一种防带起的打孔装置和自动鲜椰售货机的制作方法

本实用新型涉及自动售货领域，尤指一种防带起的打孔装置和自动鲜椰售货机。

背景技术：

随着科技的发展，为了满足人们对于零售水果的需求，自动售货机也营运而生，市场上的自动售货机多用于出售灌装饮料以及袋装的食品，为了满足人们对于新鲜水果的需求，新鲜水果的自动售货机也逐渐进入了人们的视野。

当水果为椰子时，椰子需要被开孔后才能够被售卖，并被用户使用。但在对椰子打孔过程中，当椰子的质量较轻，或有椰子皮较厚且较为致密，椰子打孔之后，打孔装置向上提升过程中，椰子会也打孔装置带起，而导致椰子贩卖失败，降低了售货机的打孔效率，售货机中的对椰子的打孔过程较为不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防带起的打孔装置和自动鲜椰售货机，降低了打孔装置向上提升过程中，待打孔件被打孔装置带起的可能，增加了打孔装置的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种防带起的打孔装置，包括：固定板，所述固定板上设有导向滑轨，所述导向滑移上设有沿其长度方向滑移的滑动块，所述固定板上还设有驱动所述滑动块滑移的驱动装置；所述滑动块上还设有安装板，所述安装板上设有开孔电机，所述开孔电机的输出端设有开孔钻头，所述开孔钻头的轴线方向平行于所述滑动块的滑移方向；所述安装板上还设有压紧装置，所述压紧装置包括：滑移杆，所述滑移杆的轴线平行于所述开孔钻头的轴线，所述滑移杆沿其轴线方向滑移连接于所述安装板；抵接板，所述抵接板设置在所述滑移杆的一端，所述抵接板上开设有用于开孔钻头穿过的连通孔；弹性组件，设置在所述安装板上，所述弹性组件远离所述安装板的一端设置在所述滑移杆上。

本技术方案中，通过抵接板与弹性装置的设置，降低了打孔装置向上提升过程中，待打孔件被打孔装置带起的可能，增加了打孔装置的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

进一步，所述弹性组件设置在所述安装板远离所述抵接板的一侧。

本技术方案中，通过弹性组件安装位置的限定，滑移杆与安装板相对运动过程中，弹性组件在拉伸状态提供弹力，减小了由于弹性组件的存在，而安装板难以靠近待打孔件的可能，增加了安装板滑移时的可靠性。

进一步，所述滑移杆设置至少设置为两个，两个所述滑移杆沿所述开孔钻头的轴线对称分布于所述安装板。

本技术方案中，通过至少两个滑移杆的设置，在滑移杆与安装板相对滑移时，两个滑移杆能够共同对安装板进行限位，减小了安装板偏移的可能，增加了安装板滑移时的稳定性。

进一步，所述弹性组件设置为多个，多个所述弹性组件套设在所述滑移杆上。

本技术方案中，通过弹性组件位置的限定，减小了弹性组件偏移的可能，弹性组件能够对抵接板提供竖直方向的支撑力，减小了抵接在待打孔件上的抵接板倾斜的可能。

进一步，还包括：连接板，多个所述滑移杆固定于所述连接板；所述弹性组件远离所述安装板的一端设置于所述连接板。

本技术方案中，通过连接板的设置，增加了多个滑移杆之间的约束，安装板靠近或远离连接板，即可实现所有弹性组件共同拉伸或收缩，弹性组件的驱动方式较为简便，且各个弹性组件能够对滑移杆提供稳定的弹力。

进一步，所述滑移杆上开设有外螺纹，所述滑移杆螺纹连接于所述连接板。

本技术方案中，通过螺纹连接的连接板，连接板在滑移杆上的位置可调，继而便于用户调节起始状态下弹性组件的弹力，便于抵接板对待打孔件形成不同的压力。

进一步，所述滑移杆可拆卸连接于所述抵接板。

本技术方案中，通过可拆卸连接的抵接板，便于用户在滑移杆上安装不同型号的抵接板，以满足不同待打孔件的需要，增加了压紧装置的适用范围。

进一步，所述滑移杆通过直线轴承连接于所述安装板。

本技术方案中，通过直线轴承的设置，减小的滑移杆与安装板之间的摩擦，继而减小了滑移杆与安装板损坏的可能，增加了打孔装置与滑移装置的可靠性。

本实用新型的目的之一还在于提供一种自动鲜椰售货机，包括售货机本体，所述售货机本体内设有防带起的打孔装置。

本技术方案中，通过抵接板与弹性装置的设置，降低了打孔装置向上提升过程中，椰子会跟随打孔装置向上提升的可能，增加了售货机的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种防带起的打孔装置和自动鲜椰售货机具有以下有益效果：

1、通过抵接板与弹性装置的设置，降低了打孔装置向上提升过程中，待打孔件被打孔装置带起的可能，增加了打孔装置的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

2、通过弹性组件安装位置的限定，滑移杆与安装板相对运动过程中，弹性组件在拉伸状态提供弹力，减小了由于弹性组件的存在，而安装板难以靠近待打孔件的可能，增加了安装板滑移时的可靠性。

3、通过连接板的设置，增加了多个滑移杆之间的约束，安装板靠近或远离连接板，即可实现所有弹性组件共同拉伸或收缩，弹性组件的驱动方式较为简便，且各个弹性组件能够对滑移杆提供稳定的弹力。

4、通过螺纹连接的连接板，连接板在滑移杆上的位置可调，继而便于用户调节起始状态下弹性组件的弹力，便于抵接板对待打孔件形成不同的压力。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种防带起的打孔装置和自动鲜椰售货机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型一种防带起的打孔装置的结构示意图。

附图标号说明：20.打孔装置，21.固定板，22.导向滑轨，23.驱动装置，24.安装板，25.开孔电机，26.滑动块，27.开孔钻头，30.压紧装置，31.滑移杆，32.抵接板，321.钻头孔，33.弹性组件，34.连接板，35.直线轴承。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本实用新型提供的一种实施例，如图1所示，一种防带起的打孔装置20，包括固定板21，固定板21上设有导向滑轨22，具体地，导向滑轨22沿竖直方向设置；导向滑轨22上设有沿其长度方向滑移的滑动块26，固定板21上还设有驱动滑动块26滑移的驱动装置23，即驱动装置23能够驱动滑动块26在导向滑轨22上上下滑移。具体地，导向滑轨22上设有滑块，并形成导轨副，滑动块26能够通过滑移连接在导向滑轨22上，驱动装置23可以为气缸等直线驱动装置23，用于直接驱动滑动块26滑移，或驱动装置23为电机，并通过滚珠丝杠结构驱动滑动块26进行滑移。

滑动块26上还设有安装板24，安装板24能够跟随滑动块26上下滑移，安装板24上设有开孔电机25，开孔电机25的轴线沿竖直方向设置，开孔电机25的输出端设有开孔钻头27，开孔钻头27的轴线方向平行于滑动块26的滑移方向，即开孔钻头27能够上下滑移，且开孔电机25能够驱动开孔钻头27沿竖直方向转动。

安装板24上还设有压紧装置30，压紧装置30包括：

滑移杆31，滑移杆31的轴线平行于开孔钻头27的轴线，即滑移杆31竖直设置，滑移杆31沿其轴线方向滑移连接于安装板24，即滑移杆31能够在安装板24上上下滑移。

抵接板32，抵接板32设置在滑移杆31的一端，具体地，本实施例中，抵接板32设置在滑移杆31的下端，抵接板32上开设有用于开孔钻头27穿过的钻头孔321，钻头孔321的孔径等于或大于开孔钻头27的直径。

弹性组件33，设置在安装板24上，弹性组件33远离安装板24的一端设置在滑移杆31上，具体地，弹性组件33为弹簧或任意具备弹性形变的装置。

当需要对待打孔件进行开孔时，驱动装置23能够驱动安装板24靠近待打孔件，抵接板32能够跟随安装板24运动并抵接在待打孔件上，减小了待打孔件晃动的可能；在抵接板32抵接在待打孔件上之后，安装板24继续向待打孔件靠近，但由于抵接板32抵接在待打孔件上，因此，滑移杆31的位置也相对固定，因此弹性组件33被拉伸或压缩，具备较大的弹性势能；安装板24向待打孔件靠近的过程中，开孔电机25也在运动并驱动开孔钻头27转动，并在开孔钻头27接触到待打孔件时开始打孔。

安装板24继续运动，并带动开孔电机25以及开孔钻头27继续靠近待打孔件时，开孔钻头27不断对待打孔件进行打开，直至预设停止条件，打孔完成，具体地，预设停止条件主要指到达打孔时间，或设置感应器，并感应到开孔电机25。

驱动装置23开始驱动安装板24向远离待打孔件的方向运动，并带动开孔电机25与开孔钻头27脱离待打孔件，由于抵接板32受到弹性组件33弹力的作用，抵接在待打孔件上，直至开孔钻头27脱离待打孔件，并在弹性组件33恢复弹性形变之后，安装板24开始打的压紧装置30向远离待打孔件的方向运动，完成了待打孔件的打孔。

本实施例中，通过抵接板32与弹性组件33的设置，降低了打孔装置20向上提升过程中，待打孔件被打孔装置20带起的可能，增加了打孔装置20的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

根据上述实施例的改进，本实施例中，弹性组件33设置在安装板24远离抵接板32的一侧，即弹性组件33设置在安装板24的上侧；通过弹性组件33安装位置的限定，滑移杆31与安装板24相对运动过程中，弹性组件33在拉伸状态提供弹力，减小了由于弹性组件33的存在，而安装板24难以靠近待打孔件的可能，增加了安装板24滑移时的可靠性。

根据本实用新型提供的另一种实施例，如图1所示，一种防带起的打孔装置，本实施例与第一种实施例的区别在于滑移杆31的数量。

在第一种实施例的基础上，本实施例中，滑移杆31设置至少设置为两个，两个滑移杆31沿开孔钻头27的轴线对称分布于安装板24，具体地，滑移杆31能够设置为多个，多个滑移杆31能够以开孔钻头27的轴线环绕分布于安装板24；通过至少两个滑移杆31的设置，在滑移杆31与安装板24相对滑移时，两个滑移杆31能够共同对安装板24进行限位，减小了安装板24偏移的可能，增加了安装板24滑移时的稳定性。

弹性组件33设置为多个，多个弹性组件33的数量与滑移杆31的数量对应，多个弹性组件33套设在滑移杆31上；通过弹性组件33位置的限定，减小了弹性组件33偏移的可能，弹性组件33能够对抵接板32提供竖直方向的支撑力，减小了抵接在待打孔件上的抵接板32倾斜的可能。

优选地，还包括连接板34，多个滑移杆31固定于连接板34；弹性组件33远离安装板24的一端设置于连接板34；通过连接板34的设置，增加了多个滑移杆31之间的约束，安装板24靠近或远离连接板34，即可实现所有弹性组件33共同拉伸或收缩，弹性组件33的驱动方式较为简便，且各个弹性组件33能够对滑移杆31提供稳定的弹力。

结合第一种实施例所描述的弹性组件33的位置，即弹性组件33设置在安装板24远离抵接板32的一侧，即弹性组件33设置在安装板24的上侧，因此，连接板34即可设置在滑移杆31的最上端，也减小了连接板34与安装板24抵接的可能。

优选地，滑移杆31上开设有外螺纹，滑移杆31螺纹连接在连接板34上；通过螺纹连接的连接板34，连接板34在滑移杆31上的位置可调，继而便于用户调节起始状态下弹性组件33的弹力，便于抵接板32对待打孔件形成不同的压力。

根据上述任意一种实施例的改进，本实施例中，滑移杆31可拆卸连接于抵接板32；通过可拆卸连接的抵接板32，便于用户在滑移杆31上安装不同型号的抵接板32，以满足不同待打孔件的需要，增加了压紧装置30的适用范围。

根据上述任意一种实施例的改进，本实施例中，滑移杆31通过直线轴承35连接于安装板24；通过直线轴承35的设置，减小的滑移杆31与安装板24之间的摩擦，继而减小了滑移杆31与安装板24损坏的可能，增加了打孔装置20与滑移装置的可靠性。

根据本实用新型提供的一种实施例，如图1所示，一种自动鲜椰售货机，包括售货机本体，售货机本体内设有上述任意一种实施例所描述的防带起的打孔装置20。

通过抵接板32与弹性组件33的设置，降低了打孔装置20向上提升过程中，椰子被打孔装置20带起的可能，增加了自动鲜椰售货机的打孔效率，增加了打孔过程稳定性。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。