一种具有自锁取物门的自动售货机的制作方法

文档序号:32230817发布日期:2022-11-18 19:39阅读:131来源:国知局
一种具有自锁取物门的自动售货机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有自锁取物门的自动售货机。


背景技术:

2.自动售货机是一种能根据投入的钱币自动付货的机器,其主要功能是确认投入钱币的真伪,分选钱币的种类,计算金额,现代自动售货机的种类、结构和功能依出售的物品而异,市场上最为常见的自动售货机就是饮料自动售货机,自动售货机不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易,随着社会的发展,自动售货机也具有扫码支付的功能,更加灵活的、便利的供人们使用。
3.现有文件cn202020687713.0,一种自动售货机安全取物门的闭合自锁结构,包括自动售货机本体、压缩弹簧和转轴,所述自动售货机本体的内部开设有下货通道,且下货通道的内侧设置有承接板,所述承接板的下侧焊接连接有连接板,且连接板的前侧固定安装有连接杆,所述压缩弹簧螺栓固定在连接板的下侧,且连接板位于调节槽的内部。
4.采用这种方式,可能存在用户从承接板3上拿起货物后,连接杆7提前上升,导致安全取物门11回转时,连接杆7不能进入锁定槽13内,进而无法起到自锁的效果。
5.现有文件cn201720678866.7,一种具有内置外门助升器的自动售货机,包括固定在自动售货机的箱体内壁上的固定块和固定在自动售货机的外门内侧的助升器;固定块的靠近助升器一侧的侧面下方具有向助升器延伸的支撑部,支撑部上部具有支撑平台;助升器包括与自动售货机的外门内侧连接的连接板和支撑杆,支撑杆的上端通过转轴与连接板旋转连接,支撑杆的下端与支撑平台相匹配,转轴上设有扭簧,扭簧的一端支撑在位于连接板上的支撑条上。
6.采用这种方式,没有自锁装置,不能提高自动售货机的使用安全性能。


技术实现要素:

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好自锁效果的具有自锁取物门的自动售货机。
8.本实用新型采用如下技术方案:
9.本实用新型包括自动售货机本体、设置在自动售货机本体内部的下货通道以及设置在自动售货机本体和下货通道上的闭合装置。
10.本实用新型所述闭合装置包括设置在自动售货机本体上的取货口、转动连接在取货口内侧上端的转轴以及设置在取货口内侧的取物门,所述转轴贯穿取物门并且与取物门固定连接。
11.本实用新型所述闭合装置还包括固定设置在取货口右端部的延伸挡板,所述延伸挡板分为上下两部分,所述延伸挡板与取物门相接触。
12.本实用新型所述闭合装置还包括套装在转轴上的涡旋弹簧,所述涡旋弹簧固定设置在取物门和取货口的侧壁之间,所述涡旋弹簧为两个,分别设置在取物门的两侧。
13.本实用新型所述闭合装置还包括设置在下货通道内侧底端的承接板、设置在自动售货机本体底端并且位于承接板下方的调节槽、设置在调节槽内的连接板、固定设置在连接板和承接板之间的连接柱、固定设置在调节槽底面和连接板之间的压缩弹簧、设置在调节槽右侧并且与调节槽连通的l形调节通道、设置在l形调节通道内并且左端与连接柱固定连接的l形调节杆、固定设置在l形调节杆顶端的磁性金属块、设置在取物门底端并且与l形调节通道上端相对设置的自锁槽、设置在自锁槽内的磁铁a以及设置在磁铁a和自锁槽顶端之间的伸缩弹簧。
14.本实用新型所述l形调节通道的底端宽度与l形调节杆的运行轨迹相适配。
15.本实用新型所述磁性金属块为磁铁b,所述磁铁a和磁铁b的ns级相对设置。
16.本实用新型积极效果如下:
17.1、下货通道可方便用户取货,闭合装置可提高自动售货机的使用安全性能。
18.2、用户取货后,取物门在重力的作用下重新处于竖直状态,起到一定的格挡作用。
19.3、延伸挡板可对取物门起到限位作用。
20.4、涡旋弹簧可使取物门快速恢复竖直状态,增强了格挡效果。
21.5、当承接板上没有货物时,磁铁a和磁性金属块的距离较近,在磁力、伸缩弹簧以及磁铁a自身重力的作用下,磁铁a的底端进入到l形调节通道内,进而完成对取物门的自锁;当货物随着下货通道落在承接板上时,承接板和连接杆在货物的重力下向下移动,从而带动l形调节杆向下移动,磁铁a和磁性金属块的距离拉大,磁铁a和磁性金属块之间的磁力减小,此时磁铁a离开l形调节通道内,用户便可打开取物门,从承接板上拿取货物。
22.6、所述l形调节通道的底端宽度与l形调节杆的运行轨迹相适配,可防止l形调节通道的底端宽度影响l形调节杆的移动,使本装置的自锁效果更稳定。
23.7、磁性金属块为磁铁b,所述磁铁a和磁铁b的ns级相对设置,可增强自锁效果。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图;
25.图2为本实用新型涡旋弹簧位置示意图;
26.图3为本实用新型无货物时磁铁a位置示意图;
27.图4为本实用新型有货物时磁铁a位置示意图。
28.在附图中:1、自动售货机本体;2、下货通道;3、取货口;4、转轴;5、取物门;6、延伸挡板;7、涡旋弹簧;8、承接板;9、调节槽;10、连接板;11、连接柱;12、压缩弹簧;13、l形调节通道;14、l形调节杆;15、磁性金属块;16、自锁槽;17、磁铁a;18、伸缩弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
30.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.实施例1
36.如附图1—4所示,包括自动售货机本体1、设置在自动售货机本体1内部的下货通道2以及设置在自动售货机本体1和下货通道2上的闭合装置。下货通道2可方便用户取货,闭合装置可提高自动售货机的使用安全性能。
37.所述闭合装置包括设置在自动售货机本体1上的取货口3、转动连接在取货口3内侧上端的转轴4以及设置在取货口3内侧的取物门5,所述转轴4贯穿取物门5并且与取物门5固定连接。用户取货后,取物门5在重力的作用下重新处于竖直状态,起到一定的格挡作用。
38.所述闭合装置还包括固定设置在取货口3右端部的延伸挡板6,所述延伸挡板6分为上下两部分,所述延伸挡板6与取物门5相接触。延伸挡板6可对取物门5起到限位作用。
39.所述闭合装置还包括套装在转轴4上的涡旋弹簧7,所述涡旋弹簧7固定设置在取物门5和取货口3的侧壁之间,所述涡旋弹簧7为两个,分别设置在取物门5的两侧。涡旋弹簧7可使取物门5快速恢复竖直状态,增强了格挡效果。
40.所述闭合装置还包括设置在下货通道2内侧底端的承接板8、设置在自动售货机本体1底端并且位于承接板8下方的调节槽9、设置在调节槽9内的连接板10、固定设置在连接板10和承接板8之间的连接柱11、固定设置在调节槽9底面和连接板10之间的压缩弹簧12、设置在调节槽9右侧并且与调节槽9连通的l形调节通道13、设置在l形调节通道13内并且左端与连接柱11固定连接的l形调节杆14、固定设置在l形调节杆14顶端的磁性金属块15、设置在取物门5底端并且与l形调节通道13上端相对设置的自锁槽16、设置在自锁槽16内的磁铁a17以及设置在磁铁a17和自锁槽16顶端之间的伸缩弹簧18。当承接板8上没有货物时,磁铁a17和磁性金属块15的距离较近,在磁力、伸缩弹簧18以及磁铁a17自身重力的作用下,磁铁a17的底端进入到l形调节通道13内,进而完成对取物门5的自锁;当货物随着下货通道2落在承接板8上时,承接板8和连接杆在货物的重力下向下移动,从而带动l形调节杆14向下移动,磁铁a17和磁性金属块15的距离拉大,磁铁a17和磁性金属块15之间的磁力减小,此时磁铁a17离开l形调节通道13内,用户便可打开取物门5,从承接板8上拿取货物。
41.实施例2
42.如附图1—4所示,基于实施例1,所述l形调节通道13的底端宽度与l形调节杆14的运行轨迹相适配,可防止l形调节通道13的底端宽度影响l形调节杆14的移动,使本装置的自锁效果更稳定。
43.实施例3
44.如附图1—4所示,基于实施例1和实施例2,所述磁性金属块15为磁铁b,所述磁铁a17和磁铁b的ns级相对设置,可增强自锁效果。
45.目前,本技术的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
46.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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