一种零售货道控制结构的制作方法

1.本实用新型自动售卖机技术领域，具体为一种零售货道控制结构。


背景技术：

2.自动售卖机，英文名(vending machine，vem)，是一种能根据投入的钱币自动付货的机器，自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易，又被称为24小时营业的微型超市。
3.市场上常见的自动售卖机通常采用螺旋货道或电推板货道控制出货，螺旋货道控制简单但售卖商品尺寸局限性很大，普通电推板货道售卖商品尺寸灵活但补货前需要手动复位推板，操作复杂，并且频繁动作易损坏，使用寿命有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种零售货道控制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零售货道控制结构，包括货道壳体和出货推板，所述货道壳体的内侧中端设置有安置板，且货道壳体的右部外侧连接有直流电机，所述货道壳体的内部两侧安置有转动齿轮，且转动齿轮的外端连接有传输带，所述传输带的内侧中端连接有滑动槽，且滑动槽的内侧安置有对接卡板，所述出货推板设置于对接卡板的外侧，所述货道壳体的顶部外侧连接有复位检测开关，所述直流电机电性连接有控制继电器，且控制继电器电性连接有i/o控制模块，所述i/o控制模块电性连接有cpu，且cpu电性连接有无线模块。
6.优选的，所述货道壳体与安置板焊接连接，且货道壳体的竖直中心线与安置板的竖直中心线相互重合。
7.优选的，所述转动齿轮与直流电机呈转动连接，且转动齿轮与传输带相互啮合。
8.优选的，所述传输带与滑动槽为一体化，且滑动槽与对接卡板螺纹连接。
9.优选的，所述对接卡板的宽度与滑动槽的宽度一致，且对接卡板与出货推板焊接连接。
10.优选的，所述对接卡板沿出货推板的竖直中心线对称分布，且出货推板与安置板呈垂直状分布。
11.优选的，所述直流电机与控制继电器电性串联连接，且控制继电器与i/o控制模块电性并联连接。
12.本实用新型提供了一种零售货道控制结构，具备以下有益效果：该零售货道控制结构：使用直流电机进行电控复位，能免去繁琐的手动复位，这能提升设备的使用便利性，此外这也能避免频繁手动复位造成的设备损坏，这有利于提升设备的使用寿命，通过更改出货推板的间距，能使零售货道适应不同大小的商品，这有利于提升设备的使用灵活性。
13.1、本实用新型直流电机接收到复位信号后可进行反转，通过使直流电机反转，可
使设备带动出货推板进行复位，复位检测开关采用红外感应，当最内侧的出货推板的位置与复位检测开关的位置重合时，复位检测开关能向i/o控制模块发送复位完成信号，此时直流电机停止转动，出货推板完成复位，本设备相较于普通的电推板货道，通过使用直流电机进行电控复位，能免去繁琐的手动复位，这能提升设备的使用便利性，此外这也能避免频繁手动复位造成的设备损坏，这有利于提升设备的使用寿命。
14.2、本实用新型通过拧松对接卡板与滑动槽之间的固定螺栓，能使出货推板与传输带的固定连接解除，并使出货推板通过滑动槽在传输带内侧滑移，出货推板在滑移的过程中，可更改出货推板之间的间距，通过更改间距，能使零售货道适应不同大小的商品，这有利于提升设备的使用灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种零售货道控制结构的俯视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种零售货道控制结构的剖视整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种零售货道控制结构的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种零售货道控制结构的出货推板结构示意图；
19.图5为本实用新型一种零售货道控制结构的工作流程示意图。
20.图中：1、货道壳体；2、安置板；3、直流电机；4、转动齿轮；5、传输带；6、滑动槽；7、对接卡板；8、出货推板；9、复位检测开关；10、控制继电器；11、i/o控制模块；12、cpu；13、无线模块。
具体实施方式
21.如图1-5所示，一种零售货道控制结构，包括货道壳体1和出货推板8，货道壳体1的内侧中端设置有安置板2，且货道壳体1的右部外侧连接有直流电机3，货道壳体1的内部两侧安置有转动齿轮4，且转动齿轮4的外端连接有传输带5，传输带5的内侧中端连接有滑动槽6，且滑动槽6的内侧安置有对接卡板7，出货推板8设置于对接卡板7的外侧，货道壳体1的顶部外侧连接有复位检测开关9，直流电机3电性连接有控制继电器10，且控制继电器10电性连接有i/o控制模块11，i/o控制模块11电性连接有cpu12，且cpu12电性连接有无线模块13，货道壳体1与安置板2焊接连接，且货道壳体1的竖直中心线与安置板2的竖直中心线相互重合，转动齿轮4与直流电机3呈转动连接，且转动齿轮4与传输带5相互啮合，传输带5与滑动槽6为一体化，且滑动槽6与对接卡板7螺纹连接，对接卡板7的宽度与滑动槽6的宽度一致，且对接卡板7与出货推板8焊接连接，对接卡板7沿出货推板8的竖直中心线对称分布，且出货推板8与安置板2呈垂直状分布，直流电机3与控制继电器10电性串联连接，且控制继电器10与i/o控制模块11电性并联连接；
22.具体操作如下：当无线模块13接收到出货信号后，cpu12向i/o控制模块11发送信号，i/o控制模块11接受到信号后，能使控制继电器10控制直流电机3进行旋转，直流电机3进行旋转的过程中，能使转动齿轮4带动传输带5进行旋转，传输带5在旋转的过程中，能使对接卡板7带动出货推板8在安置板2表面进行位移，从而能使出货推板8将安置板2表面的货物推出货道壳体1，当货道壳体1内侧的物品售罄时，cpu12工作使控制继电器10启动，并向直流电机3发出复位信号，直流电机3接收到复位信号后可进行反转，通过使直流电机3反
转，可使设备带动出货推板8进行复位，复位检测开关9采用红外感应，当最内侧的出货推板8的位置与复位检测开关9的位置重合时，复位检测开关9能向i/o控制模块11发送复位完成信号，此时直流电机3停止转动，出货推板8完成复位，此外除了货道内商品售罄出货推板8自动复位外，当无线模块13接收到复位信号后，货道壳体1内出货推板8可按列依次反转，当出货推板8复位完成，操作者可进行补货，本设备相较于普通的电推板货道，通过使用直流电机3进行电控复位，能免去繁琐的手动复位，这能提升设备的使用便利性，此外这也能避免频繁手动复位造成的设备损坏，这有利于提升设备的使用寿命，此外通过拧松对接卡板7与滑动槽6之间的固定螺栓，能使出货推板8与传输带5的固定连接解除，并使出货推板8通过滑动槽6在传输带5内侧滑移，出货推板8在滑移的过程中，可更改出货推板8之间的间距，通过更改间距，能使零售货道适应不同大小的商品，这有利于提升设备的使用灵活性。
23.综上，该零售货道控制结构，使用时，根据图1-5中所示的结构，首先当无线模块13接收到出货信号后，cpu12向i/o控制模块11发送信号，i/o控制模块11接受到信号后，能使控制继电器10控制直流电机3进行旋转，直流电机3进行旋转的过程中，能使转动齿轮4带动传输带5进行旋转，传输带5在旋转的过程中，能使对接卡板7带动出货推板8在安置板2表面进行位移，从而能使出货推板8将安置板2表面的货物推出货道壳体1；
24.然后当货道壳体1内侧的物品售罄时，cpu12工作使控制继电器10启动，并向直流电机3发出复位信号，直流电机3接收到复位信号后可进行反转，通过使直流电机3反转，可使设备带动出货推板8进行复位，复位检测开关9采用红外感应，当最内侧的出货推板8的位置与复位检测开关9的位置重合时，复位检测开关9能向i/o控制模块11发送复位完成信号，此时直流电机3停止转动，出货推板8完成复位；
25.接着当无线模块13接收到复位信号后，货道壳体1内出货推板8可按列依次反转，当出货推板8复位完成，操作者可进行补货，本设备相较于普通的电推板货道，通过使用直流电机3进行电控复位，能免去繁琐的手动复位，这能提升设备的使用便利性，此外这也能避免频繁手动复位造成的设备损坏，这有利于提升设备的使用寿命；
26.最后拧松对接卡板7与滑动槽6之间的固定螺栓，能使出货推板8与传输带5的固定连接解除，并使出货推板8通过滑动槽6在传输带5内侧滑移，出货推板8在滑移的过程中，可更改出货推板8之间的间距，通过更改间距，能使零售货道适应不同大小的商品，这有利于提升设备的使用灵活性。