一种煤场环境现场监控装置及系统的制作方法

本实用新型涉及封闭煤场监控技术领域，特别涉及一种煤场环境现场监控装置及系统。

背景技术：

对于煤矿、火力发电厂、热电厂等需要对煤炭进行存储、周转的场所，为了减低对环境污染，通常采用封闭煤场。在封闭煤场内，煤与空气长期接触会发生氧化反应，释放热量，由于煤堆内部空气流动缓慢、通风差、造成内部热量的积累，积累到一定程度就会产生自燃，造成生产安全事故。在煤的热量积累和氧化过程中，也会产生一氧化碳、甲烷等有毒有害气体。在对煤炭存储和转运作业过程中，还会产生大量扬尘。为了降低安全风险，现有技术中，通常采用人工手持温度检测仪定期巡逻的方式进行现场监测。但是，无法实现全天候的实时监测，达不到有效的测量密度；对于温度、一氧化碳、氧气、甲烷、粉尘等无法集中测量监控；同时，由于现场的环境恶劣，大型设备多，给巡检人员的安全性也带来影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种煤场环境现场监控装置，解决现有技术中封闭煤场环境数据的监测的数据可靠性，和操作安全性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤场环境现场监控装置，包括：防爆箱体、防爆箱盖、环境参数传感器组以及固定在所述防爆箱体内的第一开关电源、第二开关电源、主控板、光端机以及光纤盒；

所述防爆箱体与所述防爆箱盖通过铰链活动相连；

所述第一开关电源与所述环境参数传感器组的电源线相连，所述环境参数传感器组的信号线与所述主控板相连；

所述第二开关电源与所述主控板的电源端相连；

所述主控板通过所述光端机与所述光纤盒相连；

其中，所述第一开关电源与所述第二开关电源的电源端与一个电源开关相连，作为市电接口；

所述光纤盒设置有远程监控中心光纤通信接口。

进一步地，所述现场监控装置还包括：显示屏；

所述显示屏固定在所述防爆箱盖上，并与所述主控板相连。

进一步地，所述防爆箱盖上设置有防爆玻璃窗；

所述显示屏设置在所述防爆玻璃窗内。

进一步地，所述防爆箱盖上设置有电源指示灯；

所述电源指示灯与所述电源开关相连。

进一步地，所述现场监控装置还包括：声光报警器；

所述声光报警器固定在所述防爆箱体上，并与所述第二开关电源和所述主控板相连；

所述声光报警器的复位按键固定在所述防爆箱盖上，并与所述主控板相连。

进一步地，所述第一开关电源通过第一端子排连接所述市电接口，所述第一端子排固定在所述防爆箱体内；

所述第二开关电源通过第二端子排相连，所述主控板、所述光端机、所述光纤盒以及所述显示屏分别与所述第二端子排相连；

其中，所述第二端子排上还设置有信号接线端子，所述环境参数传感器组的信号线通过所述信号接线端子与所述主控板的信号端相连。

进一步地，所述防爆箱体内设置有固定导轨，所述第一端子排、所述第一开关电源和所述第二开关电源固定在所述固定导轨上。

进一步地，所述环境参数传感器组包括：温度传感器、一氧化碳、氧气传感器、甲烷传感器以及粉尘传感器。

一种煤场环境现场监控系统，包括：远程监控服务器以及所述的煤场环境现场监控装置；

所述煤场环境现场监控装置通过光缆依次通过所述光纤盒以及所述光端机与所述主控板相连。

进一步地，所述远程监控服务器还连接有监控显示屏。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的煤场环境现场监控装置，由防爆箱体、防爆箱盖、环境参数传感器组以及固定在所述防爆箱体内的第一开关电源、第二开关电源、主控板、光端机以及光纤盒组成；实现煤场内环境参数以及煤堆温度的全天候自动在线监测，并实时将监测的数据进行传输。使用防爆外壳可解决煤场内部易燃易爆环境内控制系统本质安全防爆难题。并通过光端机和光纤盒形成对外的通信，实现可靠的远程监控。

进一步，通过环境参数传感器组中的具体的传感器，分别对煤堆温度、煤场内氧气、一氧化碳、甲烷、粉尘浓度等环境影响因素进行实时有效的监测。

进一步地，还设置有显示屏实现现场便捷获取监控参数，并且通过防爆玻璃窗口实现显示屏保护。

附图说明

图1为本实用新型提供的防爆箱盖的布局结构示意图；

图2为本实用新型提供的防爆箱体内的布局结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种煤场环境现场监控装置，解决现有技术中封闭煤场环境数据的监测的数据可靠性，和操作安全性差的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参见图1和图2，一种煤场环境现场监控装置，包括：防爆箱体17、防爆箱盖1、环境参数传感器组以及固定在所述防爆箱体17内的第一开关电源21、第二开关电源22、主控板24、光端机25以及光纤盒26。

所述防爆箱体17与所述防爆箱盖1通过铰链2活动相连。

所述第一开关电源21与所述环境参数传感器组的电源线相连，从而将市电转换成24v低压电源；所述环境参数传感器组的信号线与所述主控板 24相连，实现监测数据的回传。

所述第二开关电源22与所述主控板24的电源端相连，将试点转换成低压电源对主控板24供电。

所述主控板24通过所述光端机25与所述光纤盒26相连，所述光纤盒 26设置有远程监控中心光纤通信接口，从而实现远程监控封闭煤场的环境参数，便于集中监控。

一般来说，所述环境参数传感器组包括：温度传感器、一氧化碳、氧气传感器、甲烷传感器以及粉尘传感器，分别针对煤场温度、一氧化碳浓度、氧气浓度、甲烷浓度以及粉尘浓度进行监测。

其中，所述第一开关电源21与所述第二开关电源22的电源端与一个电源开关6相连，作为市电接口，用于连接市电实现能源获取。

进一步地，所述现场监控装置还包括：显示屏5；所述显示屏5固定在所述防爆箱盖1上，并与所述主控板24相连，从而将监测到的环境能够检测参数显示出来，便于便捷观察。

为了提升监控装置的可靠性，所述防爆箱盖1上设置有防爆玻璃窗3，通过枢转结构4与所述防爆箱盖1活动相连。所述显示屏5设置在所述防爆玻璃窗3内，提升抗冲击性能。

为了便于观察监控装置的工作状态，所述防爆箱盖1上设置有电源指示灯7；所述电源指示灯7与所述电源开关6相连，一般串联在电源进线上。

进一步地，所述现场监控装置还包括：声光报警器11；所述声光报警器11固定在所述防爆箱体1上，并与所述第二开关电源22和所述主控板 24相连；用于对超过安全阈值的检测结果进行报警。

所述声光报警器11的复位按键8固定在所述防爆箱盖1上，并与所述主控板24相连，当排除报警因素之后，可通过按压复位按键8恢复报警功能。

进一步地，所述第一开关电源21通过第一端子排19连接所述市电接口，所述第一端子排19固定在所述防爆箱体17内，从而形成便捷，可靠的电连接结构，用于对环境参数传感器组供电。

所述第二开关电源22通过第二端子排23相连，所述主控板24、所述光端机25、所述光纤盒26以及所述显示屏5分别与所述第二端子排23相连；实现监控器件的供电。

其中，所述第二端子排23上还设置有信号接线端子，所述环境参数传感器组的信号线通过所述信号接线端子与所述主控板24的信号端相连，实现监测信息回传。

进一步地，所述防爆箱体17内设置有固定导轨20，所述第一端子排 19、所述第一开关电源21和所述第二开关电源22固定在所述固定导轨20 上，便于装配的同时，也提供可靠的固定结构。

进一步地，在所述防爆箱体17下设置电源进线接口13，用于固定市电进线；设置传感器进线接口14，用于固定环境参数传感器组的电源线和信号线；设置光纤尾纤接口15，用于固定光纤尾纤；设置光缆接口16，用于固定光缆。

本实施例还基于上述装置提供一种监控系统实施方案。

一种煤场环境现场监控系统，包括：远程监控服务器以及所述的煤场环境现场监控装置。

所述煤场环境现场监控装置通过光缆依次通过所述光纤盒26以及所述光端机25与所述主控板24相连，从而实现光纤远程通信监控，实现高效稳定的数据监控。

进一步地，所述远程监控服务器还连接有监控显示屏，便于观察。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的煤场环境现场监控装置，由防爆箱体、防爆箱盖、环境参数传感器组以及固定在所述防爆箱体内的第一开关电源、第二开关电源、主控板、光端机以及光纤盒组成；实现煤场内环境参数以及煤堆温度的全天候自动在线监测，并实时将监测的数据进行传输。使用防爆外壳可解决煤场内部易燃易爆环境内控制系统本质安全防爆难题。并通过光端机和光纤盒形成对外的通信，实现可靠的远程监控。

进一步，通过环境参数传感器组中的具体的传感器，分别对煤堆温度、煤场内氧气、一氧化碳、甲烷、粉尘浓度等环境影响因素进行实时有效的监测。

进一步地，还设置有显示屏实现现场便捷获取监控参数，并且通过防爆玻璃窗口实现显示屏保护。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。