专利名称：磁带机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在快进模式和快倒模式时实现高速运转的磁带机。
在未经审查的日本公开特许公报No.Hei5-298783中披露了一些关于磁带机先有技术的实例。将参照图9来说明其中一个实例。标号1表示盒式磁带，2表示与盒式磁带1的放带轮相啮合的放带盘，3表示与盒式磁带1的卷带轮相啮合的卷带盘，4表示用来将从盒式磁带1拉出来的磁带T绕到磁鼓5上的活动导柱，6表示全消磁头，7表示音消磁头，8表示音控磁头，9表示静止磁带导柱，10表示用来在正常方向和相反方向上旋转主导轴10a的主导轴马达，11表示可以压紧及离开主导轴10a的压带轮，12表示用来将张力柱12a压到磁带T上的张力杆，13表示放在底板14上以便在箭头标记a和b方向上来回移动的模式切换杆。
枢轴15装在放带盘2和卷带盘3之间的底板14上。皮带18绕在皮带轮16和17上，其中皮带轮16可转动地装在同轴的枢轴15下面，皮带轮17固定在上述主导轴10a上。中间齿轮19可转动地装在枢轴15上，离合装置20用来将中间齿轮19直接或间接地连接到皮带轮16上。摆动臂21可以围绕枢轴15在箭头标记c和d方向上来回摆动。通过转轴安装在摆动臂21一端的空转齿轮22可与中间齿轮19啮合。在空转齿轮22两侧的相对位置上布置了卷带齿轮24和轮齿2a，其中卷带齿轮24通过齿轮23与卷带盘3的轮齿3a联系起来，轮齿2a设在放带盘2周围。
上述离合装置20包括可转动地支撑在底板14上的离合轴20a，突出在离合轴20a中间部分并啮合在模式切换杆13上的凸轮槽13a中的凸轮销20b，突出在离合轴20a上并与中间齿轮19啮合的支臂20c。
在上述结构中，当处于重放模式时，通过活动磁带导柱4将磁带T从盒式磁带1中拉出来并绕到磁鼓5上。同时，张力杆12竖起来将张力柱12a推向磁带T，使得磁带T受拉以便进入加载状态。通过在正常方向驱动主导轴马达10，摆动臂21借助皮带轮16、17和皮带18向箭头标记d方向摆动。在这种方式中，可以使空转齿轮22与卷带齿轮24啮合，皮带轮16的旋转驱动力通过滑动机构(未示出)、空转齿轮22和齿轮23、24传递到卷带盘3上，这样，卷带盘3就照箭头标记e方向旋转卷起磁带T。
为了从重放模式切换到快速回放模式，主导轴马达10向相反方向旋转。这会使摆动臂21借助皮带轮16、17和皮带18向箭头标记c方向摆动，空转齿轮22就与放带盘2的轮齿2a啮合。同时，皮带轮16的旋转驱动力通过滑动机构、中间齿轮19和空转齿轮22传递到放带盘2上，这样，放带盘2就照箭头标记f方向旋转以卷起磁带T。
在快进模式和快倒模式时，模式切换杆13向箭头标记b方向移位使得凸轮槽13a的成角度部分25与凸轮销20b啮合。这会使中间齿轮19依靠离合机构20的支臂20c直接连接到皮带轮16上。在这种方式中，皮带轮16的旋转驱动力直接传递到中间齿轮19使放带盘2或卷带盘3卷起磁带T。
在上述结构中，当处于快进模式和快倒模式时，中间齿轮19直接连接到皮带轮16上，以便可以通过主导轴马达10直接旋转放带盘2或卷带盘3。然而，由于没有提供增速功能，存在旋转加速受到限制的缺点，磁带T的快进和快倒需要相当长的时间。
考虑到如上所述这样一个传统缺点，本发明的一个目的是要提供一种能高速进行磁带快进和快倒的磁带机。
为了达到上述目的，根据本发明第一个方面的磁带机包括一个与空转齿轮啮合的中间齿轮，而空转齿轮可释放地与放带盘或卷带盘啮合；一个可由驱动装置驱动旋转的主动齿轮、一个通过滑动机构与主动齿轮可释放地啮合的从动齿轮，它们的构建方式是，在快进模式和快倒模式时，中间齿轮直接连接到主动齿轮，在重放模式和快速回放模式时，中间齿轮通过滑动机构和从动齿轮间接连接到主动齿轮，其特征在于，在快进模式和快倒模式时，中间齿轮是利用增速机构与主动齿轮相连的。
按照上述结构，可以在短时间内完成磁带的快进和快倒，因为在快进模式和快倒模式时，通过增速机构可以提高放带盘或卷带盘的转速。
本发明的第二个方向是根据第一个方面的，其特征在于，该增速机构包括一活动旋转体，可转动地安装在支撑轴上并可以沿支撑轴的轴线往复运动，活动旋转体上没有一小直径齿轮和一大直径齿轮，在快进模式和快倒模式时，大直径齿轮与中间齿轮啮合，同时小直径齿轮与主动齿轮啮合。
按照上述结构，在快进模式和快倒模式时，由于大直径齿轮和小直径齿轮之间的齿轮齿数比，可以提高放带盘或卷带盘的转速。而且，由于增速机构的结构简单，磁带机很难损坏且可以低成本制造。
本发明的第三个方面是根据第二个方面的，其特征在于，该活动旋转体上整体有一个直径大于大直径齿轮的大高速齿轮，在快进模式和快倒模式时，大高速齿轮与中间齿轮啮合，同时小直径齿轮与主动齿轮啮合。
按照上述结构，在快进模式和快倒模式时，由于在活动旋转体上整体形成的大高速齿轮与中间齿轮啮合，可以使放带盘或卷带盘的转速进一步得到提高。
本发明的第四个方面是根据第二或第三个方面的，其特征在于，该活动旋转体上有一大低速齿轮，在重放模式和快速回放模式时，大直径齿轮与中间齿轮啮合，同时大低速齿轮与从动齿轮啮合。
按照上述结构，只要将活动旋转体上的大低速齿轮与从动齿轮啮合，也可以将增速机构切换到重放模式和快速回放模式，而且可以方便地加以使用。
本发明的第五个方面是根据第四个方面的，其特征在于，该活动旋转体有一个中间位置使小直径齿轮和大低速齿轮互相不能啮合，在停止模式时，活动旋转体被设置到中间位置。
按照上述结构，通过从快进模式和快倒模式切换到停止模式，活动旋转体被设置到中间位置，从而即时中断主动齿轮的旋转驱动力。因此，可以防止磁带过多地卷到放带盘或卷带盘上。
图1是根据本发明一实施例的磁带机的平面视图；图2是图1中磁带机处于停止模式时纵向剖面的放大视图；图3是图1中磁带机主要部分的放大底视图；图4是图1中磁带机处于重放模式和快速回放模式时该主要部分的纵向剖面放大视图；图5是图1中磁带机处于快进模式和快倒模式时该主要部分的纵向剖面放大视图；图6是根据本发明另一实施例的磁带机的纵向剖面放大视图；图7是图6中磁带机处于重放模式和快速回放模式时该主要部分的纵向剖面放大视图；图8是图6中磁带机处于快进模式和快倒模式时该主要部分的纵向剖面放大视图；图9是一传统磁带机的平面视图。
图1示出了根据本发明一实施例的磁带机，其中增速机构27设于皮带轮16的对面。与图9中所示先有技术相同的部件将以同样的标号表示，这些部件的说明将省略。
如图2所示，枢轴15通过轴承28可转动地支撑在底板14上，上述皮带轮16可转动地装在枢轴15上。圆盘29通过由摩擦阻力很大的毛毡或类似材料制成的摩擦片(滑动机构)30位于枢轴15的下端，在皮带轮16下表面中形成的凹形底面16a可释放在与圆盘29接合。主动齿轮31在皮带轮16的上端整体形成。
如图2所示，从动齿轮32与主动齿轮31隔一定间距α固定在枢轴15上。通过套在从动齿轮32和主动齿轮31之间枢轴15上的弹簧33，将皮带轮16压紧在摩擦片30上，因此皮带轮16的旋转驱动力通过摩擦片30传递到从动齿轮32上。
如图2和3所示，上述增速机构27的支撑轴36与枢轴15平行，支撑轴36的上下两端通过支撑架35固定到底板14上，活动旋转体37可转动地安装在支撑轴36上并可以沿支撑轴36的轴线方向往复运动。在活动旋转体37的下面，有可以与主动齿轮31啮合的小直径齿轮38，在活动旋转体37的上面，有可以与中间齿轮19啮合的大直径齿轮39。而且，在活动旋转体37的小直径齿轮38和大直径齿轮39之间，有可以与从动齿轮32啮合的大低速齿轮40。此外，如图2所示，当活动旋体37设置到中间位置时，由于存在上述间距α，小直径齿轮38与大低速齿轮40不能啮合。
如图2和3所示，一个基本上是C形的框架体20d固定在离合机构20的支臂20c末端，在框架体20d内面形成的上下两对半球形突出体20e接合在大低速齿轮40上下表面的圆周边缘上。通过模式切换杆13在箭头标记a和b方向上的移动，支臂20c借助于啮合在凸轮槽13a中的凸轮销20b而上下移动，从而使活动旋转体37沿支撑轴36往复运动。标号41表示可转动地支撑凸轮轴20a的轴承。
在上述结构中，为了从图2所示的停止模式切换到重放模式或快速回放模式，可以照箭头标记b方向移动模式切换杆13。这样，通过凸轮销20b和凸轮槽13a的共同作用，可以使支臂20c围绕凸轮轴20a向上移动，于是将活动旋转体37往上推，如图4所示，从而使大低速齿轮40与从动齿轮32啮合。在这种状态下，皮带轮16的旋转驱动力通过摩擦片30、圆盘29、枢轴15、从动齿轮32、大低速齿轮40和大直径齿轮39传递到中间齿轮19上，并使磁带T卷到放带盘2或卷带盘3上。
按照上述结构，也可以将增速机构27切换到重放模式和快速回放模式，而且可以方便地加以使用。
为了从如图2所示的停止模式切换到快进模式和快倒模式，可以照箭头标记a方向移动模式切换杆13。这样，通过凸轮销20b和凸轮槽13a的共同作用，可以使支臂20c围绕凸轮轴20a向下移动，于是将活动旋转体37往下推，如图5所示，从而使小直径齿轮38与主动齿轮31啮合。在这种状态下，皮带轮16的旋转驱动力通过主动齿轮31、小直径齿轮38和大直径齿轮39传递到中间齿轮19上，并使磁带T以高速卷到放带盘2或卷带盘3上。
按照上述结构，由于增速机构27的小直径齿轮38和大直径齿轮39之间的齿轮齿数比，可以提高放带盘2或卷带盘3的转速，因而可以在短时间内完成磁带T的快进和快倒。而且，由于增速机构27的结构简单，只是包含了安装在支撑轴36上的活动旋转体37，以及在活动旋转体37上的小直径齿轮38、大直径齿轮39和大低速齿轮40，因此磁带机很难损坏且可以低成本制造。
图6示出了根据本发明另一实施例的磁带机的主要部分。在活动旋转体37的上端，整体形成一个直径大于大直径齿轮39的大高速齿轮43。在大高速齿轮43和大直径齿轮39之间形成一个不与从动齿轮32接合的环形凹槽44，且在中间齿轮19的上端，整体形成一个可以与大高速齿轮43啮合的小高速齿轮45。除了上述部件以外，其余部件与图1至5所示实施例中的基本上是相同的，因此，相同的部件用同一标号来表示并省略对它们的描述。
在上述结构中，为了从图6所示的停止模式切换到重放模式和快速回放模式，可以照箭头标记b方向移动模式切换杆13。这样会将活动旋转体37往上推，如图7所示，从而使大低速齿轮40与从动齿轮32啮合。通过与如图1至5所示实施例中相同的步骤，磁带T卷到放带盘2或卷带盘3上。
为了从如图6所示的停止模式切换到快进模式和快倒模式，可以照箭头标记a方向移动模式切换杆13。这样会将活动旋转体37往下推，如图8所示，从而使大高速齿轮43与小高速齿轮45啮合。同时，小直径齿轮38与主动齿轮31啮合。由于大高速齿轮43和小直径齿轮38之间的齿轮齿数比，可以用比图1至5所示实施例中更快的速度将磁带T卷到放带盘2或卷带盘3上。
根据本发明的第一个方面，可以在短时间内完成磁带的快进和快倒，因为在快进模式和快倒模式时，通过增速机构可以提高放带盘或卷带盘的转速。
根据本发明的第二个方面，在快进模式和快倒模式时，由于大直径齿轮和小直径齿轮之间的齿轮齿数比，可以提高放带盘或卷带盘的转速。而且，由于增速机构的结构简单，磁带机很难损坏且可以低成本制造。
根据本发明的第三个方面，在快进模式和快倒模式时，由于在活动旋转体上整体形成的大高速齿轮与中间齿轮啮合，可以使放带盘或卷带盘的转速进一步得到提高。
根据本发明的第四个方面，通过将活动旋转体上的大低速齿轮与从动齿轮啮合，也可以将增速机构切换到重放模式和快速回放模式，而且可以方便地加以使用。
根据本发明的第五个方面，通过从快进模式和快倒模式切换到停止模式，活动旋转体被设置到中间位置，从而即时中断了主动齿轮的旋转驱动力。因此，可以防止磁带过多地卷到放带盘或卷带盘上。
权利要求
1.一磁带机包括一个与空转齿轮啮合的中间齿轮，其中空转齿轮与放带盘和卷带盘可释放地啮合；一个由驱动装置驱动旋转的主动齿轮；和一个通过滑动机构与所述主动齿轮可释放地啮合的从动齿轮，其中在快进模式和快倒模式时，所述中间齿轮直接连接到所述主动齿轮，在重放模式和快速回放模式时，所述中间齿轮通过所述滑动机构和所述从动齿轮间接连接到所述主动齿轮，以及在快进模式和快倒模式时，所述中间齿轮是利用增速机构与所述主动齿轮相连的。
2.根据权利要求1所述的磁带机，其特征在于，所述增速机构包括一活动旋转体，其可转动地安装在一支撑轴上并可以沿所述支撑轴的轴线往复移动，所述活动旋转体包含一小直径齿轮和一大直径齿轮，和在快进模式和快倒模式时，所述大直径齿轮与所述中间齿轮啮合，同时所述小直径齿轮与所述主动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的磁带机，其特征在于，所述活动旋转体整体地包含了一个直径大于所述大直径齿轮的大高速齿轮，以及在快进模式和快倒模式时，所述大高速齿轮与所述中间齿轮啮合，同时所述小直径齿轮与所述主动齿轮啮合。
4.根据权利要求2所述的磁带机，其特征在于，所述活动旋转体包含一大低速齿轮，以及在重放模式和快速回放模式时，所述大直径齿轮与所述中间齿轮啮合，同时所述大低速齿轮与所述从动齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的磁带机，其特征在于，所述活动旋转体有一中间位置使所述小直径齿轮和所述大低速齿轮互相不能啮合，以及在停止模式时，所述活动旋转体被设置到所述中间位置。
全文摘要
磁带机包括与空转齿轮22啮合的中间齿轮,空转齿轮可释放地与放带盘或卷带盘啮合;可由主导轴马达驱动旋转的主动齿轮,通过摩擦片、离合机构、和增速机构可释放地与主动齿轮啮合的从动齿轮。其中增速机构包含可转动地安装在支撑轴上的活动旋转体,借助于离合机构可以沿支撑轴的轴线往复运动。活动旋转体上有小直径齿轮和大直径齿轮。在快进模式和快倒模式时,小直径齿轮与主动齿轮啮合,同时大直径齿轮与中间齿轮啮合。
文档编号G11B15/44GK1336658SQ01116939
公开日2002年2月20日 申请日期2001年5月11日 优先权日2000年5月11日
发明者泽井国男, 浜端博司, 横田克幸 申请人:船井电机株式会社