一种套设结构的制作方法

本实用新型涉及一种套设结构。

背景技术：

现有的设备为了多功能化或智能化，一般由多个功能部件组成，为了保护这些功能部件，一般将这些功能部件集合设置在一个大的外壳内，特别是一些生活中常用的智能设备，例如饮品贩卖机、饺子贩卖机等，为了便于移动，还在外壳底部设置有滚轮。目前很多这种机器内部的功能部件和外壳采用固定连接，不仅难以安装，而且一旦设备组装完成后，不易拆卸，对于一些售卖熟食的机器，其内部机构需要经常清洗，或者有时某些部件损坏，对该部件进行维修时，除非整体拆卸该设备，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种套设结构，用以解决现有技术中功能部件箱体设置在外箱内时由于安装结构设置不合理导致的不易安装和拆卸的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种套设结构，包括外壳体和内壳体，所述内壳体设置在外壳体内，所述内壳体配置有能使其滑动的滑动机构，所述外壳体的底板至少一侧设置有与其可旋转连接的翻转板；所述翻转板向外壳体外翻转至其外端与支撑外壳体的支撑面接触以供内壳体滑动进出外壳体；所述翻转板向外壳体内翻转至立起以挡住内壳体。

进一步地，所述滑动机构包括滑轮，所述滑轮设置在内壳体的底板下表面。

进一步地，所述内壳体的底部设置有可调节高度的支撑脚。

进一步地，所述翻转板包括可旋转连接在一起的内板和外板，所述内板与外壳体的底板可旋转连接，所述翻转板向外壳体外翻转，此时所述内板水平，所述外板外端与支撑外壳体的支撑面接触。

进一步地，还包括锁紧机构，所述翻转板充当立起时，所述锁紧机构锁紧翻转板以使翻转板保持立起的状态。

进一步地，所述锁紧机构包括把手，所述把手安装在外壳体，所述把手挡住翻转板以锁紧翻转板。

进一步地，所述外壳体内和内壳体外还设置有相互配合的限位机构，所述限位机构限定内壳体在外壳体内的位置。

进一步地，所述限位机构包括安装板和可锁紧的限位杆，所述限位杆和安装板其中一个设置在外壳体，另一个设置在内壳体，所述安装板设有限位凹槽，所述内壳体在外壳体内滑动至设定位置时，所述限位杆进入限位凹槽内，所述限位杆锁紧安装板以限定内壳体的位置。

进一步地，所述限位杆为螺丝，所述外壳体开设有与螺丝配合的第一螺孔；所述安装板固定在内壳体的底部下表面，所述螺丝松开以便所述螺丝进入限位凹槽内，拧紧螺丝后，所述安装板与外壳体固定以限定内壳体的位置。

进一步地，所述外壳体内还包括隔板，所述隔板将所述外壳体分隔成数个用于放置内壳体的空间，所述限位杆设置在所述隔板上，所述安装板固定在内壳体上。

进一步地，所述限位机构包括可活动安装板和可锁紧的限位杆，所述可锁紧的限位杆包括螺丝，所述外壳体开设有与螺丝配合的第一螺孔；所述可活动的安装板包括固定部和与固定部垂直的挡块，所述固定部设有通孔，所述螺丝穿过通孔与所述第一螺孔螺纹连接，所述挡块挡住内壳体以限定其位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过为内壳体配置滑动机构，使得内壳体能在外壳体内滑动，翻转板向外壳体外翻转至其外端与支撑外壳体的支撑面接触时，只需要推动内壳体沿下坡板滑动进出外壳体即可，不需要搬起内壳体，使得将内壳体安装进入外壳体或将其从外壳体内拆卸出来更加方便。另外，翻转板向内翻转至立起时，翻转板可以挡住内壳体，使得内壳体进入外壳体后不容易自动滑出。

附图说明

图1为本实用新型的套设结构的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为内板的结构示意图；

图4为图1中b处的放大图；

图5为图1中c处的放大图；

图6为图5中安装板的结构示意图；

图7为图1中d处的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例与附图对本实用新型做进一步地阐述。

如图1的套设结构包括外壳体(未完全画出，仅画出外壳体的底板8和隔板7)、三个内壳体1、两个翻转板4和多个作为滑动机构的滑轮2。四块隔板7均与外壳体的底板8垂直，其中一块隔板7固定在外壳体壁上，另外三个隔板7固定在外壳体的底板8上。四块隔板7将外壳体内分隔出至少三个用于放置内壳体1的空间，每个空间内安装一个内壳体1。如图2，滑轮2通过安装架9安装在内壳体1的底部下表面，外壳体的底板8上表面设有前后朝向(前端朝向外壳体的门，外壳体的门在图中未画出)的滑轨(未画出)，滑轮2沿滑轨在外壳体的底板8上滑动。安装架9上还安装有螺母31，螺母31与螺杆32的一端螺纹连接，螺杆32的另一端为支撑脚3。在推动滑轮2在滑轨内滑动前，先旋转螺杆32升高支撑脚3的高度，使支撑脚3不与外壳体的底板8接触，支撑件3不妨碍滑轮2滑动；滑轮2不在滑轨内滑动后，旋转螺杆32调低支撑脚3的高度，使支撑脚3与外壳体的底板8接触，支撑脚3与外壳体的底板8产生摩擦力，防止内壳体1随滑轮2在滑轨内随意滑动。

如图1，两个翻转板4并列安装在外壳体的底板8前侧，每个翻转板4都包括内板41和外板42，内板41的具体结构见图3，内板41包括支撑部411、限位部412和两个安装部413，两个安装部413分别连接在支撑部411的两侧，限位部412的上侧与支撑部411连接且限位部412与支撑部411垂直。如图4，内板41的一侧通过一个连接轴10与一个固定板13铰接，固定板13安装在底板8的前侧，内板41的另一侧也具有相同的结构。内板41可以绕连接轴10转动，内板41从外壳体内转动直至限位部412与外壳体的底板8前侧接触后，内板41就不能再向外转动，此时支撑部411水平，支撑部411充当滑轮支撑板。如图1，内板41的前侧和外板42铰接，内板41可以绕内板41与外板42的铰接处转动。外板42从外壳体内向外翻转至外板42的一侧与地面(外壳体放在地面上的情形)接触时，外板42向地面倾斜，充当下坡板。人们需要将内壳体1从外壳体内移出时，先将内壳体1沿着滑轨滑动至内板41，然后从内板41沿着倾斜的外板42滑动至地面，人们不需要搬起内壳体1即可将内壳体1从外壳体内移出。人们需要将内壳体1从外部移进外壳体内时，先将内壳体1从倾斜的外板42滑动至水平的内板41，再从内板41滑动进入外壳体内，由于水平内板41的存在，使得内壳体1在内板41处有一个过渡，在水平内板41上更容易调整外壳体使得内壳体1的滑轮2与外壳体内的滑轨的入口对准，使得内壳体1进入外壳体更容易。内壳体1进入外壳体后，将翻转板4从外壳体外翻转至其立起时，翻转板4充当挡板以挡住内壳体1，使内壳体1不易向外滑动。

如图4，该套设结构包括作为锁紧机构的把手5，把手5可旋转安装在固定板13的顶部，翻转板4从外壳体外翻转至与内壳体1的外壁接触后，转动把手5使把手5挡住翻转板4(图4中把手5为挡住翻转板时的状态)，从而将翻转板4锁定为作为挡板的状态。

如图5和图6，该套设结构包括安装板11和作为限位杆的螺丝62，隔板7设有与螺丝62配合的第一螺孔(未画出)，螺丝62的尾部与第一螺孔螺旋连接。安装板11设置在内壳体1的侧壁下端，安装板11设有槽口正对螺丝62的限位凹槽61(见图6)。内壳体1通过滑轮2沿着滑轨在外壳体内滑动时，螺丝62带有螺纹的部分逐渐进入限位凹槽61内，直至内壳体1不能再向外壳体内滑动，此时内壳体1达到设定的位置，然后将螺丝62拧紧，拧紧螺丝62后，安装板11被固定在外壳体上。由上可见安装板11和螺丝62作为限位机构使用。

如图7，该套设结构还包括与上述限位机构具有相同限位功能的的另一限位机构，该限位机构包括可活动的安装板12和作为限位杆的螺丝62，隔板7设有与螺丝62配合的第一螺孔(未画出)，可活动的安装板12包括固定部121和与固定部121垂直的挡块122，固定部121设有通孔123。安装内壳体1时，螺丝62和第一螺孔完全脱离，推动内壳体1使其到达设定的位置，将可活动的安装板的固定部121贴合在隔板7上，使第一螺孔正好和通孔123对齐，螺丝62穿过通孔123后与第一螺孔连接，并将螺丝62锁紧，从而将可活动的安装板12锁紧在隔板7上。可活动的安装板12安装完毕后，挡块122挡住内壳体1，使内壳体1不能向外移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。