一种便于安装的可燃气体报警器的制作方法

本实用新型涉及可燃气体报警器技术领域，特别是涉及一种便于安装的可燃气体报警器。

背景技术：

随着社会不断进步，西气东输项目逐渐落成，天然气已经走进千家万户，给生活带来了极大地便利，同时也存在安全危险。如果连接灶台的软管出现漏气，人体吸入天然气会对身体产生危害，如果没有及时发现，当天然气浓度达到一定值，可能存在爆炸等危害生命和财产的风险。所以我们要对天然气进行有效预防，我们大多采用可燃气体报警器，可燃气体报警器是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。能够及时响应天然气是否漏气，然而在可燃气体报警器内部电路板安装过程中，大多数采用多个螺钉紧固安装的方式，操作繁琐，费时费力，并且螺钉体积小，很容易丢失，如果螺钉掉落至电路板上，很容易引发电路板短路故障，损坏电路板，安装起来很不方便，不利于电路板后期的保养维护。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便于安装的可燃气体报警器，有效的解决了电路板安装不方便，操作繁琐，工作效率低等问题。

其解决的技术方案是，包括主壳体，主壳体的左右侧面均设有进线孔，主壳体的下端连接有气室，主壳体内固定有框架，框架中间位置前后设有方形通槽，框架内底部设有第一限位槽，框架内左端设有第二限位槽，框架内设有上下贯通的滑动槽，第一限位槽、第二限位槽和滑动槽依次首尾连通，框架内设有沿滑动槽上下滑动连接的电路板，主壳体内转动连接有上下方向设置的蜗杆，主壳体内转动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮同轴固定有凸轮，电路板的右端铰接有与凸轮滚动连接的滚轮，电路板的前端面设有元器件，电路板的后端面设有贴片。

本实用新型结构巧妙，操作简单，工作效率高，故障率低，安装方便，有利于后期保养维护，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型中电路板结构的示意图。

图3是本实用新型中框架立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种便于安装的可燃气体报警器，包括主壳体1，主壳体1的左右侧面均设有进线孔，主壳体1的下端连接有气室，主壳体1内固定有框架2，框架2中间位置前后设有方形通槽3，框架2内底部设有第一限位槽4，框架2内左端设有第二限位槽5，框架2内设有上下贯通的滑动槽6，第一限位槽4、第二限位槽5和滑动槽6依次首尾连通，框架2内设有沿滑动槽6上下滑动连接的电路板7，主壳体1内转动连接有上下方向设置的蜗杆8，主壳体1内转动连接有与蜗杆8啮合的蜗轮9，蜗轮9同轴固定有凸轮10，电路板7的右端铰接有与凸轮10滚动连接的滚轮11，电路板7的前端面设有元器件，电路板7的后端面设有贴片。

为了保证电路板7后侧存有间隙，方便电路板7散热，所述的主壳体1内均布固定有四个支撑柱12，支撑柱12与框架2的背面固定连接。

为了方便取放电路板7，所述的电路板7上端固定有把手13，把手13位于框架2的上端。

所述的主壳体1与蜗杆8之间经轴承连接。

所述的元器件包括显示器、按键、蜂鸣器、单片机、插座、稳压器、传感器和开关。

为了保证蜗轮蜗杆具有一定的自锁性，所述的蜗杆8的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

为了保证电路板7在框架2内的稳定性，所述的电路板7为圆形板，电路板7的下端固定有与第一限位槽4相配合的第一限位块14，电路板7左端固定有与第二限位槽5相配合的第二限位块15。

本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准，操作人员拿着把手13将电路板7沿滑动槽6向下滑动，即电路板7在框架2内向下滑动，框架2内底部设有第一限位槽4，框架2内左端设有第二限位槽5，框架2内设有上下贯通的滑动槽6，第一限位槽4、第二限位槽5和滑动槽6依次首尾连通，当电路板7的下端的第一限位块14落至第一限位槽4内，电路板7的左端的第二限位块15与第二限位槽5相配合时，此时把手13位于框架2的上端，方便取放电路板7，然后转动蜗杆8，蜗杆8带动蜗轮9逆时针转动，蜗轮9带动凸轮10逆时针转动，凸轮10的凸起面向左翻转，进而凸轮10挤压滚轮11，凸轮10不仅向下挤压滚轮11，而且推动滚轮11向左滑动，进而滚轮11带动电路板7向左滑动，进而第一限位块14在第一限位槽4内向左滑动，保证电路板7分别与第一限位槽4和第二限位槽5完全贴紧，实现电路板7上下左右均处于夹紧固定状态，而框架2的第一限位槽4和第二限位槽5结构进一步保证电路板7前后两侧的限位，达到电路板7前后上下左右全方位固定的目的，固定效果好，由于蜗杆8的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，蜗轮蜗杆具有一定的自锁性，停止转动蜗杆8，无需其他锁紧装置，即可保证电路板7处于固定状态，定位效果好，安装方便，当需要取出电路板7时，反转蜗杆8，蜗杆8带动蜗轮9反转，蜗轮9带动凸轮10反转，凸轮10与滚轮11脱离，拿起把手13，即可将电路板7向上取出，操作简单，有利于电路板7的后期保养维护，经济实用；

框架2中间位置前后设有方形通槽3，方便观察电路板7前端的元器件，元器件包括显示器、按键、蜂鸣器、单片机、插座、稳压器、传感器和开关，电路板7将贴片设计在背面，元器件设计在正面，电路板7模块上的连接方式都是插拔式的，接线是可以先接好，再插上去，容易接线，省时省力，方便操作，故障率低，而一般其他厂家的电路板布局都是正反面元器件都有，而且无序，在接线的时候，必须在电路板上接线，很容易导致线头、螺丝等导电物体落至电路板7上，进而引发电路板7短路故障，本实用新型这样布局更安全，稳定性好，易于观察元器件的工作情况，省时省力，方便操作。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，采用框架2结构，能够全方位固定电路板7，稳定性好，安装方便，工作效率高；2）利用蜗轮9蜗杆8结构，能够随时锁紧凸轮10的位置，无需额外的锁紧装置，操作简单，方便快捷；3）元器件布局在电路板7的正面，贴片布局在电路板7的背面，布局合理，降低故障率，便于安装，有利于后期维护。

本实用新型结构巧妙，操作简单，工作效率高，故障率低，安装方便，有利于后期保养维护，方便实用，具有很好的市场前景。

技术特征：

1.一种便于安装的可燃气体报警器，包括主壳体（1），主壳体（1）的左右侧面均设有进线孔，主壳体（1）的下端连接有气室，其特征在于，主壳体（1）内固定有框架（2），框架（2）中间位置前后设有方形通槽（3），框架（2）内底部设有第一限位槽（4），框架（2）内左端设有第二限位槽（5），框架（2）内设有上下贯通的滑动槽（6），第一限位槽（4）、第二限位槽（5）和滑动槽（6）依次首尾连通，框架（2）内设有沿滑动槽（6）上下滑动连接的电路板（7），主壳体（1）内转动连接有上下方向设置的蜗杆（8），主壳体（1）内转动连接有与蜗杆（8）啮合的蜗轮（9），蜗轮（9）同轴固定有凸轮（10），电路板（7）的右端铰接有与凸轮（10）滚动连接的滚轮（11），电路板（7）的前端面设有元器件，电路板（7）的后端面设有贴片。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的可燃气体报警器，其特征在于，所述的主壳体（1）内均布固定有四个支撑柱（12），支撑柱（12）与框架（2）的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的可燃气体报警器，其特征在于，所述的电路板（7）上端固定有把手（13），把手（13）位于框架（2）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的可燃气体报警器，其特征在于，所述的主壳体（1）与蜗杆（8）之间经轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的可燃气体报警器，其特征在于，所述的元器件包括显示器、按键、蜂鸣器、单片机、插座、稳压器、传感器和开关。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的可燃气体报警器，其特征在于，所述的蜗杆（8）的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的可燃气体报警器，其特征在于，所述的电路板（7）为圆形板，电路板（7）的下端固定有与第一限位槽（4）相配合的第一限位块（14），电路板（7）左端固定有与第二限位槽（5）相配合的第二限位块（15）。

技术总结
一种便于安装的可燃气体报警器，有效的解决了电路板安装不方便，工作效率低等问题，其包括主壳体，主壳体的左右侧面均设有进线孔，主壳体的下端连接有气室，主壳体内固定有框架，框架中间位置前后设有方形通槽，框架内底部设有第一限位槽，框架内左端设有第二限位槽，框架内设有上下贯通的滑动槽，第一限位槽、第二限位槽和滑动槽依次首尾连通，框架内设有沿滑动槽上下滑动连接的电路板，主壳体内转动连接有上下方向设置的蜗杆，主壳体内转动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮同轴固定有凸轮，电路板的右端铰接有与凸轮滚动连接的滚轮，电路板的前端面设有元器件，电路板的后端面设有贴片，操作简单，工作效率高，故障率低，安装方便。

技术研发人员：杜晓阳;高玉红
受保护的技术使用者：郑州宏安达电子监测技术有限公司
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2020.11.20