一种可燃气体报警器的在线检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种可燃气体报警器的在线检测装置。


背景技术：

2.检测人员在可燃气体报警器在线检测过程中，为应对不同类型的报警器，以及在复杂的现场环境需要使用不同的流量计管路，以尽量排除现场环境对检测过程的干扰。目前的报警器检测过程中，有些需要用到旁通流量计，有些则不需要使用旁通流量计，当不需要旁通流量计时，原有的检测设备则在检测过程中需要更换管路连接，更换管路则影响检测效率。并且，报警器在线检测过程中环境复杂，容易受到粉尘和污渍的干扰，影响检测结果。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种可燃气体报警器的在线检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低粉尘和污渍对报警器检测的干扰。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种可燃气体报警器的在线检测装置，包括：
6.零点管路，所述零点管路包括零点气瓶、气体喷枪、检定罩一和管道一，所述零点气瓶的输出端连接管道一，所述管道一远离零点气瓶的一端连接有三通阀ⅰ，所述三通阀ⅰ的一个出口连接有气体喷枪，三通阀ⅰ的另一出口连接有检定罩一；
7.检测管路，所述检索管路包括待检气瓶、检定罩二、管道二和管道三，所述管道一上设置有三通阀ⅱ，所述待检气瓶的输出端连接管道二，所述管道二远离待检气瓶的一端与三通阀ⅱ相连接，所述管道一上还设置有三通接头ⅰ，所述三通接头ⅰ位于三通阀ⅰ和三通阀ⅱ之间，所述管道三的一端连接三通接头ⅰ，管道三的另一端连接检定罩二。
8.在上述的一种可燃气体报警器的在线检测装置中，所述检测管路还包括管道四、流量计一、流量计二和检定罩三，所述管道三上设置有三通阀ⅲ，所述管道四的一端连接三通阀ⅲ，管道四的另一端连接有三通接头ⅱ，所述三通接头ⅱ的一个出口连接流量计一，三通接头ⅱ的另一出口连接流量计二，所述流量计一远离三通接头ⅱ的一端连接有检定罩三。
9.在上述的一种可燃气体报警器的在线检测装置中，所述零点气瓶的输出端设置有减压阀一和流量计三。
10.在上述的一种可燃气体报警器的在线检测装置中，所述待检气瓶的输出端设置有减压阀二和流量计四。
11.在上述的一种可燃气体报警器的在线检测装置中，所述管道一、管道二、管道三和管道四均为聚四氟乙烯管。
12.在上述的一种可燃气体报警器的在线检测装置中，所述三通阀ⅰ、三通阀ⅱ、三通阀ⅲ、三通接头ⅰ和三通接头ⅱ的材质均为不锈钢。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
14.1、本检测装置通过三通阀ⅰ和三通阀ⅱ控制接入管路，先通过气体喷枪对待检报警器进行清理灰尘和污渍，再通过检定罩一对待检报警器调零，最后再接入待检气瓶对待检报警器进行检索，可以有效降低粉尘和污渍对报警器检测的干扰，保证报警器检测的准确性。
15.2、本检测装置只需通过调整三通阀ⅰ和三通阀ⅱ即可切换零点管路和待检管路，避免更换管路连接，影响检测效率。
附图说明
16.图1是本检测装置的示意图。
17.图中，1、零点气瓶；2、气体喷枪；3、检定罩一；4、管道一；5、三通阀ⅰ；6、待检气瓶；7、检定罩二；8、管道二；9、管道三；10、三通阀ⅱ；11、三通接头ⅰ；12、管道四；13、流量计一；14、流量计二；15、检定罩三；16、三通阀ⅲ；17、三通接头ⅱ；18、减压阀一；19、流量计三；20、减压阀二；21、流量计四。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.图1所示，本检测装置包括零点管路和检测管路；零点管路包括零点气瓶1、气体喷枪2、检定罩一3和管道一4，零点气瓶1的输出端连接管道一4，管道一4远离零点气瓶1的一端连接有三通阀ⅰ5，三通阀ⅰ5的一个出口连接有气体喷枪2，三通阀ⅰ5的另一出口连接有检定罩一3；检索管路包括待检气瓶6、检定罩二7、管道二8和管道三9，管道一4上设置有三通阀ⅱ10，待检气瓶6的输出端连接管道二8，管道二8远离待检气瓶6的一端与三通阀ⅱ10相连接，管道一4上还设置有三通接头ⅰ11，三通接头ⅰ11位于三通阀ⅰ5和三通阀ⅱ10之间，管道三9的一端连接三通接头ⅰ11，管道三9的另一端连接检定罩二7。
20.其工作原理是：关闭三通阀ⅱ10连接管道二8的开口，关闭三通阀ⅰ5连接检定罩一3的开口，使得零点气瓶1(即氮气瓶)连通气体喷枪2，打开零点气瓶1，开启气体喷枪2，进而对待检报警器上的灰尘和污渍进行清理，清理完毕后，关闭三通阀ⅰ5与气体喷枪2的开口，打开三通阀ⅰ5与检定罩一3的开口，待检报警器接入零点气体，对待检报警器进行调零；紧接着三通阀ⅰ5连接气体喷枪2和检定罩一3的出口均关闭，关闭三通阀ⅱ10连接零点气瓶1的开口，开启三通阀ⅱ10连接管道二8的开口，待检气瓶6(即天然气或者其他需要安装报警器的其他)与检定罩相连通，将调零的待检报警器防止于检定罩二7下，开启待检气瓶6，进而对报警器进行检测。本检测装置通过三通阀ⅰ5和三通阀ⅱ10控制接入管路，先通过气体喷枪2对待检报警器进行清理灰尘和污渍，再通过检定罩一3对待检报警器调零，最后再接入待检气瓶6对待检报警器进行检索，可以有效降低粉尘和污渍对报警器检测的干扰，保证报警器检测的准确性；并且，只需通过调整三通阀ⅰ5和三通阀ⅱ10即可切换零点管路和待检管路，避免更换管路连接，影响检测效率。
21.如图1所示，本实施例中，检测管路还包括管道四12、流量计一13、流量计二14和检定罩三15，管道三9上设置有三通阀ⅲ16，管道四12的一端连接三通阀ⅲ16，管道四12的另
一端连接有三通接头ⅱ17，三通接头ⅱ17的一个出口连接流量计一13，三通接头ⅱ17的另一出口连接流量计二14，流量计一13远离三通接头ⅱ17的一端连接有检定罩三15。该结构中，如针对一些特殊需要旁通流量控制器的报警器的检定，则关闭三通阀ⅲ16与检定罩二7的开口，打开三通阀ⅲ16与管道四12的开口即可实现，不需要再另外连接管路，方便快捷。检定罩一3、检定罩二7和检定罩三15均为一圆锥形罩子，其上端可连接管道，下端开口并且可连接报警器，气体进入报警器，根据报警器的反馈结果确定报警器的好坏情况。
22.图1所示，本实施例中，零点气瓶1的输出端设置有减压阀一18和流量计三19；待检气瓶6的输出端设置有减压阀二20和流量计四21。该结构中，减压阀一18和减压阀二20控制零点气瓶1和待检气瓶6输出的气体压力控制在0～25mpa，流量计三19和流量计四21控制气体流量在0～2l/min。
23.图1所示，本实施例中，管道一4、管道二8、管道三9和管道四12均为聚四氟乙烯管；三通阀ⅰ5、三通阀ⅱ10、三通阀ⅲ16、三通接头ⅰ11和三通接头ⅱ17的材质均为不锈钢。该结构中，聚四氟乙烯管可以避免吸附性气体的吸附影响检测结果和效率，不锈钢材质抗腐蚀，减少吸附，安全耐用。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。