自动药品售卖机的制作方法

自动药品售卖机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及自动售卖机领域，特别是涉及一种自动药品售卖机。
3.

背景技术：

4.随着零售市场的发展，人工、租金的持续上涨使得占地小、全自动的自动售卖机得到了迅猛的发展。经过多年的产品迭代和细分，市场主要包括大型的柜式售卖机和小型售卖机，这些售卖机依然存在占地体积大、能耗高、储货数量少等种种不足。由于货品包装种类繁多，输送机构主要为弹簧旋转输送方式，体积大、控制系统复杂以及成本高昂是其固有缺陷。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，在现有技术的基础上，改变箱体的内部结构，并通过多个货舱可拆卸设置在其内部，解决了现有出货机构体积大的问题，同时便于根据货品的种类调整货舱及内部出货机构，方便快捷，以实现对不同货品进行储存及出货的自动药品售卖机。
7.本实用新型的技术方案是：一种自动药品售卖机，包括箱体及设置在所述箱体内的控制板、电源模块、旋转机和货舱，所述控制板实现旋转机转动，完成所述货舱中货品的出货操作，其特征是：所述箱体内设置有把箱体分割成出料仓和控制仓的竖板；所述控制板和电源模块放置在所述控制仓内；所述货舱为至少两个，且固定在所述出料仓内，且每个货舱内均设置有所述旋转机，所述出料仓底部设置有梯形货品收集槽。
8.进一步的，所述箱体上设置有箱门，箱门上设置有与所述货品收集槽对应的取货口。
9.进一步的，所述箱体上设置有二维码。
10.进一步的，所述货舱可拆卸设置在所述料仓的背板上。
11.针对瓶装与盒装两类不同药品包装设计有两类不同的货舱。
12.瓶装货舱的结构为：
13.进一步的，所述适合瓶装药品的货舱包括舱体、出货口和端盖，所述舱体内设置有把其分隔成货腔和出货通道的水平隔板，所述出货通道上端设置有与所述货腔和出货通道连通的旋转机，所述出货通道下端与所述出货口连通，所述端盖可拆卸扣合在所述舱体上，所述旋转机上设置有出料装置。
14.进一步的，所述出货口为侧开口，且水平相邻的货舱之间及货舱与箱体之间设置有货品掉落通道。
15.进一步的，所述出料装置可拆卸设置在所述旋转机上，出料装置为开设有齿槽的齿片或齿鼓，齿片为至少两个，且相互平行设置。
16.盒装货舱的结构为：
17.进一步的，所述适合盒装药品的货舱包括舱体、出货口和挡板，所述舱体内设置有把其分隔成货腔和出货通道的水平隔板，所述出货通道旁边设置有与所述货腔和出货通道连通的旋转拨杆，所述出货通道下端与所述出货口连通
18.进一步的，所述出货口为前开口，且货舱与箱体门之间设置有货品掉落通道。
19.进一步的，所述出料装置可拆卸设置在所述旋转机上，出料装置为能轴向旋转的拨杆。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型在现有技术的基础上，改变箱体的内部结构，并通过多个货舱可拆卸设置在其内部，解决了现有出货机构体积大的问题，同时便于根据货品的种类调整货舱及内部出货机构，以实现对不同货品进行储存及出货，方便快捷。
22.2、本实用新型箱体内设置有把箱体分割成出料仓和控制仓的竖板，实现对控制装置与货品的分隔，整洁美观的同时，便于进行管理，防止对货舱进行操作时磕碰到控制装置。
23.3、本实用新型货舱为至少两个，且可拆卸放置在出料仓内的背板上，通过每个货舱内设置的旋转机，把货舱内的货品送出，并掉落出料仓底部的梯形货品收集槽内，实现旋转机与货舱为整体结构，便于根据货品的种类及数量，对货舱的数量及位置进行调整。
24.4、本实用新型出货口为侧开口或者前开口，且水平相邻的货舱之间及货舱与箱体之间设置有货品掉落通道，当货品掉落时，与货品收集槽碰撞发出声响，提醒人们从箱门上的取货口取货。
25.5、本实用新型舱体内设置有水平设置的隔板和旋转机，通过隔板和旋转机形成的平面把其分隔成货舱和出货通道，旋转机上设置有出料装置，通过出料装置旋转，带动货舱内的货品进入出货通道，并从出货口掉落，改变了现有技术中的出料方式，减少体积的同时，实现货品出料与储存的一体化，便于对货舱进行调整，端盖可拆卸扣合在舱体上，便于对货舱中的货物进行添加。
26.6、本实用新型瓶装货品出料装置可拆卸设置在旋转机上，出料装置为开设有齿槽的齿片或齿鼓，齿片为至少两个，且相互平行设置，可以根据货品尺寸更换出料装置，以实现对不同货品的出料操作。
27.7、本实用新型盒装货品出料装置可拆卸设置在旋转机上，出料装置为旋转拨杆，拨杆旋转推动药盒从出料口送出，可以根据盒装高度调整挡板位置，以实现对不同尺寸货品的出料操作。
28.8、本实用新型可以根据需要灵活配置，货品种类多，存货量大，结构紧凑，体积小巧，旋转机采用电机输出轴直连方式，齿槽或者拨杆旋转取货，无中间传动部件，过程快速，可靠性高，噪音低，能耗低。
29.附图说明：
30.图1为自动药品售卖机的结构示意图。
31.具体实施方式：
32.实施例：参见图1，图中，1
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箱体、2
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药瓶、3
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货舱、4
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隔板、5
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旋转机、6
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齿片、7
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出货口、8
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端盖、9
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控制板、10
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电机、11
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二维码、12
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电源模块、13
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货品收集槽、14
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取货口、16
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竖板、17
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舱体、18
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箱门、19
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拨杆、20
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挡板、21
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药盒。
33.自动药品售卖机，包括箱体及设置在箱体内的控制板、电源模块、旋转机和货舱，控制板实现旋转机转动，完成货舱中货品的出货操作，箱体内设置有把箱体分割成出料仓和控制仓的竖板；控制板和电源模块放置在控制仓内；货舱为至少两个，且固定在出料仓
内，且每个货舱内均设置有旋转机，出料仓底部设置有梯形货品收集槽；在现有技术的基础上，改变箱体的内部结构，并通过多个货舱可拆卸设置在其内部，解决了现有出货机构体积大的问题，同时便于根据货品的种类调整货舱及内部出货机构，以实现对不同货品进行储存及出货，方便快捷。
34.下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
35.实施例一：
36.箱体1内设置有把箱体1分割成出料仓和控制仓的竖板16；控制板9和电源模块12放置在控制仓内；货舱3为至少两个，且固定在出料仓内，且每个货舱3内均设置有旋转机5，出料仓底部设置有梯形货品收集槽13；
37.货舱3包括舱体17、出货口7和端盖8，舱体17内设置有把其分隔成货腔和出货通道的水平隔板4，出货通道上端设置有与货腔和出货通道连通的旋转机5，出货通道下端与出货口7连通，端盖8可拆卸扣合在舱体17上，旋转机5上设置有出料装置。
38.出货口7为侧开口，且水平相邻的货舱3之间及货舱3与箱体1之间设置有货品掉落通道。
39.出料装置可拆卸设置在旋转机5上（旋转机5为转轴，一端转动设置在舱体17上，另一端贯穿端盖8与设置在端盖8上的电机10转动连接），出料装置为开设有齿槽（齿槽的设计为每次仅能容纳一个货品）的齿片6，齿片6为至少两个，且相互平行设置。
40.箱体1上设置有箱门18，箱门18上设置有与货品收集槽13对应的取货口14。箱体1上设置有二维码11。
41.实施例二：
42.本实施例是在实施例一的基础上改变出料机构的部分技术特征得到的，其余技术特征不变，在此不做赘述，其中，改变的技术特征为：出料装置为开设有齿槽的齿鼓。
43.实施例三：
44.本实施例是在实施例一的基础上改变出料机构的部分技术特征得到的，其余技术特征不变，在此不做赘述，其中，改变的技术特征为：出料装置为旋转拨杆19，旋转拨杆19设置在水平隔板4上（拨杆19一端转动设置在舱体17上，另一端贯穿水平隔板4与设置在水平隔板4上的电机10转动连接），出货口7为前开口，出货口7处设置有可以上下移动，用于调节出货口7大小的挡板20。
45.实施例四：
46.本实施例是在实施例一、实施例二或实施例三的基础上增加部分技术特征得到的，其余技术特征不变，在此不做赘述，其中，增加的技术特征为：货舱3可拆卸设置在出料仓的背板上。
47.使用时，首先客户扫描箱体二维码11，支付宝或者微信自动跳转销售页面，选择所需货品和数量，付款完成后售卖机控制板9接收后台指令，驱动对应货品的模块的电机10旋转一周（驱动板可同时驱动数个一体化模块的电机，快速取货），出料装置跟着电机10转轴旋转一周，输送一个药瓶2或药盒21到达出货口7，药瓶2或药盒21依靠重力掉落到底部货品收集盒13，顾客自行通过箱体门的取货口14取走货品。
48.其中，药瓶的出货过程为：旋转机5的轴直接与直流电机10相连，控制板8驱动电机10旋转，电机10输出轴带动旋转机5旋转一圈，齿片6或齿鼓输送一个药瓶到达出货口7，药
瓶3依靠重力掉落到下方货品收集槽13内。
49.其中，药盒的出货过程为：电机10带动拨杆19转动，拨杆19旋转拨动最下方的药盒21前出，上层的药盒21被挡板20阻隔（可改变挡板20的位置，实现对出货口7大小的调整，以适应不同尺寸的药盒21），底层药盒21推出后上层药盒21自动掉落到出货位置。
50.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。