真空监控仪的制作方法

本发明涉及真空监控设备技术领域，尤其涉及一种真空监控仪。

背景技术

在电力系统有很多需要抽真空的设备，在设备抽真空时需要工作人员时刻进行监控，操作时间相当长，使得工作人员精神紧张，身体疲惫，存在安全隐患。变电电气施工作业中，主变本体破氮附件安装后必须立即抽真空防止内部受潮，一般真空度要达到133pa以下中途还不能停机，还有gis设备在停电对接时由于时间紧任务重，经常是对接完成后连夜进行抽真空，工作人员必须全程监控如果中途停电或设备故障时间久了真空度就会被破坏，使得内部受潮甚至真空油回流进设备造成损失。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种真空监控仪，其通过电子监控等技术，实现了远程操作、监控，全自动抽真空，无人看守，防止倒灌。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：包括箱体、真空泵和被测设备，以及均设置在箱体内的气管、控制器、电源管理模块和电池，还包括均设置在箱体上的触摸显示模块、无线通信模块和报警装置；所述气管的一端为真空泵管接口，另一端为设备管接口，所述真空泵管接口设置在箱体的左侧，所述设备管接口设置在箱体的右侧，在所述真空泵管接口与设备管接口之间的气管上依次设置有第一真空传感器、电控阀门、单向阀和第二真空传感器；所述第一真空传感器和第二真空传感器各自的输出端分别与控制器的输入端连接，所述控制器与触摸显示模块连接并双向通信，控制器通过无线通信模块连接至互联网，控制器的控制端分别与真空泵、电控阀门、单向阀和报警装置各自的控制端连接，所述电池与电源管理模块连接，所述电源管理模块分别与控制器、触摸显示模块、第一真空传感器、电控阀门、单向阀、第二真空传感器、无线通信模块和报警装置连接。

进一步的技术方案在于：所述触摸显示模块为触摸式液晶显示模块。

进一步的技术方案在于：所述无线通信模块为gsm无线通信模块。

进一步的技术方案在于：所述控制器为单片机。

进一步的技术方案在于：所述电池为24v的锂电池。

进一步的技术方案在于：所述电控阀门为电磁阀。

进一步的技术方案在于：所述报警装置包括蜂鸣器和警示灯，所述控制器的控制端分别与蜂鸣器和警示灯各自的控制端连接。

进一步的技术方案在于：所述警示灯为led灯。

进一步的技术方案在于：其还包括设置在箱体上的电源开关，所述电源开关串联在电源管理模块的电源线上。

进一步的技术方案在于：其还包括智能终端，所述智能终端通过互联网与控制器无线连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

第一，包括箱体、真空泵和被测设备，以及均设置在箱体内的气管、控制器、电源管理模块和电池，还包括均设置在箱体上的触摸显示模块、无线通信模块和报警装置；所述气管的一端为真空泵管接口，另一端为设备管接口，所述真空泵管接口设置在箱体的左侧，所述设备管接口设置在箱体的右侧，在所述真空泵管接口与设备管接口之间的气管上依次设置有第一真空传感器、电控阀门、单向阀和第二真空传感器；所述第一真空传感器和第二真空传感器各自的输出端分别与控制器的输入端连接，所述控制器与触摸显示模块连接并双向通信，控制器通过无线通信模块连接至互联网，控制器的控制端分别与真空泵、电控阀门、单向阀和报警装置各自的控制端连接，所述电池与电源管理模块连接，所述电源管理模块分别与控制器、触摸显示模块、第一真空传感器、电控阀门、单向阀、第二真空传感器、无线通信模块和报警装置连接。该技术方案，实现了远程操作、监控，全自动抽真空，无人看守，防止倒灌。

第二，所述触摸显示模块为触摸式液晶显示模块。该技术方案，结构更合理，使用更方便。

第三，所述无线通信模块为gsm无线通信模块。该技术方案，适用性更好，性能更稳定，效率更高。

第四，所述控制器为单片机。该技术方案，结构更合理，成本更低。

第五，所述电池为24v的锂电池。该技术方案，适用性更好，性能更稳定，使用时间更长。

第六，所述电控阀门为电磁阀。该技术方案，结构更合理，成本更低。

第七，所述报警装置包括蜂鸣器和警示灯，所述控制器的控制端分别与蜂鸣器和警示灯各自的控制端连接。该技术方案，结构更合理，成本更低。

第八，所述警示灯为led灯。该技术方案，结构更合理，成本更低，更节能环保。

第九，其还包括设置在箱体上的电源开关，所述电源开关串联在电源管理模块的电源线上。该技术方案，结构更合理，使用更方便。

第十，其还包括智能终端，所述智能终端通过互联网与控制器无线连接。该技术方案，结构更合理，使用更方便。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的气路示意图；

图3是本发明的原理框。

其中：1箱体、2触摸显示模块、3真空泵管接口、4设备管接口、5第一真空传感器、6电控阀门、7单向阀、8第二真空传感器、9电源开关。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示，本发明公开了一种真空监控仪，其包括箱体1、真空泵、被测设备和智能终端，以及均安装在箱体1内的气管、控制器、电源管理模块和电池，还包括均安装在箱体1上的触摸显示模块2、无线通信模块、电源开关9和报警装置；所述气管的一端为真空泵管接口3，另一端为设备管接口4，所述真空泵管接口3安装在箱体1的左侧，所述设备管接口4安装在箱体1的右侧，在所述真空泵管接口3与设备管接口4之间的气管上依次安装有第一真空传感器5、电控阀门6、单向阀7和第二真空传感器8；所述第一真空传感器5和第二真空传感器8各自的输出端分别与控制器的输入端连接，所述控制器与触摸显示模块2连接并双向通信，控制器通过无线通信模块连接至互联网，控制器的控制端分别与真空泵、电控阀门6和单向阀7各自的控制端连接，所述电池与电源管理模块连接，所述电源管理模块分别与控制器、触摸显示模块2、第一真空传感器5、电控阀门6、单向阀7、第二真空传感器8、无线通信模块和报警装置连接，所述电源开关9串联在电源管理模块的电源线上，所述智能终端通过互联网与控制器无线连接。

所述报警装置包括蜂鸣器和警示灯，所述控制器的控制端分别与蜂鸣器和警示灯各自的控制端连接。

所述触摸显示模块2为触摸式液晶显示模块，所述无线通信模块为gsm无线通信模块，所述控制器为单片机，所述电池为24v的锂电池，所述电控阀门6为电磁阀，所述警示灯为led灯，所述智能终端为智能手机。

其中，控制器的型号为stc89c52，触摸显示模块2、电源管理模块和无线通信模块均为现有技术在此不再赘述。

说明：

两个真空传感器主要是检测真空泵侧和被测设备侧的真空度。

触摸显示模块2用于在现场进行参数设置和数据监控。

无线通信模块用于进行短信通信和报警。

控制器用于对整个系统进行管理。

电源管理模块用于对各路电气设备进行电源管理。

电池为24v，4ah锂电池，用于对系统进行供电。

使用前准备步骤：

1、将手机卡放入无线通信模块的手机卡的卡槽内。

2、用专用气管连接真空泵和真空监控仪的真空泵侧的真空泵管接口3。

3、将需要抽真空的被测设备与真空监控仪的被测设备侧的设备管接口4连接。

4、将真空监控仪的电源管理模块外接220v电源。

5、按压真空监控仪的电源开关9，打开电源，真空监控仪开始工作。

（1）使用触摸显示模块2，按压其“设置”菜单，对相关参数进行设置。

（2）使用触摸显示模块2，按压其“设备侧气压上限”菜单，设置被测设备侧气压上限为130。

（3）使用触摸显示模块2，按压其“设备侧气压下限”菜单，设置被测设备侧气压下限为70。

（4）使用触摸显示模块2，按压其“保持时间”菜单，设置被测设备到达气压下限后保持的时间为5，并对报警进行设置，时间单位为小时。

（5）使用触摸显示模块2，按压其“报警手机号码”菜单，对报警手机号码进行设置。最多可设置两个手机号码。

（6）使用触摸显示模块2，按压其“电池电压”菜单，对仪器内锂电池电压的下限进行设置，当锂电池电压下降到报警值时，仪器发出短信报警。

（7）当设置完成后，按压“返回”，退回到开机状态，仪器正常工作。

（8）当外接电源失电时，仪器会声光报警并发出短信。

工作流程：

1、打开装置电源后，控制器控制电控阀门6接通。

2、当被测设备侧的第二真空传感器8下降到设定值（下限，初始值为70pa）时，电控阀门6断开，并开始计时。给指定手机发短信。内容“设备真空达到****值”。

3、当被测设备侧的第二真空传感器8上升到设定值（上限，初始值为130pa）时；当真空泵侧的第一真空传感器5小于被测设备侧的第二真空传感器8时，电控阀门6接通。

4、当真空泵侧的第一真空传感器5的数据大于被测设备侧的第二真空传感器8的数据时，控制器控制蜂鸣器急促短声报警，控制器控制真空泵侧代表真空度的警示灯闪烁，并给指定手机发短信。内容“真空泵可能有问题，请检查”。

5、当到设定时间（初始值为5小时）后，电控阀门6关闭，液晶屏上时间一栏闪烁，蜂鸣器发出一长一短声报警，并发出短信。内容“设备抽真空时间已到*小时”。

6、发送短信的手机号码，通过触摸显示模块2的液晶屏来设置。

7、时间设定通过触摸显示模块2的液晶屏来设置，也可由短信设置。如“设置，设备真空时间*小时”，应答“设备真空时间*小时”。

8、短信可以查询。如“查询现状”；应答“设备真空**pa，真空泵**pa，已用*小时**分”。

9、当设备断电时，本装置内部电池工作，向监控手机发出“真空监控设备已断电，请速检查电源”的报警信息。

（一）、远程操作、监控，无人看守

1、仪器采用液晶显示方式，方便对仪器进行参数设置和监控。

工作人员通过按压液晶屏对被测设备侧真空度的上限（130pa）、下限值(70pa)；设备达到真空度下限后保持的时间后的报警(5h)；接收报警信息的手机号进行设定。

2、仪器内部装设真空传感器及gsm无线通信模块，可以进行远程监控和报警。

两个真空传感器，主要是检测真空泵侧和被测设备侧的真空度，将真空度数值在液晶屏上显示，便于观察。gsm无线通信模块上装有手机卡的卡槽，工作时将手机卡安装在卡槽内，工作人员可以远程点对点进行短信查询。如“查询现状”；应答“设备真空**pa，真空泵**pa，已用*小时**分”。如遇真空泵发生故障及外部电源断电，工作人员手机会收到“真空泵可能有问题，请检查”、“真空监控设备已断电，请速检查电源”的信息，同时本装置的电控阀门6断开，真空泵停机。

（二）、防倒灌措施

本装置采用电控阀门6闭锁及单向阀双保险措施，防止真空泵故障及突然失电造成真空油倒灌进设备。

（三）、全自动抽真空。

用专用气管将本装置连接于被抽真空设备及真空泵之间，然后启动本装置，当设备的真空度大于本装置设定上限值时，本装置的电控阀门6自动接通并启动真空泵对设备进行抽真空.当设备的真空度达到下限值时，电控阀门6自动断开，并关闭真空泵停止抽真空，本装置进入真空度保持时间倒计时，给指定手机发送内容为“设备真空达到****值（a）”的信息。真空度保持时间倒计时结束后，装置给指定手机发送内容为“设备真空达到****值（b）”的信息，如真空度满足要求（b-a≦67pa）手机会收到“设备真空度已合格”的信息，可对设备进行充气。如真空度不满足要求，手机会收到“真空泵有问题，请检查”的报警信息。

优点：

本装置采用液晶显示方式，内部装设真空传感器及gsm无线通信模块，方便对仪器进行参数设置及实现远程监控和报警。装设电控阀门6闭锁及单向阀，可根据要求控制本装置及真空泵的启停，并防止真空泵故障及突然失电造成真空油倒灌进设备。加装24v，4ah锂电池，对系统进行供电，保证在装置突然失电后向监控手机发送报警信息。通过本装置真正实现了抽真空现场无人看守，减少了作业人员的劳动强度，缩短了作业时间，提高了施工效率，其经济效益和社会效益是非常显著的。