一种制面装置可拆卸的售面机的制作方法

本实用新型属于食品制备装置技术领域，具体涉及一种制面装置可拆卸的售面机。

背景技术：

现有的售面机多是将待煮的面条预先分好并盛放于面碗中，因此需要预留盛放面条的碗的堆放空间、还需要设置输送盛放面条的碗的机构、抓取盛放面条的碗的机构以及将面条导入煮面装置中的机构，造成售面机体积庞大、占面积，且内部结构复杂，成本高；而且无法吃到现制的面条。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制面装置可拆卸的售面机，便于清洗，且可以吃到现制的面条。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种制面装置可拆卸的售面机，包括机架和制面装置；所述机架包括框架体以及设置于所述框架体内的安装框架，所述安装框架上设有料仓座，所述制面装置安装于所述料仓座上，所述制面装置的外壁上设有多个连接件，所述连接件与所述料仓座可拆卸连接，且所述连接件设置于所述料仓座的上方。

进一步地，所述安装框架包括相互平行设置的两根横梁和相互平行设置的两根纵梁，各所述横梁的两端分别与所述框架体的两根立柱连接，各所述纵梁的两端分别与两根横梁连接。

进一步地，所述料仓座包括环形板和竖梁，所述制面装置安装于所述料仓座的环形板的通孔中，所述环形板的底部通过多根竖梁安装于所述安装框架上。

进一步地，所述制面装置包括用于存储面团的面团存储仓以及用于将面团制成面条的制面机构，所述面团存储仓的底部与所述制面机构连接；所述面团存储仓的外壁通过连接件与所述料仓座可拆卸连接。

进一步地，多个连接件沿所述面团存储仓外壁的周向均匀分布。

进一步地，各所述连接件均通过安装板与所述制面装置的外壁固定连接。

进一步地，所述连接件上设有第一安装孔，所述料仓座上对应所述第一安装孔的位置设有第二安装孔，通过螺栓依次穿过第一安装孔和第二安装孔将所述连接件与所述料仓座固定。

更进一步地，所述制面装置还包括用于将制成的面条切断的切面机构，所述切面机构与所述制面机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的制面装置可拆卸的售面机的内部结构简单，成本低，而且可以方便顾客吃到现制的面条；

（2）本实用新型提供的制面装置可拆卸的售面机的制面装置通过连接件可拆卸地安装于机架的料仓座上，且连接件设置于料仓座的上方，便于将制面装置拆卸进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的售面机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的制面机构的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的制面机构的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的切面机构的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的成型板的示意图；

图9为本实用新型实施例提供的售面机的制面装置的成型板的示意图；

图中：1、制面装置，101、面团存储仓，102、连接件，103、安装板，104、机架，105、料仓座，106、搅面槽，107、制面电机安装架，108、制面电机，109、搅笼，110、成型板，111、出面孔，112、切面刀，113、切面电机，114、伸缩杆，115、切面电机安装架，116、切面孔，117、导向槽，118、导向柱，119、搅笼轴，120、搅笼叶片，121、竖梁、122、纵梁，123、横梁，2、接面装置，3、煮面装置，4、传面装置，5、传送装置，6、配料装置，7、面碗，8、转运装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种制面装置可拆卸的售面机，包括机架104和制面装置；所述机架104包括框架体以及设置于所述框架体内的安装框架，所述安装框架上设有料仓座，所述制面装置安装于所述料仓座中，所述制面装置的外壁上设有多个连接件102，所述连接件102与所述料仓座可拆卸连接，且所述连接件102设置于所述料仓座的上方。本实施例提供的售面机的内部结构简单，成本低，而且可以方便顾客吃到现制的面条；制面装置通过连接件102可拆卸地安装于机架104的料仓座上，且连接件102设置于料仓座的上方，便于将制面装置拆卸进行清洗。

进一步地，所述安装框架包括相互平行设置的两根横梁123和相互平行设置的两根纵梁122，各所述横梁123的两端分别与所述框架体的两根立柱连接，各所述纵梁122的两端分别与两根横梁123连接。如图1所示，本实施例的框架体为长方体形的框架体，每根横梁123分别与长方体形的框架体的其中两根立柱连接。

进一步地，所述料仓座包括环形板105和竖梁121，所述制面装置安装于所述料仓座的环形板105的通孔中，所述环形板105的底部通过多根竖梁121安装于所述安装框架上。如图1所示，本实施例的环形板105通过四根竖梁121与两根纵梁122连接，其中每根纵梁122上连接有两根竖梁121，所述制面装置位于环形板105、四根立柱以及两根纵梁122形成的框架体中，便于安装和拆卸制面装置。

进一步地，各所述连接件102均通过安装板103与所述制面装置的外壁固定连接，将连接件102固定于制面装置的外壁上。

进一步地，所述连接件102上设有第一安装孔，所述料仓座上对应所述第一安装孔的位置设有第二安装孔，通过螺栓依次穿过第一安装孔和第二安装孔后通过螺母固定，将所述连接件102与所述料仓座固定。

进一步地，所述制面装置还包括用于将制成的面条切断的切面机构，所述切面机构设置于所述制面装置的出面端，且所述切面机构与所述制面装置连接。

进一步地，所述制面装置的下方设有用于将面条煮熟的煮面装置3。本实施例的煮面装置3可以包括煮面槽以及用于对煮面槽进行加热的热电偶。煮面装置3可直接设置于制面装置的下方，也可以通过接面装置2将制面装置制出的面条接收后转运至煮面装置3中进行煮熟。

进一步地，本实施例的环形板105上安装有重量感应传感器，制面装置的面团存储仓101的连接件102位于重量感应传感器上，以便于重量感应传感器实时显示面团存储仓101的重量，以便用户实时了解面团存储仓101内的面团余量，为及时补料提供参考；还可以设置的面团余量下限值，当面团存储仓101内的面团余量低于下限值时，发出预警信号提醒补充面团。

实施例二

本实施例提供一种可用于实施例一的售面机中制面装置，所述制面装置包括用于存储面团的面团存储仓101以及用于将面团制成面条的制面机构，所述面团存储仓101的底部与所述制面机构连接；所述面团存储仓101的外壁通过连接件102与所述料仓座可拆卸连接。本实施例的制面装置的面团存储仓101的底部与制面机构连接成一个整体，方便拆下来进行清洗。

进一步地，多个连接件102沿所述面团存储仓101外壁的周向均匀分布。如图4所示，沿面团存储仓101外壁的周向均匀设置3个连接件102。

进一步地，所述制面机构包括搅面槽106和至少一个制面组件，所述搅面槽106的顶部与所述面团存储仓101的底部连通；所述制面组件均包括搅笼轴119、制面电机108、搅笼109和成型板110，所述搅笼109的一端与所述搅面槽106连通，另一端通过所述成型板110密封；所述搅笼轴119设置于所述搅面槽106中，所述搅笼轴119的一端伸入所述搅笼109中与所述成型板110连接，另一端伸出所述搅面槽106外与所述制面电机108连接；所述搅笼轴119上设有搅笼叶片120。本实施例提供的制面装置的内部结构简单，通过搅笼109以及搅笼叶片120挤压出面条，有效的提高制面效率。

如图2-图6所示，本实施例的制面装置设置有两个制面组件，当面条需求量较少时，只需其中一个制面组件工作即可，节约成本；当面条的需求量较大时，可以两个制面组件一起工作，提高出面量以及制面效率。

进一步地，如图5-图6所示，所述搅笼叶片120呈螺旋状设置于所述搅笼轴119上，以便通过螺旋状设置的搅笼叶片120挤压面团，制成面条。

更进一步地，所述成型板110上设有若干出面孔111。本实施例可以在成型板110上设置多个出面孔111，提高单个制面组件的制面效率；如图8-图9所示，多个出面孔111均匀布置形成圆环形的出面区。

更进一步地，所述出面孔111为圆形或者方形，如图8-图9所示，本实施例的出面孔111可以根据需要设置成圆形、方形以及其他形状。

进一步地，所述制面电机108安装于制面电机安装架107上，所述制面电机安装架107与所述搅面槽106的外壁固定连接。如图5所示，本实施例的制面装置的制面电机108与搅面槽106的外壁固定，便于拿出进行清洗。

进一步地，所述面团存储仓101的上部为圆筒状，所述面团存储仓101的下部呈上大下小。如图2-图3所示，本实施例的面团存储仓101的下部呈上大下小，以便于面团在自身重力的作用下及时进入搅面槽106中。

更进一步地，所述面团存储仓101下部的横截顶面为圆形，所述面团存储仓101下部的横截底面为方形。如图2-图3所示，本实施例的面团存储仓101的下部的横截底面为方形以便于与方形的搅面槽106的顶面连接，同时方形的搅面槽106可以方便，搅笼轴119、搅笼109以及制面电机108的安装。

更进一步地，所述制面装置还包括用于将制成的面条切断的切面机构，所述切面机构与所述制面机构连接。本实施例的制面装置的出面端设有切面机构，可以自动切断面条。

实施例三

本实施例提供一种切面机构，可用于实施例二的制面装置中或者实施例一的售面机中，该切面机构包括切面刀112以及用于驱动所述切面刀112往复运动的驱动组件，所述切面刀112紧贴制面装置的制面机构的出面端，所述切面刀112上还设有沿所述切面刀112运动方向的导向槽117，所述制面机构的出面端上设有导向柱118，所述导向柱118安装于所述导向槽117中；所述切面刀112上设有用于供面条通过且可切断通过的面条的切面孔116。如图2-7所示，本实施例提供的售面机的切面机构的结构简单，通过紧贴制面机构的出面端的切面刀112来回往复运动，当驱动组件推动切面刀112，使得切面孔116正对制面机构的出面端的出面区时，从制面机构中挤出的面条可以通过切面孔116输出落入接面装置中，当驱动组件推动切面刀112，使得切面孔116与制面机构的出面端的出面区错开时，制得的面条就被切面孔116切断落入接面装置中，能够及时切断从制面机构中制出的面条。

所述切面刀112紧贴所述制面组件的出面端，所述切面孔116与所述制面组件一一对应。如图7所示，本实施例的售面机的切面机构设置两个制面组件，在切面刀112上设置两个切面孔116分别与两个制面组件一一对应。

进一步，所述制面机构的出面端设有供面条输出的出面区，所述切面孔116的大小不小于所述制面机构出面端的出面区的大小。如图7所示，在制面机构的出面端设有出面区，切面刀112上设有切面孔116和挡板区，当切面刀112的切面孔116正对制面机构出面端的出面区时，挡板区与出面区错开，面条顺利输出落入接面装置中；当切面刀112的切面孔116与制面机构出面端的出面区错开时，切面孔116切断面条，挡板区正对出面区。本实施例的成型后的面条在出面端按照设定的长度被切面刀112切断。

进一步，所述驱动组件包括切面电机113以及伸缩杆114，所述伸缩杆114的一端与所述电机连接，另一端与所述切面刀112连接。更进一步，所述切面电机113安装于所述切面电机安装架115上，所述切面电机安装架115固定于所述制面机构上。如图7所示，本实施例通过将切面电机113固定于制面机构上，以便于一起移动。

进一步，所述切面刀112上设有两个导向槽117，所述切面孔116位于两个导向槽117之间。本实施例通过设置于切面刀112上的导向槽117以及设置于制面机构的出面端上的导向柱118的配合，对切面刀112的往复运动起到导向以及限位作用。作为一种实现方式，如图7所示，在切面刀112的上下分分别设置一个导向槽117，而在每个制面组件的上下侧均设置导向柱118，导向柱118卡于导向槽117中，在导向柱118的限制作用下，切面刀112可以在一定范围内左右移动。

实施例四

如图1所示，本实施例提供一种售面机，该售面机除了包括实施例一的结构，还包括用于接收从所述制面装置1的制面机构中制备的面条并转运至煮面装置中的接面装置2、用于接收从接面装置转运过来的面条煮熟的煮面装置3、用于将煮熟的面条捞起后传送至配料装置的面碗7中传面装置4、以及用于将装有煮熟面条的面碗7传至配料位置的传送装置5、用于将各种固体料（盐、葱等）、液体料（醋、酱油等）、膏状料（芝麻酱等）以及热水加入到面碗7中的配料装置6以及用于将装有制备好面条的面碗7运送至取餐窗口的转运装置8。

该售面机还包括用于取出面碗7并将面碗7传至传面装置的取碗机构，以便于及时补充面碗7。

本实施例的售面机的工作原理为：售面机的制面装置1将面团制成面条，接面装置在出面口接收面条，然后通过切面机构切断面条，接面装置2将接收到的面条运送至煮面装置3，煮面装置3将面条煮熟后，通过传面装置4将面条捞出后传送至面碗7中，由传送装置5将面碗7传至对应的配料位置，通过配料装置6向面碗7中添加各种配料后，转运装置8将装有制备好面条的面碗7运送至取餐窗口，消费者从取餐窗口取餐。

上述实施例的制面装置和售面机亦可用于制作其他面食类食物，如米粉等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。