气敏式烟雾气体传感器的制作方法

1.本实用新型属于烟雾传感器技术领域，具体是指气敏式烟雾气体传感器。


背景技术：

2.人们对消防安全保障的要求不断提高，消防行业的市场需求正从被动式需求逐渐向主动式需求转变,气敏传感器是一种检测特定气体的传感器,它主要包括半导体气敏传感器、接触燃烧式气敏传感器和电化学气敏传感器等，其中用的最多的是半导体气敏传感器,它的应用主要有：一氧化碳气体的检测、瓦斯气体的检测、煤气的检测、氟利昂的检测、呼气中乙醇的检测、人体口腔口臭的检测等等,现有的气敏式烟雾传感器一般都是固定于墙顶壁上，高度不能调整，不能适应不同的室内层高，降低了传感器的灵活使用性，同时现有的烟雾传感器的固定方式不便于拆卸更换，基于此，需要进行改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于安装拆卸，同时具有调节高度功能的气敏式烟雾气体传感器。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：气敏式烟雾气体传感器，包括安装板、限位板、支杆、中空筒、驱动升降装置、安装座、烟雾传感器和快速连接装置，所述限位板设于安装板上，所述支杆设于安装板上，所述中空筒设于安装板上，所述驱动升降装置设于安装板上且设于限位板和支杆上，所述安装座设于驱动升降装置上，所述快速连接装置设于安装座内且与烟雾传感器相连接；所述驱动升降装置包括转轴、齿轮二、齿轮一、手轮、锥齿一、蜗杆、锥齿二、蜗轮和齿排杆，所述转轴转动设于安装板内，所述齿轮二设于转轴的一端，所述齿轮一转动设于安装板内且与齿轮二啮合连接，所述手轮与齿轮一相连接，所述锥齿一设于转轴的另一端，所述蜗杆贯穿转动设于限位板内，所述锥齿二设于蜗杆上且与锥齿一啮合连接，所述蜗轮转动设于支杆上且与蜗杆啮合连接，所述齿排杆滑动设于中空筒内且与蜗轮啮合连接，通过锥齿一啮合锥齿二转动，蜗杆实现转动，蜗杆啮合蜗轮旋转，蜗轮啮合齿排杆在中空筒内滑动，从而实现了安装座的升降，也就实现了烟雾传感器的升降，同时由于蜗杆的存在，还可以对烟雾传感器的位置进行锁定。
5.进一步地，所述快速连接装置包括凹槽、弹簧和连接杆，所述凹槽位于安装座内，所述弹簧设于凹槽中，所述连接杆设于烟雾传感器上。
6.优选地，所述安装座的下端面设有一字槽。
7.优选地，所述连接杆呈山字形设置且能够从一字槽中穿过。
8.优选地，所述弹簧始终对连接杆有一个向下的弹力。
9.优选地，所述中空筒设有两组。
10.优选地，所述烟雾传感器与安装座之间有距离且能够满足连接杆从凹槽中旋转抽离出来。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的气敏式烟雾气体
传感器通过设置驱动升降装置实现了对烟雾传感器高度的调整，以适应室内不同高度的安装需求，通过快速连接装置可以实现对烟雾传感器的快速安装，同时也便于从安装座上快速的拆卸下来进行更换，应用比较方便。
附图说明
12.图1为本实用新型气敏式烟雾气体传感器的整体结构适应图；
13.图2为图1中a处局部放大图；
14.图3 为安装座的仰视图。
15.其中，1、安装板，2、限位板，3、支杆，4、中空筒，5、驱动升降装置，6、安装座，7、烟雾传感器，8、快速连接装置，9、转轴，10、齿轮二，11、齿轮一，12、手轮，13、锥齿一，14、蜗杆，15、锥齿二，16、蜗轮，17、齿排杆，18、凹槽，19、弹簧，20、连接杆，21、一字槽。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-3，本实用新型气敏式烟雾气体传感器，包括安装板1、限位板2、支杆3、中空筒4、驱动升降装置5、安装座6、烟雾传感器7和快速连接装置8，限位板2设于安装板1上，支杆3设于安装板1上，中空筒4设于安装板1上，驱动升降装置5设于安装板1上且设于限位板2和支杆3上，安装座6设于驱动升降装置5上，快速连接装置8设于安装座6内且与烟雾传感器7相连接；驱动升降装置5包括转轴9、齿轮二10、齿轮一11、手轮12、锥齿一13、蜗杆14、锥齿二15、蜗轮16和齿排杆17，转轴9转动设于安装板1内，齿轮二10设于转轴9的一端，齿轮一11转动设于安装板1内且与齿轮二10啮合连接，手轮12与齿轮一11相连接，锥齿一13设于转轴9的另一端，蜗杆14贯穿转动设于限位板2内，锥齿二15设于蜗杆14上且与锥齿一13啮合连接，蜗轮16转动设于支杆3上且与蜗杆14啮合连接，齿排杆17滑动设于中空筒4内且与蜗轮16啮合连接，通过锥齿一13啮合锥齿二15转动，蜗杆14实现转动，蜗杆14啮合蜗轮16旋转，蜗轮16啮合齿排杆17在中空筒4内滑动，从而实现了安装座6的升降，也就实现了烟雾传感器7的升降，同时由于蜗杆14的存在，还可以对烟雾传感器7的位置进行锁定。
19.快速连接装置8包括凹槽18、弹簧19和连接杆20，凹槽18位于安装座6内，弹簧19设于凹槽18中，连接杆20设于烟雾传感器7上。
20.安装座6的下端面设有一字槽21。
21.连接杆20呈山字形设置且能够从一字槽21中穿过。
22.弹簧19始终对连接杆20有一个向下的弹力。
23.中空筒4设有两组。
24.烟雾传感器7与安装座6之间有距离且能够满足连接杆20从凹槽18中旋转抽离出来。
25.具体使用时，安装时，将安装板1安装在室内的顶壁上，然后拿着烟雾传感器7使得连接杆20插入到一字槽21中，此时弹簧19会对连接杆20有一个向下的弹力，然后旋转烟雾传感器7，连接杆20随之旋转，在弹簧19的作用下，连接杆20会被推压扣接到凹槽18中，完成对烟雾传感器7的快速安装，拆卸时，只需将烟雾传感器7向安装座6方向按压，然后旋转九十度，即可把烟雾传感器7抽离出来，方便快捷，当需要调整烟雾传感器7的高度时，转动手轮12，手轮12带动齿轮一11旋转，齿轮一11啮合齿轮二10，实现转轴9带动锥齿一13旋转，在锥齿一13的啮合下，锥齿二15带动蜗杆14旋转，蜗杆14啮合蜗轮16旋转，蜗轮16啮合齿排杆17在中空筒4中升降，从而实现了安装座6的升降，达到了烟雾传感器7高度调整的目的。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。