一种便于安装的智能烟感模块的制作方法

本实用新型属于烟雾感应器技术领域，具体涉及一种便于安装的智能烟感模块。

背景技术：

烟雾感应器就是通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范的，烟雾报警器内部采用离子式烟雾传感，离子式烟雾传感器是一种技术先进，工作稳定可靠的传感器，被广泛运用到各种消防报警系统中，性能远优于气敏电阻类的火灾报警器。烟雾感应器在内外电离室里面有放射源镅241，电离产生的正、负离子，在电场的作用下各自向正负电极移动。在正常的情况下，内外电离室的电流、电压都是稳定的。一旦有烟雾窜逃外电离室。干扰了带电粒子的正常运动，电流，电压就会有所改变，破坏了内外电离室之间的平衡，于是无线发射器发出无线报警信号，通知远方的接收主机，将报警信息传递出去。现有的烟雾感应器在使用的时，空气中的烟尘含量过低时，烟雾报警器达不到报警的效果，降低烟雾报警器提前预警的能力，同时烟雾感应器在安装和维护时拆卸耗费时间，增加工人检修烟雾报警器时间的问题，为此我们提出一种便于安装的智能烟感模块。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的智能烟感模块，以解决上述背景技术中提出的烟雾感应器在使用的时，空气中的烟尘含量过低时，烟雾报警器达不到报警的效果，降低烟雾报警器提前预警的能力，同时烟雾感应器在安装和维护时拆卸耗费时间，增加工人检修烟雾报警器时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的智能烟感模块，包括烟雾感应器本体，所述烟雾感应器本体的表面开设有进烟窗，所述烟雾感应器本体的内部设置有扇叶，所述扇叶的一端设置有电机，所述扇叶的固定在电机的一端，所述电机的另一端固定在烟雾感应器本体的内部。

优选的，所述烟雾感应器本体的下表面设置有底座，所述底座的外部设置有底座套，所述底座的外部设置有底座套。

优选的，所述底座下表面开设有限位槽，所述底座套的内表面设置有限位凸起，所述限位凸起的一端设置有定位杆，所述底座套通过限位槽、限位凸起和定位杆固定在底座的外部。

优选的，所述扇叶的外部设置有滤网，所述滤网的一端设置有滤网架，所述滤网架固定在滤网的一端，所述滤网架的上端设置有限位架，所述限位架的上端固定在烟雾感应器本体的内部。

优选的，所述限位架的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定在限位架的内部，所述缓冲弹簧的另一端固定在滤网架的表面，所述滤网架的一端通过限位架固定在缓冲弹簧的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用扇叶、电机和滤网，电机通过转动使扇叶旋转，同时烟雾感应器外部的空气由进烟窗进入，此时滤网使烟尘停留在烟雾感应器内部，增加烟雾的浓度，提高烟雾感应器的预警能力，提高用户使用烟雾感应器的安全性，采用滤网架、限位架和缓冲弹簧，滤网架的一端通过缓冲弹簧在限位架内部移动，提高滤网与烟雾感应器内部接触的严密性，提高烟雾感应的精确度，采用底座套、限位槽、限位凸起和定位杆，使底座通过限位槽、限位凸起和定位杆安装在底座套内部，此时定位杆通过伸缩使限位凸起卡合在限位凹槽的内部，增加烟雾感应器维护的便捷性，降低烟雾报警器安装和拆卸的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的烟雾感应器结构示意图；

图2为本实用新型的烟雾感应器半剖图；

图3为本实用新型的烟雾感应器截面图；

图4为本实用新型的扇叶、电机和滤网结构示意图；

图5为本实用新型的实施例一中底座套结构示意图；

图6为本实用新型的限位槽、限位凸起和定位杆结构示意图；

图7为本实用新型的限位槽、第一磁体和第二磁体结构示意图；

图8为本实用新型的实施例一中底座套结构示意图；

图中：1、烟雾感应器本体；2、扇叶；3、电机；4、滤网；5、滤网架；6、限位架；7、缓冲弹簧；8、底座；9、底座套；10、限位槽；11、限位凸起；12、定位杆；13、第一磁体；14、第二磁体；15、进烟窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施列一:

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的智能烟感模块，包括烟雾感应器本体1，烟雾感应器本体1的表面开设有进烟窗15，烟雾感应器本体1的内部设置有扇叶2，扇叶2的一端设置有电机3，扇叶2的上端通过螺栓固定在电机3的一端，电机3的另一端通过粘合固定在烟雾感应器本体1的内部。

为了降低烟雾感应器本体1安装和拆卸的时间，提高烟雾感应器本体1安装和拆卸的便捷性，本实施例中，优选的，烟雾感应器本体1的下表面设置有底座8，底座8通过粘合固定在烟雾感应器本体1的下表面，底座8的外部设置有底座套9。

为了提高底座8和底座套9卡合的稳定性，增加底座8和底座套9咬合的牢靠性，本实施例中，优选的，底座8下表面开设有限位槽10，底座套9的内表面设置有限位凸起11，限位凸起11和底座套9为一体式结构，限位凸起11的一端设置有定位杆12，定位杆12的一端镶嵌在限位凸起11的内部，定位杆12的另一端镶嵌在限位槽10的内部，底座套9通过限位槽10、限位凸起11和定位杆12固定在底座8的外部。

为增加烟雾感应器本体1对烟尘感应的灵敏度，提高烟雾感应器本体1预警的应急能力，本实施例中，优选的，扇叶2的外部设置有滤网4，滤网4的一端设置有滤网架5，滤网架5通过粘合固定在滤网4的一端，滤网架5的上端设置有限位架6，限位架6的上端通过粘合固定在烟雾感应器本体1的内部。

为了提高滤网4与烟雾感应器本体1内部接触的牢靠性，本实施例中，优选的，限位架6的内部设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的一端通过粘合固定在限位架6的内部，缓冲弹簧7的另一端通过粘合固定在滤网架5的表面，滤网架5的一端通过限位架6固定在缓冲弹簧7的内部。

实施列二:

请参阅图1、图2、图3、图4、图7和图8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的智能烟感模块，

为了降低烟雾感应器本体1安装和拆卸的时间，提高烟雾感应器本体1安装和拆卸的便捷性，本实施例中，优选的，烟雾感应器本体1的下表面设置有底座8，底座8通过粘合固定在烟雾感应器本体1的下表面，底座8的外部设置有底座套9。

为了提高底座8和底座套9卡合的稳定性，增加底座8和底座套9咬合的牢靠性，本实施例中，优选的，底座8的下表面开设有限位槽10，底座8的内部设置有第二磁体14，第二磁体14镶嵌在底座8的内部，底座套9的内表面设置有第一磁体13，第一磁体13的一端通过粘合固定在底座套9的内表面，底座套9通过限位槽10、第一磁体13和第二磁体14固定在底座8的外部。

为增加烟雾感应器本体1对烟尘感应的灵敏度，提高烟雾感应器本体1预警的应急能力，本实施例中，优选的，扇叶2的外部设置有滤网4，滤网4的一端设置有滤网架5，滤网架5通过粘合固定在滤网4的一端，滤网架5的上端设置有限位架6，限位架6的上端通过粘合固定在烟雾感应器本体1的内部。

为了提高滤网4与烟雾感应器本体1内部接触的牢靠性，本实施例中，优选的，限位架6的内部设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的一端通过粘合固定在限位架6的内部，缓冲弹簧7的另一端通过粘合固定在滤网架5的表面，滤网架5的一端通过限位架6固定在缓冲弹簧7的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把底座套9固定在房屋合适的位置，此时，实施例一中：“底座8通过限位槽10、限位凸起11和定位杆12固定在底座套9的内部，此时限位凸起11嵌入到限位槽10的内部，同时定位杆12使限位凸起11卡合在限位槽10的内部”；实施例二中：“底座8通过限位槽10、第一磁体13和第二磁体14固定在底座套9的内部，此时第一磁体13插入到限位槽10的内部，同时第一磁体13和第二磁体14相互吸附，使第一磁体13卡合在第二磁体14的内部”；工作时，启动电机3，此时电机3带着扇叶2在烟雾感应器本体1的内部，使烟雾感应器本体1外部的空气通过进烟窗15进入到滤网4的内部，此时空气中的烟尘经过滤网4留在烟雾感应器本体1的内部。

其中电机3的型号为XYD-15A。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。