专利名称：盒式盘装置及盒式盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如使光束照射在光盘的信号记录层上，将信息信号记录在信号记录层上或者将记录在信号记录层上的信息信号予以再现的盒式盘装置及盒式盘，具体地说，作为盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内而成的不同种类的盒式盘可相对于驱动装置有选择地进行装填的\所谓可转换式盒式盘装置，是一种可使不同种类的盒式盘的挡板开启位置和挡板关闭位置相同，从而挡板启闭部件得以简化的盒式盘装置，另外，是一种将盒式盘的插入侧做成切缺面形状，不仅能够从盒体的形状辨知盒式盘的插入侧而防止插入驱动装置中时插错方向，并且通过切缺面形状的引导作用而能够以正常的姿态插入驱动装置中的盒式盘。
背景技术：
过去，作为声音信息和图像信息等各种信息的记录介质，曾提出了一种将记录在该记录介质上的信息利用光束加以再现或者进行记录的光盘。这种光盘作为装在盒体内而成的所谓盒式盘而得到广泛普及。
另一方面，作为使用盒式盘的驱动装置，例如从组装在计算机等信息处理装置中时的安装空间考虑，希望能够将其进一步小型化。
而要实现驱动装置的小型化，盒式盘的小型化也是必要的，而且，对盒式盘提出了高容量化的要求。因此，作为盒式盘，本发明申请人通过特愿平11-176029号公报在先提出了将盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内而成的不同种类的盒式盘。此外，本发明申请人还通过特愿平11-323227号等提出了盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内而成的不同种类的盒式盘能够有选择地装填在一个驱动装置中的、所谓的可转换式盒式盘装置。
但是，作为上述盘片直径不同的不同种类的盒式盘能够有选择地装填在一个驱动装置中的可转换方式，当它是以一个主轴马达驱动不同大小盒式盘的盘片的驱动装置时，需要插入驱动装置内并进行定位直到使盘片的旋转中心与主轴马达对准。
因此，对于大小不同的盒式盘，在通过挡板启闭部件将挡板打开的开启位置和将挡板关闭的关闭位置不同时，驱动装置必须具备与大小不同的盒式盘相适应的挡板启闭部件。例如，对于软盘或MD(小型盘)、MO(光磁盘)等的盒式盘，还没有方案提出以一个驱动装置使用通用的挡板启闭部件来开闭不同大小盒式盘的挡板这一设想。
此外，上述盒式盘的外形为大致正方的形状，将盒式盘插入驱动装置时是靠标识在盒体上的箭头标志识别朝向的。但是，箭头标志很小，用户不易看清楚。而且，盒式盘的盒体也是正方形状，因此，要从盒式盘的形状识别插入方向是极为困难的。
本发明是旨在解决类似以上所说的缺点的发明，其目的是提供一种使用一个挡板启闭部件而能够使不同大小盒式盘的挡板开闭的盒式盘装置，另一个目的是提供一种盒式盘的插入方向一看便能够很容易识别、并且在插入驱动装置中时能够被纠正为正常的姿态而插入的盒式盘。
发明的公开为实现上述目的，根据本发明的盒式盘装置，具有盘片直径不同的盘片装在大小不同的盒体内、具有可将窗部开闭的挡板的不同种类的盒式盘，以及在驱动装置中对盒式盘的挡板进行开闭的挡板启闭部件；并且，盘片直径较大的盒式盘与盘片直径较小的盒式盘二者的挡板开启位置与挡板关闭位置相同。
根据上述的盒式盘装置，由于大小不同的盒式盘的挡板开启位置与挡板关闭位置相同，使得能够以一个通用的挡板启闭部件实现挡板的开闭动作，能够将不同大小盒式盘的盘片的旋转中心定位在驱动装置的主轴马达上。
此外，挡板启闭部件具有盒式盘插入驱动装置时可将挡板锁定部件的锁定解除而将挡板推开的挡板开启瓜，以及盒式盘从驱动装置中退出时卡合在挡板上所开设的窗孔上将挡板关闭的挡板关闭爪。
此外，根据本发明的盒式盘为盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内、具有可将窗部开闭的挡板的不同种类的盒式盘，在盒式盘的插入侧端部形成有较大的切缺面。
根据上述的盒式盘，盒式盘的插入侧端部形成有切缺面，因此，插入驱动装置时的插入方向一看便能够很容易辨知，可避免搞错插入方向。而且，当将盒式盘偏斜地插入驱动装置的插入口时，切缺面便起到向插入口进行引导的引导面的作用，盒式盘可被纠正为正常的姿态而插入。
此外，作为切缺面为其插入侧端部的两个角部为圆弧面，而且切缺面为与该圆弧面相连续的凸出的圆弧面形状。
此外，切缺面在不同种类的盒式盘中为相同的形状或相类似的形状。
附图的简单说明
图1是根据本发明的第1盒式盘从上半部分看过去时的立体图。
图2是该第1盒式盘从上半部分看过去时的俯视图。
图3是该第1盒式盘从下半部分看过去时的仰视图。
图4是本发明的第2盒式盘从上半部分看过去时的立体图。
图5是该第2盒式盘从上半部分看过去时的俯视图。
图6是该第2盒式盘从下半部分看过去时的仰视图。
图7是第1盒式盘插入驱动装置中、挡板即将打开前的俯视图。
图8是该第1盒式盘的挡板打开时的俯视图。
图9是第2盒式盘插入驱动装置中、挡板即将打开前的俯视图。
图10是该第2盒式盘的挡板打开时的俯视图。
图11是盒式盘保持器的立体图。
图12是位于与图7同样的动作位置的第1盒式盘的放大侧视图。
图13是该第1盒式盘的加载状态的放大侧视图。
图14是位于与图10同样的动作位置的第2盒式盘的放大侧视图。
图15是该第2盒式盘的加载状态的放大侧视图。
图16是另一个实施形式的第1盒式盘的挡板打开时的俯视图。
图17是该第1盒式盘的挡板即将打开前的放大侧视图。
图18是该第1盒式盘的加载状态的放大侧视图。
图19是该第2盒式盘的挡板即将打开前的放大侧视图。
图20是该第2盒式盘的加载状态的放大侧视图。
图21是又一个实施形式的第1盒式盘的挡板即将打开前的放大侧视图。
图22是该第1盒式盘的加载状态的放大侧视图。
图23是插入侧前端的形状不同的第1盒式盘的立体图。
图24是同样是插入侧前端的形状不同的第2盒式盘的立体图。
实施发明的最佳形式下面，以将根据本发明的盒式盘装置及盒式盘的实施形式应用于盘片直径不同的大小两种盒式盘为例结合附图进行说明。
图1是盘片直径较大的盒式盘(以下称作第1盒式盘)从上半部分看过去时的、挡板关闭状态下的立体图，图2是其从上半部分看过去时的俯视图，图3是其从下半部分看过去时的仰视图，图4是盘片直径较小的盒式盘(以下称作第2盒式盘)从上半部分看过去时的、挡板关闭状态下的立体图，图5是其从上半部分看过去时的俯视图，图6是其从下半部分看过去时的仰视图。
第1盒式盘的整体以编号1表示，盒体2是将上半部分3和下半部分4二者的外周部的接合面超声焊接而合成一体而构成。装在第1盒式盘1内的盘片5例如为光盘，盘片外径作为一个例子为φ64.8mm，第1盒式盘1的插入方向以箭头标识6示出。
第1盒式盘1的插入侧呈凸出的圆弧面形状1a，以该圆弧面形状1a作为识别第1盒式盘1的插入侧的标志。具体地说，圆弧面形状1a是由以O1为圆心、R1(83mm)为半径的圆弧和以O2、O3为圆心、R2、R3(各自为49.4mm)为半径的圆弧复合而成的圆弧形状，两个角部是以04、O5为圆心、R4、R5(各自为3mm)为半径的圆弧。在这里，将盒式盘体2规范为与插入方向垂直的一个边的宽度W1为72mm，与该边垂直的另一个边的纵深长度W2是68mm，厚度D1为4.7mm。盘片5相对于盒体2而言，自盒体2的后端到盘片中心的距离S1为34mm，从盒体2的与后述挡板片相反一侧的侧端到盘片中心的距离S2为33.7mm。
在上述第1盒式盘1上，具有通过滑动而能够将盒体2的上下两面开闭的、呈“コ”字形成形的挡板片7，该挡板片7被释放时，在盒式盘1的上面一侧，从上半部分3的开口窗3a露出盘片5上表面(施加偏磁的面)的径向上的一部分，在第1盒式盘1的下面一侧，从下半部分4的未图示的开口窗露出盘片5的下表面(可读写信息的面)的径向上的一部分。
该挡板片7通常处于关闭状态，被未图示的锁定部件锁定在关闭位置上。具体地说，挡板片7的开闭动作如图7所示，当将第1盒式盘1插入作为录放装置的驱动装置的盒式盘保持器8中时，锁定部件被设置在盒式盘保持器8上的挡板启闭部件9的挡板开启爪9a释放，随即挡板开启爪9a与挡板片7的挡板前端面10相抵触，与此同时，挡板关闭爪9b卡合在开口于挡板片的侧面的窗孔11上。这样，随着第1盒式盘1向插入方向移动，挡板片7被推过来，挡板片7如图8所示地打开。而将第1盒式盘1从驱动装置中退出时，挡板片7被挡板关闭爪9b拉回去而关闭。
图1中，在第1盒式盘1的背面设有避免误将写在盘片5上的记录信息抹掉的防误抹滑块12。随着操作该防误抹滑块12使之滑动而开闭的防误抹检测孔13形成于下半部分4上。图3中，编号14、15是用来是识别第1盒式盘1的规格的识别孔。
在第1盒式盘1的下半部分4上还形成有与防误抹检测孔13相邻的圆孔状的定位孔16，形成于该定位孔16的对角线上、位于盒的插入端侧的斜向长孔状的定位孔17，与定位孔16平行地形成于盒的后端侧的长孔状的定位孔18。即，由定位孔16和定位孔18构成第1基准定位孔，由定位孔16和定位孔17构成第2基准定位孔。
另一方面，第2盒式盘的整体以编号21表示，盒体22是将上半部分23和下半部分24二者的接合面超声焊接而合成一体而构成。装在第2盒式盘21内的盘片25例如为光盘，盘片外径作为一个例子为φ50mm，第2盒式盘21的插入方向以箭头标识26示出。
此外，第2盒式盘21的插入侧做成凸出的圆弧面形状21a，以该圆弧面形状21a作为识别第2盒式盘21的插入侧的标志。具体地说，圆弧面形状21a是由以O6为圆心、R6(67.4mm)为半径的圆弧和以O7、O8为圆心、R7、R8(各自为39.9mm)为半径的圆弧复合而成的圆弧形状，两个角部是以O9、O10为圆心、R9、R10(各自为2.5mm)为半径的圆弧。在这里，将盒式盘体22规范为与插入方向垂直的一个边的宽度W3为58mm，与该边垂直的另一个边的纵深长度W4为53mm，厚度D2为4mm。此外，盘片25相对于盒体22而言，自盒体22的后端到盘片中心的距离S3为26.9mm，从盒体2的与后述挡板片相反一侧的侧端到盘片中心的距离S4为26.4mm。
在上述第2盒式盘21上，具有通过滑动而能够将盒体22的上下两面开闭的、呈“コ”字形的挡板片27，该挡板片27被释放时，在第2盒式盘21的上面一侧，从上半部分23的开口窗23a露出盘片25上表面(施加偏磁的面)的径向上的一部分，在第2盒式盘21的下面一侧，从下半部分24的未图示的开口窗露出盘片25的下表面(可读写信息的面)的径向上的一部分。
该挡板片27通常处于关闭状态，被未图示的锁定部件锁定在关闭位置上。具体地说，挡板片27的开闭动作如图9所示，当将第2盒式盘21插入驱动装置的盒式盘保持器8中时，锁定部件被设置在盒式盘保持器8上的挡板启闭部件9的挡板开启爪9a释放，随即挡板开启爪9a与挡板片27的挡板前端面28相抵触，与此同时，挡板关闭爪9b卡合在开口于挡板片的侧面的窗孔11上。这样，随着第2盒式盘21向插入方向移动，挡板片7被推过来，挡板片27如图10所示地打开。而将第2盒式盘21从驱动装置中退出时，挡板片27被挡板关闭爪9b拉回去而关闭。
此外，在第2盒式盘21的背面设有可避免误将写在盘片25上的记录信息抹掉的防误抹滑块30。随着操作该防误抹滑块30使之滑动而开闭的防误抹检测孔31形成于下半部分24上。图6中，编号32、33是用来是识别第2盒式盘21的规格的识别孔。
在第2盒式盘21的下半部分24上还形成有与防误抹检测孔31相邻的圆孔状的定位孔34，形成于该定位孔34的对角线上、位于盒的插入端侧的斜向长孔状的定位孔35，与定位孔34平行地形成于盒的后端侧的长孔状的定位孔36。即，由定位孔34和定位孔36构成第1基准定位孔，由定位孔34和定位孔35构成第2基准定位孔。
这样构成的第1和第2盒式盘1、21能够被保持在驱动装置的通用的上述盒式盘保持器8上而装填到加载位置。
图11是盒式盘保持器8的立体图，盒式盘保持器8由左右一对彼此相向的、横截面呈“コ”字形的盒式盘保持器8构成，在一个盒式盘保持器8上安装有上述挡板启闭部件9。即，将盒式盘保持器8通过未图示的连杆机构这样进行连结在插入盘片直径较大的第1盒式盘1和插入盘片直径较小的第2盒式盘21两种情况下，保持器能够移动而使其间隔对应于各盒式盘1、21的横向宽度。因此，能够以一个通用的挡板启闭部件9实现第1盒式盘1和第2盒式盘21的挡板片7、27的开闭。
第1盒式盘1被定位在盒式盘保持器8上而盘片5的旋转中心对准未图示的主轴马达时的加载状态如图8所示，第2盒式盘21被定位在盒式盘保持器8上而盘片25的旋转中心对准未图示的主轴马达时的加载状态如图10所示。
因此，将盒式盘插入驱动装置时，第1盒式盘1的挡板片7被挡板启闭部件9的挡板开启爪9a开启的挡板开启位置P1，与第2盒式盘21的挡板片27被挡板启闭部件9的挡板开启爪9a开启的挡板开启位置P2在同一个位置上，因此，能够通过一个通用的挡板启闭部件9对第1和第2盒式盘1、21的加载位置准确地进行定位。
而将盒式盘从驱动装置中退出时，第1盒式盘1的挡板片7被挡板启闭部件9的挡板关闭爪9b关闭的挡板关闭位置C1，与第2盒式盘21的挡板片27被挡板启闭部件9的挡板关闭爪9b开启的挡板关闭位置C2在同一个位置上，因此，能够通过一个通用的挡板启闭部件9对第1和第2盒式盘1、21的退出时序准确地进行定位。
图12是第1盒式盘1插入盒式盘保持器8中、挡板片7即将被挡板启闭部件9打开前，第1盒式盘1相对于挡板开启爪9a和挡板关闭爪9b的位置关系的侧视图，图13是挡板片7被打开、第1盒式盘1的定位孔16、18被定位销37a、37a定位、在定高用承接台37、37上被定高时的加载位置上的，相对于挡板开启爪9a和挡板关闭爪9b的位置关系的侧视图。图中，第1盒式盘1的插入方向在纸面的左右方向上，为了进行说明，示出的是第1盒式盘1的左右两个端部得到盒式盘保持器8保持的状态。
这样，第1盒式盘1与盒式盘保持器8之间在上下方向上只有约0.2mm的间隙，因此，对于挡板片7的窗孔11的孔在上下方向上的尺寸这样进行规定，即，即使如图13所示，第1盒式盘1在加载位置上被定高，相对于盒式盘保持器8受到向上的作用力的状态下，也不会使挡板关闭爪9b从该窗孔11中脱离。
图14是第2盒式盘21插入盒式盘保持器8中、挡板片27即将被挡板启闭部件9打开前，第2盒式盘21相对于挡板开启爪9a和挡板关闭爪9b的位置关系的侧视图，图15是挡板片27被打开、第2盒式盘21的定位孔34、36被定位销38a、38a定位、在定高用承接台38、38上被定位时的加载位置上的，与挡板开启爪9a和挡板关闭爪9b之间位置关系的侧视图。图中，与上述场合同样，第2盒式盘21的插入方向在纸面的左右方向上，为了进行说明，示出的是第2盒式盘21的左右两个端部得到盒式盘保持器8保持的状态。
这样，第2盒式盘21与盒式盘保持器8之间在上下方向上虽然有约0.9mm的间隙，但对于挡板片27的窗孔29的孔的尺寸这样进行规定，即，即使如图15所示，第2盒式盘21在加载位置上被定高，相对于盒式盘保持器8受到向上的作用力的状态下，挡板关闭爪9b卡合在该窗孔29上的状态也不会解除。
此外，为了避免在第1盒式盘1装填在加载位置上的状态下，第2盒式盘21的定位销38a、38a及承接台38、38也不产生干涉，还形成有躲避这些定位销38a及承接台38的躲避孔39、40。而41、42是用来躲避对第2盒式盘21进行定高的未图示的承接台的避让孔。
图16是对第1盒式盘1的一种变形例加以展示的、第1盒式盘100插在盒式盘保持器80上时的俯视图，图17是第1盒式盘100的挡板片7即将被挡板启闭部件9打开前，第1盒式盘100与挡板开启爪9a及挡板关闭爪9b之间的位置关系的侧视图，图18是挡板片7被打开、第1盒式盘100在具有定位销37a、37a的定高用承接台37、37上被定位时的加载位置的，与挡板开启爪9a及挡板关闭爪9b之间位置关系的侧视图，图19是第2盒式盘21的挡板片27即将被挡板启闭部件9打开前，第2盒式盘21与挡板开启爪9a及挡板关闭爪9b之间位置关系的侧视图，图20是挡板片27被打开、第2盒式盘21在具有定位销38a、38a的定高用承接台38、38上被定位时的加载位置的，与挡板开启爪9a及挡板关闭爪9b之间位置关系的侧视图。
在这种情况下，第1盒式盘100这样构成，即，在上半部分3上留出与放置盘片5的部分相对应的局部3b，其外方的周围为呈台阶状降低的局部3c。通过采用这样的结构，可使得第1盒式盘100为从下半部分4的底面到局部3b的整体厚度为4.7mm，从下半部分4的底面到局部3c的厚度是与第2盒式盘13的厚度相同的4mm。
通过使第1盒式盘100如上构成，可使得第1盒式盘100和第2盒式盘21的、被盒式盘保持器8保持的部位的厚度相同，因此，第1盒式盘100和第2盒式盘21相对于盒式盘保持器在上下方向上的间隙能够在约0.2mm以下，能够稳定地得到保持。这样，第1和第2盒式盘100、21在加载位置上被定高时在上下方向上的移动被抑制在最小限度，挡板关闭爪9b与挡板片7、27的窗孔11、29卡合的状态不会解除。
图21示出图16所示第1盒式盘100的一种变形例的第1盒式盘200，是挡板片7即将被挡板启闭部件9打开前，第1盒式盘200与挡板开启爪9a及挡板关闭爪9b之间的位置关系的侧视图，图22是挡板片7被打开、第1盒式盘200在具有定位销37a、37a的定高用承接台37、37上被定位时的加载位置上的，与挡板开启爪9a及挡板关闭爪9b之间位置关系的侧视图。
据此，第1盒式盘200这样构成，即，除了在上半部分3，下半部分4上也保留有放置盘片5的部分，其外方的周围呈台阶状降低。此时，第1盒式盘200的整体厚度为4.7mm，上半部分3的台阶部分为0.6mm，下半部分4的台阶部分为0.1mm。
通过使第1盒式盘200如上构成，可使得对第1盒式盘200在加载位置进行定高的承接台37，与图20所示对第2盒式盘21进行定高的承接台38的高度在同一高度上，从而，虽未在本发明中进行说明，但能够使光头到第1盒式盘200和第2盒式盘21的盘片之间的距离相同，由此可使机构简化。
此外，对于第1盒式盘1及第2盒式盘21，将插入驱动装置的插入侧做成了相似的凸出的圆弧面形状1a、21a，从整体形状来说，一看便能够很容易地辨知圆弧面形状1a、21a侧、即盒式盘的插入侧，能够防止将插入驱动装置的朝向搞错而插错。
此外，通过将第1盒式盘1及第2盒式盘21的插入侧做成凸出的圆弧面形状1a、21a，在将第1盒式盘1或第2盒式盘21相对于驱动装置的插入口以偏斜姿态插入时，可使得圆弧面形状成为向插入口进行引导的引导面，能够将盒式盘纠正为正常的姿态。
在上述实施形式中，就盒式盘的插入侧的形状做成圆弧面形状的例子进行了说明，但除此之外，也可以如图23所示，将第1盒式盘1的插入侧的两个角部做成较大的平坦状的角部切缺面43、43，还可以如图24所示，将第2盒式盘21的插入侧的两个角部做成较大的平坦状的角部切缺面44、44。在这种场合下，也同样能够一看便知角部切缺面43、44是盒式盘的插入侧，而且以偏斜姿态插入时角部切缺面43、44也同样能够发挥引导面的作用，将盒式盘纠正为正常的姿态。
如上所述，根据本发明的盒式盘装置，驱动装置中具有一个通用的挡板启闭部件9，从而，可使得在盘片直径较大的第1盒式盘和盘片直径较小的第2盒式盘插入一个驱动装置中时的挡板开启位置和挡板关闭位置相同，因此具有这样的优点对盘片直径不同的盒式盘以可转换式驱动装置加以使用的场合不需要复杂的机构，可使机构简化。
此外，根据本发明的盒式盘，盘片直径较大的第1盒式盘和盘片直径较小的第2盒式盘的插入驱动装置的插入侧端部的形状做成了很大的圆弧面形状1a或者将两个角部做成了平坦状的角部切缺面43、44，因此，一看便能够很容易地辨知这就是盒式盘的插入侧，能够防止插入驱动装置中时将朝向搞错。而且，还具有这样的优点，即，即使以偏斜的姿态插入驱动装置，由于圆弧面形状或角部切缺面可起到向插入口进行引导的引导面的作用，故能够将盒式盘纠正为正常的姿态。
在本发明的实施形式中，以盘片直径不同的大小两种盒式盘为例进行了说明，但除此之外，也可以是以一个通用的挡板启闭部件使两种以上大小不同的盒式盘的挡板开启位置和挡板关闭位置相同。
此外，作为盒式盘的盘片，除了光盘之外，也可以广泛应用于例如光磁盘或MD(小型盘)、硬盘、软盘等装在盒体内的盒式盘。
如以上所说明的，本发明的盒式盘装置具有这样的效果，即，由于驱动装置中具有一个通用的挡板启闭部件9，因此，可使得在盘片直径较大的第1盒式盘和盘片直径较小的第2盒式盘插入一个驱动装置中时的挡板开启位置和挡板关闭位置相同，在对盘片直径不同的盒式盘以可转换式驱动装置加以使用的场合不需要复杂的机构，可使机构简化。
此外，本发明的盒式盘由于盒式盘的插入驱动装置的插入侧端部形成有较大的切缺面，因此，一看便能够很容易地辨知这就是盒式盘的插入侧，可防止插入驱动装置中时插错方向。而且，具有这样的效果，即，即使以偏斜的姿态插入驱动装置时，圆弧面形状可起到向插入口进行引导的引导面的作用，能够将盒式盘纠正为正常的姿态。
产业上利用的可能性本发明的盒式盘装置及盒式盘适用于盘片直径不同的盘片各自装在大小和厚度不同的盒体内而成的不同种类的盒式盘被有选择地装填到驱动装置中的、所谓可转换式盒式盘装置及盒式盘。
权利要求
1.一种盒式盘装置，其特征是，具有读取和/或写入的方式相同的、盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内、上述盒体上具有可将能够从外部对上述盘片进行访问的窗部开闭并在上述窗部关闭的状态下能够被挡板锁定部件锁定的挡板的不同种类的盒式盘，设置在上述盒式盘的驱动装置上的、当上述盒式盘插入上述驱动装置中时可使上述挡板打开、从上述驱动装置中退出时可使上述挡板关闭的一个挡板启闭部件；并且，上述盘片直径较大的盒式盘与盘片直径较小的盒式盘二者的挡板开启位置与挡板关闭位置相同。
2.如权利要求1所说的盒式盘装置，其特征是，上述挡板启闭部件具有上述盒式盘插入上述驱动装置中时将上述挡板锁定部件的锁定解除而将上述挡板推开的挡板开启爪，以及上述盒式盘从上述驱动装置中退出时卡合在挡板上所开设的窗孔上将该挡板关闭的挡板关闭爪。
3.一种盒式盘，为具有读取和/或写入的方式相同的、盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内、上述盒体上具有可将能够从外部对上述盘片进行访问的窗部开闭并在上述窗部关闭的状态下能够被挡板锁定部件锁定的挡板的不同种类的盒式盘，其特征是，在上述盒式盘的插入侧端部形成有比较大的切缺面。
4.如权利要求3所说的盒式盘，其特征是，上述切缺面为其插入侧端部的两个角部为圆弧面，而且切缺面为与该圆弧面相连续的凸出的圆弧面形状。
5.如权利要求3或4所说的盒式盘，其特征是，上述切缺面在不同种类的盒式盘中为相同的形状或相类似的形状。
全文摘要
一种盒式盘装置,具有:盘片直径不同的盘片装在大小和厚度不同的各自的盒体内、盒体具有可开闭的挡板7(21)的盒式盘1(21),以及,盒式盘插入驱动装置时通过挡板开启爪9a将挡板打开、从驱动装置中退出时通过挡板关闭爪9b将挡板7(21)关闭的挡板启闭部件9;并且,盘片直径较大的盒式盘与盘片直径较小的盒式盘二者的挡板开启位置和挡板关闭位置相同。此外,盒式盘1(21)的插入侧端部做成圆弧面形状1a,使得插入驱动装置时的插入方向易于识别。
文档编号G11B23/03GK1342315SQ00804605
公开日2002年3月27日 申请日期2000年11月9日 优先权日1999年11月12日
发明者真田洋太郎, 楠井嘉雄, 根津直大 申请人:索尼公司