一种电机空气冷却器的漏水监控系统的制作方法

本实用新型涉及电机冷却技术领域，更具体地说，它涉及一种电机空气冷却器的漏水监控系统。

背景技术：

电机在长期运行的过程中需要对其部件进行冷却，电机的冷却有开放式冷却和封闭式冷却两种方式。小电机由于发热量少，多采用开放式冷却，这种冷却方式一般不设置冷却器，然而，随着电机功率的增加，其发热量也随之增加，这种情况下，多采用带空-水冷却器的封闭式冷却方式，或者采用空-空冷却器的开放式冷却方式，其中，采用空-水冷却器的机组大多为顶置式安装和基坑式安装，传统的二极汽轮发电机组多采用基坑式的安装方式，其余的大部分电动机的空冷器都安装在电机的顶部，安装在电机顶部的空冷器和电机箱体结构构成封闭的气体循环系统。

申请号为cn201910244194.2的中国专利公开了一种用于大型同步电机空-水冷却器漏水的检测报警装置，包括导流槽和连接于导流槽输出末端的集水槽，集水槽内设置有汽液感应复合报警组件，当冷却器漏水时，汽液感应器检测并报警。

上述漏水检测报警器虽然能在一定程度上起到检测电机空气冷却器是否漏水的作用，但当湿度较大的热风经过冷却器时，热风中的水蒸气降温冷凝成液体，此时汽液感应复合报警器难以判断集水槽内的水是由于水蒸气降温冷凝还是冷却器的漏水，容易出现错误的报警信息。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机空气冷却器的漏水监控系统，具有提高漏水警报准确率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机空气冷却器的漏水监控系统，包括箱体和设置于箱体内的冷却器，所述箱体内设有供热空气流通的热风区和供冷却后空气流通的冷风区，所述冷却器的竖直下方设置有接水盘，所述接水盘的内壁设有液位开关，所述液位开关连接有报警器。

采用上述技术方案，电机的热空气在箱体内依次经过热风区、冷却器和冷风区，热空气与冷却器进行热交换后降温，冷却后的气体经冷风区流向箱体外进入电机实现气体的循坏流动。

当冷却器漏水时，水在自身重力的作用下落冷却器下方的接水盘中，当接水盘中的水与液位开关接触时触发液位开关，此时与液位开关连接的报警器发出警报，提示冷却器发生漏水。热空气在与冷却器进行热交换的过程中，热空气携带的水蒸气也与冷却器进行热交换，部分水蒸气降温冷凝成液体状态，由于冷凝水的量较少，且液位开关与接水盘的底部存在一定的距离，冷凝水滴落在接水盘中时接水盘内液面的高度难以到达液位开关的高度，减少了当接水盘内的水是水蒸气的冷凝水时报警器发出错误警报的概率。

优选的，所述热风区设有第一湿度计，所述冷风区设有第二湿度计。

采用上述技术方案，热风区的第一湿度计显示的是未冷却前的热空气所携带的水蒸气的量，冷风区的第二湿度计显示的是降温后空气所携带的水蒸气的量，在冷却器正常工作的情况下，由于冷却器温度较低，热风区的热空气经过冷却器时空气中的部分水蒸气会冷凝成液体，空气中的水蒸气含量略有降低，即第一湿度计上显示的水蒸气含量不小于第二湿度计上锁所显示的水蒸气含量；当第二湿度计上显示的水蒸气含量大于第一湿度计上显示的水蒸气含量时，即冷风区的水蒸气含量高于热风区的水蒸气含量时，可判断冷却器发生漏水。通过第一湿度计和第二湿度计监控箱体内部环境空气湿度的变化，与液位开关和报警器联动判断，提高漏水警报准确率，加强对冷却器防漏的监控。

优选的，所述箱体外设有控制系统，所述控制系统内设置有湿度信号分析对比模块，所述第一湿度计和第二湿度计均与控制系统连接。

采用上述技术方案，第一湿度计和第二湿度计分别将热风区和冷风区的湿敷信号传输至控制系统内，通过控制系统内的系统软件，将空气相对湿度信号转换为空气绝对湿度信号，并对冷风区和热风区的空气绝对湿度，即空气中水汽含量进行分析，经交叉对比判断水蒸气含量是否有所增加，若冷风区的水蒸气含量高于热风区的水蒸气含量，则可判断有漏水情况发生，同时给出报警信号，或冷风区和热风区中水蒸气含量都接近饱和时，可给出报警信号。通过控制系统实时对第一湿度计和第二湿度计的数据进行实时监控，实现对冷却器工作过程的实时监控，方便快捷。

优选的，所述热风区设有第一温度传感器，所述冷风区设有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器均与控制系统连接。

采用上述技术方案，第一温度传感器监测热风区的温度，第二温度传感器监测冷风区的温度，通过第一温度传感器和第二温度传感器均与控制系统连接，将热风区的温度数据和冷风区的温度数据传输至控制系统，控制系统对热风区和冷风区的温度实现实时监控，通过对比热风区和冷风区的温度监控冷却器的冷却效率，便于观察冷却器的工作情况。

优选的，所述热风区的顶部设有将热风区的空气朝向冷却器方向引导的导风板。

采用上述技术方案，热空气在热风区内流动至于导风板表面接触时，弧状的导风板引导热风朝向冷却器方向流动，加快热空气的冷却效率。

优选的，所述冷却器沿水平方向至少设置有2个。

采用上述技术方案，通过在箱体内设置多个冷却器，增大热空气做热交换的面积，提高对电机空气的冷却效率。

优选的，所述导风板的表面呈波浪形，所述导风板的中部朝向箱体的内部突出并设置为尖部。

采用上述技术方案，热空气从电机进入箱体内的热风区时，导风板的尖部对空气进行分流，使水平方向的多个冷却器均能与热空气进行热交换，提高换热效率；尖部设置在导风板的中部，使尖部对进入热风区的热空气进行尽可能均匀的分流，减少冷却效果不均匀的情况发生的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在接水盘内设置连接报警器的液位开关，当接水盘内的液体达到漏水情况的高度时触发液位开关报警，减少由于接水盘内存在少量冷凝水造成的错误报警的情况发生，提高报警准确率；

2.通过在热风区和冷风区分别设置第一湿度计和第二湿度计，对比热风区和冷风区的湿度得到冷却器是否存在漏水情况的信号参考，提高冷却器漏水监控的准确率；

3.通过在箱体内设置导风板，使热风区内的热空气迅速流向冷却器进行冷却，提高热空气的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电机空气冷却器的漏水监控系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种电机空气冷却器的漏水监控系统中接水盘的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、冷却器2、接水盘3、热风区4、冷风区5、第一湿度计6、第二湿度计7、第一温度传感器8、第二温度传感器9、液位开关10、导风板11、进风口12、出风口13。

一种电机空气冷却器的漏水监控系统，如图1所示，包括设置于电机竖直方向上方的箱体1，箱体1的底部开有进风口12和出风口13，箱体1的进风口12与电机的空气出口连通，箱体1的出风口13与电机的空气进口连通。

箱体1内设有冷却器2，冷却器2设置为空气冷却器2，为提高空气的冷却效率，冷却器2在箱体1内沿水平方向至少设置有2个。冷却器2将箱体1的内部空间间隔为热风区4和冷风区5，热空气经进风口12进入箱体1的热风区4，在与冷却器2进行热交换后进入冷风区5，经冷风区5流向出风口13进入电机内实现空气的循环。箱体1的内空间的顶部设置有导风板11，导风板11的表面呈波浪形并构造有朝向箱体1底部方向的尖部以用于对进入箱体1的风进行分流，从而使得分流后的风能够沿着导风板11的波浪形弯曲的弧面定向流动。

冷却器2的底部设有接水盘3，接水盘3的侧壁设有液位开关10，为便于触发液位开关10，液位开关10的竖直下方设有浮球，浮球的密度小于水的密度，接水盘3内设有限制浮球在水平方向移动的限位板。箱体1外设有报警器，液位开关10与报警器相联。

热风区4设有第一湿度计6，冷风区5内设有第二湿度计7，箱体1外设置有控制系统，第一湿度计6和第二湿度计7均与控制系统连接，控制系统可设置为dcs系统，第一湿度计6和第二湿度计7的湿度信号传输至控制系统内，通过系统软件，将空气相对湿度信号转换为空气绝对湿度信号，并对冷风区5和热风区4的空气绝对湿度，即空气中水汽含量进行分析，再通过交叉对比判断水蒸气含量是否有所增加。为监控冷却器2的冷却效率，热风区4还设有第一温度传感器8，冷风区5设有第二温度传感器9，第一温度传感器8和第二温度传感器9均与控制系统连接。

当控制系统检测到冷风区5湿度超过热风区4湿度值时，给出报警信号；当冷风区5或热风区4湿度值超过饱和值时，给出报警信号；当冷风区5湿度低于热风区4湿度值时，无报警信号输出。出现报警信号后，机组继续运行，当液位开关10也触发了报警器使其发出报警信号后，可判断冷却器2内有泄露现象发生，同时结合机组运行情况，做出是否停机处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。