盘220的靠近储物腔110的敞口的边缘,并沿该边缘延伸,在实现集水的同时,减小接水盘220占用其下方的空间;将层板组件200安装于储物腔110内,接水盘220略倾斜设置,以方便接水盘220上的水流入集水槽221,集水槽221对接水盘220的水进行收集,方便对接水盘220上的水进行处理。

进一步的,支撑板210为开口壳体时,支撑板210的侧壁上设有与集水槽221连通的出水口;接水盘220为开口壳体时,接水盘220的侧壁上设有与集水槽221连通的出水口。柜体100上设有与各个储物腔110内的集水槽221连通的排水管道,排水管道与外部连通;具体的,排水管道设于两列储物腔110之间,位于左侧的储物腔110中的集水槽221的右端设有出水口,位于右侧的储物腔110中的集水槽221的左端设有出水口,各个储物腔110内的集水槽221均通过对应的出水口与排水管道连通,集水槽221的水通过排水管道及时排出,避免对储物腔110内存放物品产生影响。

进一步的,层板组件200靠近柜门120的端部设有加热组件300。

具体的,如图4所示,加热组件300位于接水盘220的设置集水槽221的端部,并与柜门120相对,关闭柜门120时,柜门120与加热组件300接触,加热组件300加热柜门120附近的气体、柜门120和层板组件200,以减缓在柜门120打开时的凝露问题;此外,集水槽221内收集有冷凝水,集水槽221内的冷凝水可将加热组件300传递至接水盘220的热气体进行冷却,减少加热组件300产生的热量对储物腔110内部的冷却造成影响。

进一步的,加热组件300包括底座310、盖板320和电阻丝330,底座310与层板组件200连接,底座310具有安装槽311,安装槽311的开口设于底座310的背离层板组件200的端面,电阻丝330安装于安装槽311内,盖板320盖合于安装槽311的开口。

如图6所示,底座310的长度方向与集水槽221的延伸方向相同,安装槽311沿底座310的长度方向延伸,安装槽311的开口处设有安装板312,电阻丝330安装于安装板312的端面,安装槽311的两端均盖合有堵头340,电阻丝330的一端从一个堵头340处伸出,以与外部的供电机构连接;盖板320的长度方向与底座310的长度方向相同,盖板320盖合于安装槽311的开口处,对电阻丝330起到保护作用。供电机构对电阻丝330通电,电阻丝330产生热量,加热柜门120附近的气体、柜门120和层板组件200,电阻丝330的长度方向与盖板320的长度方向相同,使盖板320各部分受热均匀,从而使被加热部分受热均匀,更好地减少冷凝现象。

进一步的,盖板320由金属材料制成,底座310由隔热材料制成。

具体的,底座310可由树脂或橡胶制成,盖板320可由不锈钢材或铝合金材料制成。电阻丝330产生的热量通过盖板320传递至柜门120,由隔热材料制成的底座310减少热量向接水盘220处传递,减少对储物腔110内部的冷却造成影响。

作为另一种实施方式,底座310由金属材料制成,提高底座310与接水盘220连接的稳固性,底座310与接水盘220连接的端面设有隔热层,隔热层设有石棉或岩棉等,隔热层防止电阻丝330产生的热量通过底座310向接水盘220处传递,从而减少对储物腔110内部的冷却造成影响。

进一步的,制冷机构包括制冷机组和制冷通道410,制冷通道410分别与制冷机组和储物腔110连通。

进一步地,制冷机组设于柜体100的顶部,如图2所示,柜体100的前侧设有前封板130,柜体100的后侧设有后封板140,柜体100的顶部设有上盖板150,前封板130、后封板140和上盖板150均与制冷机组相对设置,且前封板130的侧壁、后封板140和上盖板150上均设有多个排风口,多个排风口间隔分布,制冷机组产生的热量可通过排风口排出,避免热量在柜体100内堆积,柜体100内温度过高而对制冷机组产生影响。

如图3所示,制冷通道410位于两列储物腔110之间,制冷通道410的侧壁与每个储物腔110相对的部分设有冷风口411,制冷机组产生的冷气体进入制冷通道410,并通过冷风口411进入各个储物腔110内,以使各个储物腔110内保持在设定的温度。

进一步的,每个储物腔110内的冷风口411位于储物腔110的底部,使吹入储物腔110的冷气体首先在储物腔110的下半部流动,更好地对置于层板组件200上的物品进行保鲜。

本实用新型实施例提供的快件柜包括:柜体100,柜体100内设有储物腔110和制冷机构,制冷机构用于对储物腔110内制冷,储物腔110内设有用于支撑物品的层板组件200,储物腔110的敞口处设有柜门120,柜门120用于打开或关闭储物腔110的敞口;层板组件200包括支撑板210和设于支撑板210下侧的接水盘220,支撑板210与接水盘220连接形成盒体,支撑板210设有排水口211,支撑板210上的积水通过排水口211流入盒体。制冷机组对储物腔110内进行制冷,使储物腔110内保持在设定的温度范围,以对置于储物腔110内的物品进行保鲜,储物腔110内的物品可置于支撑板210上;在打开柜门120时因冷凝现象产生的水可通过支撑板210上的排水口211流入支撑板210与接水盘220之间的空间,

与相关技术相比,本实用新型实施例提供的快件柜将冷凝产生的水收集于接水盘220上,防止冷凝产生的水在支撑板210上积攒而影响物品的存放。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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