一种旋转警示灯的制作方法

1.本实用新型涉及警示灯领域，更具体地说，涉及一种旋转警示灯。


背景技术：

2.警示灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急a/s车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、冶金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用。
3.经专利检索发现，公开号：cn201510123229.9，该装置旋转警示的作用，但齿轮装置包括一对相啮合的齿轮，该对相啮合的齿轮包括主齿轮和从齿轮，电灯相应位于从齿轮的中心处的轴向一侧，反光板固设于从齿轮上并位于电灯的径向一侧，传动部分采用塑料齿轮传动，大齿轮与小齿轮中间打黄油，工作一段时间以后，黄油会干，引起卡滞，停止工作；以及现有产品采用钨丝灯泡发光模式，能耗大，寿命短；灯座与灯泡之间还要通过垫片，弹簧等辅助安装，工作量大，生产效率低，实用性较差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转警示灯，大齿轮、小齿轮和传动皮带，电机驱动小齿轮旋转，小齿轮驱动传动皮带，传动皮带带动大齿轮旋转，不需要如何润滑油，工作时间长，不会卡滞，并且本装置采用双传动皮带，双重保障，更保险，可防止塑料齿轮传动引起卡滞，停止工作的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种旋转警示灯，包括旋转座，所述旋转座的下端设有大齿轮，所述大齿轮的底部设于安装圆盘的顶部，所述安装圆盘顶部的一侧转动设有小齿轮，所述安装圆盘的底部设有电机，所述电机的输出端通过联轴器与小齿轮连接，所述小齿轮和大齿轮之间通过传动皮带传动连接，所述电机的底部设有总控制板，所述总控制板上设有连接线，所述旋转座顶部的中间设有灯座，所述灯座的外侧设有灯罩，所述灯罩内部的灯座上设有发光机构，所述灯罩外侧的旋转座上通过连接机构设有反光板。
9.进一步的，所述传动皮带设置有两个，两个所述传动皮带平行设于大齿轮和小齿轮上，所述传动皮带的内侧设有齿牙。
10.进一步的，所述连接机构包括安装板和装配螺栓，所述反光板的底部设有安装板，所述安装板上设有通孔，所述安装板和旋转座之间通过装配螺栓固定安装。
11.进一步的，所述发光机构包括灯条板和发光灯珠，灯条板卡入设于灯座的卡槽内，灯条板的正反面均设有六颗led发光灯珠，所述灯罩插入设于灯座上，且灯罩压紧灯条板。
12.进一步的，所述安装圆盘和旋转座之间通过自攻螺丝连接。
13.进一步的，所述大齿轮上设有两个限位槽，两个所述传动皮带分别设于两个限位
槽的内部。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案通过设置的大齿轮、小齿轮和传动皮带，电机驱动小齿轮旋转，小齿轮驱动传动皮带，传动皮带带动大齿轮旋转，不需要如何润滑油，工作时间长，不会卡滞，采用双传动皮带，双重保障，更保险。
17.2、本技术方案通过设置在灯座上的发光机构，采用led灯板发光模式，双面共12颗发光灯珠，发光更亮，能耗比钨丝灯泡更低，寿命更长。
18.3、本技术方案通过设置的灯条板卡入灯座卡槽内，灯罩插入灯座，同时压紧灯条板，灯座与安装圆盘采用自攻螺丝连接，安装简单，产生效率高，实用性更强。
附图说明
19.图1为本实用新型的前视结构示意图；
20.图2为本实用新型中传动皮带的结构示意图；
21.图3为本实用新型中旋转座的结构示意图；
22.图4为本实用新型中安装圆盘的结构示意图；
23.图5为本实用新型中安装板的结构示意图；
24.图6为本实用新型中灯座的结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、旋转座；2、大齿轮；3、安装圆盘；4、小齿轮；5、传动皮带；6、电机；7、总控制板；8、灯座；9、灯罩；10、反光板；11、安装板；12、装配螺栓；13、连接线。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-6，一种旋转警示灯，包括旋转座1，所述旋转座1的下端设有大齿轮2，所述大齿轮2的底部设于安装圆盘3的顶部，所述安装圆盘3顶部的一侧转动设有小齿轮4，所述安装圆盘3的底部设有电机6，所述电机6的输出端通过联轴器与小齿轮4连接，所述小齿轮4和大齿轮2之间通过传动皮带5传动连接，所述电机6的底部设有总控制板7，所述总控制板7上设有连接线13，所述旋转座1顶部的中间设有灯座8，所述灯座8的外侧设有灯罩9，所述灯罩9内部的灯座8上设有发光机构，所述灯罩9外侧的旋转座1上通过连接机构设有反光板10，通过设置的大齿轮2、小齿轮4和传动皮带5，电机6驱动小齿轮4旋转，小齿轮4驱动传动皮带5，传动皮带5带动大齿轮2旋转，不需要如何润滑油，工作时间长，不会卡，实用性更强。
30.参阅图1、图2，所述传动皮带5设置有两个，两个所述传动皮带5平行设于大齿轮2和小齿轮4上，所述传动皮带5的内侧设有齿牙，传动皮带5通过齿牙与大齿轮2和小齿轮4啮
合设置，采用双传动皮带5，双重保障，更保险。
31.参阅图1、图5，所述连接机构包括安装板11和装配螺栓12，所述反光板10的底部设有安装板11，所述安装板11上设有通孔，所述安装板11和旋转座1之间通过装配螺栓12固定安装，方便反光板10的拆装。
32.参阅图1、图3、图5、图6，所述发光机构包括灯条板和发光灯珠，灯条板卡入设于灯座8的卡槽内，灯条板的正反面均设有六颗led发光灯珠，所述灯罩9插入设于灯座8上，且灯罩9压紧灯条板，灯罩9下端相对的两侧均设有凹槽，凹槽的内部通过弹簧设有卡块，灯座8上端卡槽的内部设有卡孔，灯罩9的下端插入在灯座8的卡槽内、且卡块插入在卡孔内，组装方便。
33.参阅图1，所述安装圆盘3和旋转座1之间通过自攻螺丝连接，安装简单，产生效率高。
34.其中，所述大齿轮2上设有两个限位槽，两个所述传动皮带5分别设于两个限位槽的内部，保证传动皮带5运动运行稳定。
35.在使用时：总控制板7上的电机6驱动小齿轮4转动，小齿轮4的转动通过齿牙啮合的传动皮带5带动大齿轮2转动，大齿轮2的转动带动安装圆盘3、灯座8及灯罩9进行旋转，由于反光板10通过安装板11和装配螺栓12与旋转座1安装，led发光灯珠安装在灯条板上，灯条板插入在灯座8上，并通过灯罩9插入在灯座8的卡槽内对灯条板进行压紧，灯座8与安装圆盘3采用自攻螺丝连接，安装简单，产生效率高，采用led灯板发光模式，双面共12颗发光灯珠，发光更亮，能耗比钨丝灯泡更低，寿命更长，大齿轮2、小齿轮4和传动皮带5啮合实现传动旋转，不需要如何润滑油，工作时间长，不会卡滞，采用双传动皮带5，双重保障，更保险，实用性更强。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。