一种自助售袋机外壳及自助售袋机的制作方法

1.本实用新型属于自助购物设备相关技术领域，具体涉及一种自助售袋机外壳及自助售袋机。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.自动售货机(vendingmachine，vem)，是一种能根据投入的钱币或通过扫描二维码付款自动出货的机器；自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间和地点的限制，能节省人力和方便交易。是一种全新的商业零售形式，又被称为24小时营业的微型超市。
4.传统的自助售袋机外壳通常采用金属钣金加工制作，材质一般为普通镀锌钢板或不锈钢板；传统的外壳加工流程一般为：1.将壳体、面板、门和隔板等分别用激光切割机下料；2.将下料好的钢板用折弯机折弯，根据不同的位置，折成不同的角度；3.将各部位折好后，用点焊机点焊，将壳体组拼起来；4.把组拼好的外壳进行焊接、酸洗和磷化处理，把钢板的表面油脂和锈去除干净；5.把清洗好的外壳放到喷塑车间进行静电粉末喷塑；喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热；6.喷塑加热完成后进行各部件的组装，安装上隔板、面板和门等。
5.本实用新型发明人发现，上述外壳及其加工制作存在以下问题：1.钣金外壳的加工工艺复杂、工序繁多以及综合成本高；2.组装焊接时对折弯加工精度要求极高；3.不耐碰撞，成品表面容易产生划伤或变形；4.不耐腐蚀，时间久了容易生锈，影响整体美观；5.造型单一，无法加工形状复杂和曲面的异形外壳；6.酸洗、磷化和喷漆等工序会对环境产生危害，加工制造过程环保压力比较大。


技术实现要素：

6.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种自助售袋机外壳及自助售袋机，本实用新型通过将壳体、压板和门等设置为滚塑一体成型结构，避免了钣金外壳及其加工过程带来的成本高、焊接要求高、不耐碰撞、不耐腐蚀、造型单一和对环境产生危害等问题。
7.根据一些实施例，本实用新型的第一方案提供了一种自助售袋机外壳，采用如下技术方案：
8.一种自助售袋机外壳，包括壳体、机芯容纳仓、屏幕、压板和门；
9.所述壳体一端开设有屏幕安装孔，所述屏幕通过所述压板安装在所述屏幕安装孔内；
10.所述壳体另一端的一侧设置有所述机芯容纳仓，所述机芯容纳仓远离所述壳体的一侧铰接有所述门；
11.所述壳体、所述压板和所述门均为一体成型结构。
12.进一步的，所述屏幕安装孔内侧周围设置多个挡块。
13.进一步的，所述屏幕安装孔内部靠近所述机芯容纳仓的一侧设置有第一开孔，所述第一开孔与所述机芯容纳仓连通。
14.进一步的，所述压板通过螺栓安装在所述屏幕安装孔内；所述压板靠近所述屏幕安装孔的一侧设置有多个筋条。
15.进一步的，所述机芯容纳仓通过螺栓连接的方式设置在所述壳体上；
16.或，所述机芯容纳仓与所述壳体设置为一体成型结构。
17.进一步的，所述机芯容纳仓与所述壳体设置为一体成型结构。
18.进一步的，所述门的一侧设置有铰链安装位置，另一侧设置有门锁安装孔。
19.进一步的，所述壳体远离所述机芯容纳仓的一侧开设有出袋口，所述出袋口周围设置有多个第一螺母镶嵌件。
20.根据一些实施例，本实用新型的第二方案提供了一种自助售袋机，包括机芯和如第一方案中所述的自助售袋机外壳；所述机芯设置在所述机芯容纳仓内。
21.进一步的，所述机芯侧面设置有长条形滑孔，所述长条形滑孔与第一螺母镶嵌件对应。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
23.1.本实用新型通过将壳体、压板和门设置为滚塑一体成型结构，避免了钣金外壳及其加工过程带来的成本高、焊接要求高、不耐碰撞、不耐腐蚀、造型单一和对环境产生危害等问题；
24.2.本实用新型中，机芯侧面设置的折弯板上设置有长条形滑孔，可以调节机芯在外壳内部的安装高度，提高了设置灵活性。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
26.图1是本实用新型的侧视图；
27.图2是本实用新型的前方视角侧面图；
28.图3是本实用新型的后方视角侧面图；
29.图4是本实用新型的屏幕安装孔位置局部示意图；
30.图5是本实用新型的出袋口位置局部示意图；
31.图6是本实用新型的机芯安装处局部示意图；
32.图7是本实用新型的压板结构示意图；
33.图8是本实用新型的门结构示意图；
34.其中：1、壳体；101屏幕安装孔；102、挡块；103、第一开孔；104、出袋口；105、第一螺母镶嵌件；106、压板安装槽；107、第二螺母镶嵌件；108、防水槽；2、机芯；201、长条形滑孔；202、螺栓；3、屏幕；4、压板；401、筋条；402、第二开孔；5、门；501、铰链安装位置；502、门锁安装孔；6、机芯容纳仓。
具体实施方式：
35.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
36.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
37.实施例1：
38.如图1所示，本实施例提供了一种自助售袋机外壳，包括壳体1、机芯容纳仓6、屏幕3、压板4和门5；
39.所述壳体1一端开设有屏幕安装孔101，所述屏幕3通过所述压板4安装在所述屏幕安装孔101内；
40.所述壳体1另一端的一侧设置有所述机芯容纳仓6，所述机芯容纳仓6远离所述壳体1的一侧铰接有所述门5；
41.所述壳体1、所述压板4和所述门5均为一体成型结构。
42.在本实施例中，所述屏幕安装孔3内侧周围设置多个挡块102；所述屏幕安装孔3内部靠近所述机芯容纳仓6的一侧设置有第一开孔103，所述第一开孔103与所述机芯容纳仓6连通。所述压板4通过螺栓连接安装在所述屏幕安装孔3内；所述压板4靠近所述屏幕安装孔3的一侧设置有多个筋条401。所述机芯容纳仓6通过螺栓连接的方式设置在所述壳体1上，或者所述机芯容纳仓6与所述壳体1设置为一体成型结构，需要说明的是，当所述机芯容纳仓6通过螺栓连接的方式设置在所述壳体1上时，所述机芯容纳仓6和所述壳体1上均设置有螺栓固定孔，通过螺栓实现连接的设置属于常规设置，在此不再详述。
43.在本实施例中，所述门5的一侧设置有铰链安装位置501，另一侧设置有门锁安装孔502。所述壳体1远离所述机芯容纳仓6的一侧开设有出袋口104，所述出袋口104周围预埋有多个第一螺母镶嵌件105。
44.具体的，所述壳体1通过滚塑工艺一体成型，其结构包括所述屏幕安装孔101、所述出货口104、所述门5安装位和所述压板4安装位等；在各安装位都预埋有金属镶嵌件用来和所述机芯2、所述门5和所述压板4等固定安装。
45.滚塑工艺是塑料加工的一种较新和较先进的生产方法，该工艺已经广泛应用于普通、民用和军用等塑料产品的加工；滚塑工艺可满足异型和复杂结构设计与加工，不仅满足使用功能的要求，还兼具外观设计和美学功能；采用滚塑工艺生产的外壳能够广泛应用于各种室内外自助设备，如挂号机、自助售卖机和服务机器人等。
46.在本实施例中，如图4所示，所述屏幕安装孔101边缘设置有间隔分布的所述挡块102，用于固定所述屏幕3边缘，防止产生晃动；同时，对所述屏幕3起到缓冲保护的作用；所述屏幕3下方开设有第一开孔103，所述屏幕3的排线经过所述第一开孔103穿入所述机芯容纳仓6内与所述机芯2的主板相连。
47.如图5所示，所述出袋口104位于所述壳体1前方，所述屏幕3下部，所述出袋口104尺寸与内部的机芯2出袋尺寸一致；所述出袋口104的四周预埋有第一螺母镶嵌件105，内部安装的机芯2通过螺栓202固定在所述第一螺母镶嵌件105上，所述机芯2侧面设置的折弯板上设置有长条形滑孔201，可以调节所述机芯2在所述壳体1内部的安装高度。
48.如图6所示，所述机芯2为实现整体自助售袋机功能的核心部分，所述机芯2用螺栓
202固定在外壳上预埋的所述第一金属镶嵌件105内，所述机芯2侧面的折弯板上设置有长条形滑孔201，可以调节机芯在外壳内部的安装高度。
49.如图7所示，所述压板4的主要作用是将所述屏幕3固定在所述屏幕安装孔101内，所述压板4为滚塑一体成型，所述压板4的一面设置有多个筋条401，安装时先将所述屏幕3放入所述屏幕安装孔101内，再将所述压板4放入外壳的压板安装槽106内，所述安装槽106内有若干预埋的第二螺母镶嵌件107，所述压板4上对应的位置有同样尺寸的第二开孔402，用螺栓将所述压板4和外壳固定的同时将所述屏幕3压入外壳内卡紧。
50.如图8所示，所述门5采用滚塑一体成型工艺，内部为型腔结构，门的一侧设置有铰链的安装位置501，铰链一边通过金属预埋镶嵌件螺母与门固定，另一边固定在外壳的预埋螺母上；所述门5的另一侧开有用于安装门锁的孔502；所述门5关好后，压合在外壳的防水槽108上，防止水进入设备内部。
51.实施例2：
52.本实施例提供了一种自助售袋机，包括机芯2和如第一方案中所述的自助售袋机外壳；所述机芯2设置在所述机芯容纳仓6内。
53.在本实施例中，如图6所示，所述机芯2侧面设置有长条形滑孔201，所述长条形滑孔201与第一螺母镶嵌件105对应，通过螺栓202进行连接。
54.需要说明的是，在本实施例中，所述机芯2的其他结构和功能均采用现有技术和常规设置实现，在此不再详述。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。