盘盒的制作方法

专利名称：盘盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及盘盒的技术领域。具体而言，本发明涉及其中将插入到开闭板的插入孔内的插入突起部分设置到锁杆的锁紧-解除部分以提高盒体气密性的技术领域，其中锁杆以结合的方式锁紧第一壳体与第二壳体。
背景技术：
存在这样的盘盒，其能够以在其中心轴轴向上配置盘形记录媒体的方式容纳多个盘形记录媒体。上述盘盒被用在盘再现装置中例如再现音乐。在盘再现装置中，通过取出机构来取出所期望的盘形记录媒体，并且执行来自被记录在盘形记录媒体中的音乐数据的音乐(例如，参考未经审查的日本专利公报No. 63-29392号)。此外，近年来，随着盘形记录媒体存储容量的急剧增加，对上述能够以在其中心轴轴向上配置盘形记录媒体的方式容纳多个盘形记录媒体并且被用在数据中心等中的盘盒的需求正在不断增大。上述一些盘盒以将盘形记录媒体的各个外周部插入一对保持槽内的方式容纳盘形记录媒体。这种类型的盘盒没有使用保持盘形盘盒的盘阵列，使得容纳空间减小，并且因此能够缩小盘盒的尺寸。另外，能够增加盘形记录媒体的容纳数目，从而增加所存储数据的数量。此外，还考虑了包括盒体和可旋转锁杆的盘盒的实际应用，该盒体包括能够彼此分离的第一壳体和第二壳体。就该盘盒而言，在第一壳体与第二壳体分离的状态下，在盒体中容纳盘形记录媒体或者从盒体中取出盘形记录媒体，并且在第一壳体与第二壳体结合的状态下，通过可旋转锁杆锁紧第一壳体与第二壳体。在上述包括锁杆的盘盒中，锁杆包括锁紧部和锁紧-解除部。通过解除压片从外侧按压锁紧-解除部并且以预定的角度旋转锁紧元件来解除锁紧，其中该解除压片插入形成在开闭板上的插入孔内。如上所述，在包括上述可旋转锁杆的盘盒中，在锁紧-解除部上形成面向与解除压片的按压方向相对的方向的受压面的情况下，当通过解除压片解除受压面时，锁杆旋转方向上的载荷被施加到解除压片。结果，解除压片可能因锁杆旋转方向上的载荷而发生变形，或者可能会约束对锁杆旋转方向的简化。为了减少在锁杆旋转方向上被施加到解除压片的载荷，一些盘盒具有下述结构 锁杆的锁紧_解除部的受压面形成为相对于解除压片的按压方向倾斜的斜面。在锁紧-解除部的受压面形成为斜面的情况下，可以减少被施加到解除压片的载荷。但是，由于受压面是倾斜的，所以在锁紧-解除部与开闭板的内面(后面)之间产生了间隙。如上所述，如果在盒体中产生了间隙，那么灰尘或者湿气很容易从外面进入到盒体内，从而可能对记录在盘形记录媒体中的数据存储产生不利影响。期望提供能够提高其盒体气密性的盘盒。

发明内容
根据本发明的实施例，提供一种盘盒，该盘盒包括盒体和锁杆，该盒体能够以在其中心轴轴向上排列盘形记录媒体的方式在其内部容纳多个盘形记录媒体，并且通过使第一壳体与第二壳体在该轴向上接触/分离来结合或者分离该盒体，其中第一壳体包括与盘形记录媒体的记录面平行的基面，第二壳体包括与盘形记录媒体的该记录面平行的基板；该锁杆可旋转地被支承在与该轴向垂直的面内，并且以结合的方式将第一壳体与第二壳体锁在盒体内。在盘盒中，当第一壳体与第二壳体彼此分离时，形成盘形记录媒体相对于盒体插入或者抽出的盘插入/抽出 插槽，充当锁杆旋转支点的支承轴被设置到盒体，该锁杆包括通过支承轴支承的被支承部、从被支承部突起并锁紧第一壳体与第二壳体的锁紧部、以及从被支承部突起并且当通过锁紧部解除第一壳体与第二壳体时受压的锁紧-解除部，第一壳体设有开启/闭合盘插入/抽出插槽的开闭板，并且第一壳体包括锁杆的锁紧-解除部的一部分插入其内的插入孔，插入突起部被设置到锁杆的锁紧-解除部的端部，该插入突起部在锁紧第一壳体与第二壳体的状态下插入开闭板的插入孔内，并且插入突起部的端面形成为向盘形记录媒体插入盘插入/抽出插槽的方向倾斜的斜面。因此，在盘盒中，在锁紧第一壳体与第二壳体的状态下，将设置到锁杆的锁紧-解除部的插入突起部插入开闭板的插入孔内以闭合该插入孔。在本实施例的盘盒中，优选形成以被支承部的中心轴为中心呈圆弧形的两个侧面，这两个侧面面向与支承轴的轴向垂直的方向。由于面向垂直于支承轴轴向的方向的插入突起部的两个侧面被形成为具有以被支承部的中心轴为中心的圆弧形，所以更容易执行插入突起部对于插入孔的插入操作及抽取操作。在本实施例的盘盒中，优选插入突起部形成为锥形。由于插入突起部具有锥形，所以很容易将插入突起部的外周面牢固地安装到插入孔的开口边缘。在本实施例的盘盒中，优选锁杆可旋转地支承在第一壳体上，用于通过与锁杆的锁紧部结合来锁紧第一壳体与第二壳体的锁紧凹部形成在第二壳体上，并且当通过锁杆锁紧第一壳体与第二壳体时，锁紧部插入该锁紧凹部以关闭该锁紧凹部。由于存在当通过锁杆锁紧第一壳体与第二壳体时，锁紧部插入该锁紧凹部以关闭该锁紧凹部的结构，所以在锁紧第一壳体与第二壳体的同时关闭锁紧凹部。在本实施例的盘盒中，优选锁紧部被形成为具有锥形。由于具有锥形的锁紧部，所以很容易将锁紧部的外周面牢固地安装到锁紧凹部的开口边缘。根据本发明实施例的盘盒包括盒体和锁杆，该盒体能够以在其中心轴轴向上排列盘形记录媒体的方式在其内部容纳多个盘形记录媒体，并且通过在该轴向上使第一壳体与第二壳体接触/分离来结合或者分离该盒体，其中第一壳体包括与盘形记录媒体的记录面平行的基面，第二壳体包括与盘形记录媒体的该记录面平行的基板；该锁杆可旋转地支承在与该轴向垂直的面内，并且以结合的方式将第一壳体与第二壳体锁紧在盒体内。在盘盒中，当第一壳体与第二壳体彼此分离时，形成盘形记录媒体相对于盒体插入或者抽出的盘插入/抽出插槽，将充当锁杆旋转支点的支承轴设置到盒体，该锁杆包括通过支承轴支承的被支承部、从被支承部突起并锁紧第一壳体与第二壳体的锁紧部、和从被支承部突起并且在通过锁紧部解除第一壳体与第二壳体时受压的锁紧-解除部，第一壳体具有开启/闭合盘插入/抽出插槽的开闭板，并且第一壳体包括锁杆的锁紧-解除部的部分插入其内的插入孔，在锁紧第一壳体与第二壳体的状态下插入开闭板的插入孔内的插入突起部被设置到锁杆的锁紧-解除部的端部，并且插入突起部的端面形成为向盘形记录媒体插入盘插入 /抽出插槽的方向倾斜的斜面。因此，锁杆的插入突起部插入开闭板的插入孔内，使得灰尘或者湿气几乎不会从外侧进入到盒体内，从而提高盒体的气密性。因此，能够良好地确保记录在盘形记录媒体中的数据的存储状态。
在本发明的另一实施例中，形成以被支承部的中心轴为中心呈圆弧形的插入突起部的两个侧面，该两个侧面面向与支承轴的轴向垂直的方向。因此，在插入突起部插入到插入孔内的状态下，在不考虑锁杆位置的情况下能够良好地确保盒体的气密性。在本发明的另一实施例中，插入突起部形成为锥形。因此，很容易将插入突起部的外周面牢固地安装到插入孔的开口边缘，进一步提高盒体内部的气密性。在本发明的另一实施例中，锁杆可旋转地支承在第一壳体上，通过与锁杆的锁紧部嵌合用作锁紧第一壳体与第二壳体的锁紧凹部形成在第二壳体上，并且当通过锁杆锁紧第一壳体与第二壳体时，锁紧部插入锁紧凹部内以关闭锁紧凹部。因此，能够进一步提高盒体内部的气密性。在本发明的另一实施例中，锁紧部被形成为具有锥形。因此，很容易将插入突起部的外周面牢固地安装到插入孔的开口边缘，进一步提高盒体内部的气密性。


图1与图2至图30 —起示出了根据本发明实施例的盘盒的透视图；图2是示出在第一壳体与第二壳体彼此分离的状态下的盘盒的透视图；图3是示出从不同于图2的方向观察并且在第一壳体与第二壳体彼此分离的状态下的盘盒的透视图；图4是盘盒的分解透视图；图5是从不同于图4的方向观察到的盘盒的分解透视图；图6是锁杆的放大透视图；图7是锁杆的放大平面图；图8是示出通过支承轴支承的锁杆和预紧弹簧的放大透视图；图9是锁紧滑块的放大透视图；图10是示出第二壳体、架桥元件、保持弹簧与盘形记录媒体的分解透视图；图11是示出架桥元件被安装到第二壳体的状态的放大透视图；图12是示出架桥元件被安装到第二壳体的状态的放大剖视图13是示出第二壳体的薄肉部分的另一构造的剖视图；图14是示出第二壳体的薄肉部分的另一构造的剖视图；图15是示出盘形记录媒体被放置并保持在正则位置的状态的放大剖视图；图16是示出第一壳体与第二壳体通过锁紧滑块锁固的状态的放大剖视图；图17是示出锥形插入突起部分插入到开闭板的插入孔内的状态的放大剖视图；图18示出了各个元件的尺寸关系；图19是示出盘盒与锁紧_解除机构的透视图；图20是示出盘盒与锁紧_解除机构的仰视图；图21是示出通过锁紧_解除机构对第一壳体与第二壳体的锁紧进行解除之前的状态的剖视图；图22是示出通过锁紧_解除机构对第一壳体与第二壳体的锁紧进行解除之前状态的放大剖视图；图23是示出通过锁紧_解除机构对第一壳体与第二壳体的锁紧进行解除的状态的剖视图；图24是示出通过锁紧_解除机构对第一壳体与第二壳体的锁紧进行解除的状态的放大剖视图；图25是示出通过锁紧_解除机构对锁紧滑块的锁紧进行解除的状态的放大剖视图；图26是示出通过锁紧_解除机构对锁紧滑块的锁紧进行解除以及第一壳体与第二壳体彼此分离的状态的放大剖视图；图27是示出旋转锁杆使第一壳体与第二壳体结合之前的状态的放大剖视图；图28是示出移动锁紧滑块使第一壳体与第二壳体结合之前的状态的放大剖视图；图29是示出将磁体安装到中心销与第二壳体中的一者并且将磁性材料或者磁铁安装到另一者的示例的放大剖视图；以及图30是示出将磁铁安装到中心销与被设置到第二壳体的插入销中的一者并且将磁性材料或者磁铁安装到另一者的示例的放大剖视图。
具体实施例方式下面将参考附图描述根据本发明实施例的盘盒。在以下的描述中，在将从盘转换器的盒插入/抽出接口插入盘盒的方向设定为前方的情况下，示出了前方、后方、上方、下方、左方和右方。在此，应该注意，以下的描述中所示出的前方、后方、上方、下方、左方和右方 是为了便于解释，并且方向并不限于本发明实施例所提及的这些方向。[整体构造]盘盒1被形成为使得各个主要元件配置在盒体2内部，其中盒体2包括第一壳体3 与第二壳体4。在盒体2内部，能够在垂直方向上以规定的间隔容纳多个盘形记录媒体100、 100、…。例如，第一壳体3与第二壳体4被设置为使得它们能够在垂直方向上彼此结合或者分离(参考图1至图3)。在此，在盒体2形成为竖向较长的情况下，第一壳体3与第二壳体4在左-右方向上彼此结合或者分离。 第一壳体3由树脂材料制成，并且通过在垂直方向上结合基体5和辅助基底6来形成第一壳体3，其中辅助基底6被安装到基体5的后端部。如图4和图5所示，基体5包括基面7、侧面8和8、后面9和增强部(reinforcing part) 10。基面7面向垂直方向。侧面8和8分别从基面7的左、右端部向下突起。后面9 从基面7的后端部向下突起。增强部10被设置在基面7下面侧上的后端部上。在基面7的中央部分上，设有向下突起并且具有圆轴形的中心销11。在基面7的前端部上，左右间隔地设有向下突起的螺丝台(screwingboss) 12和12。在靠近基面7前端的位置上，左右间隔地设有向下突起的支承轴13和13。支承轴 13和13包括位于各自上端部上的弹簧支承部13a和13a，以及位于除上端部以外的部分处的杆支承部13b和13b，杆支承部13b和13b的直径小于弹簧支承部13a和13a的直径。在靠近基面7下面上的支承轴13和13的位置上，分别设有弹簧钩突起部14和14。在靠近侧面8和8后端侧的位置上，分别形成向下开口的支承凹部8a和8a。增强部10包括外壁15和多个分割壁16、16、…，并且向下开口。外壁15被布置在前侧上并且面向水平方向。多个分割壁16、16、…被设置在外壁15、侧面8和8的后端部与后面9所围成的区域中。分割壁16、16、…被设置为使得其各端部连续形成以与基面 7、侧面8和8、后面9或者外壁15连接。外壁15包括在其左、右端部处面向前方的平面部15a和15a，以及在平面部15a和 15a之间的部分处形成为具有向内凹入的渐近圆弧形的规定部15b。规定部15b的曲率被设置为等于盘形记录媒体100的外周面的曲率。在增强部10上，在规定部15b的左、右侧处，形成向前并向下开口的凹部IOa和 10a。例如，分割壁16、16、…被形成为具有正六边形或者正六边形的一部分形状。但是，分割壁16、16、…的形状并不限于正六边形，只要分割壁16、16、…能够在其间产生空间，就可以采用任意的形状。辅助基底6包括底面板17、侧面板18和18、后面板19与前面板20，并且向上开口。底面板17的横向较长。侧面板18和18分别从底面板17的左、右端向上突起。后面板19从底面板17的后端部向上突起。前面板20从底面板17的前端部向上突起。在设有增强部10的情况下，辅助基底6充当增强第一壳体3的增强部，以增加第一壳体3的强度。在底面板17后端部的下面侧上，形成了浅凹部17a。前面板20包括在其左、右端部处面向前方的平面部20a和20a，以及在平面部20a 和20a之间的部分处形成为具有向内凹入的渐近圆弧形的规定部15b。前面板20被形成为具有与设置在第一壳体的基体5上的增强部10的外壁15相同的大小和形状。在辅助基底6上，在规定部20b的左、右侧上分别形成向前且向上开口的凹部6a 和6a。在辅助基底6的左、右端部上，分别形成向上开口的支承凹部6b和6b。在辅助基底 6左、右端部的下端部上，分别形成侧向向下开口的把手部6c和6c。在辅助基底6的内部，设有多个分割壁6d、6d、…。分割壁6d、6d、…连续设置以与底面板17、侧面板18和18、后面板19和前面板20连接，并且分割壁6d、6d、…被形成为具有与增强部10的分割壁16、16、…相同的大小和形状。通过螺钉等将辅助基板6安装到基体5。在将辅助基底6安装到基体5的状态下， 分割壁16、16、…与分割壁6d、6d、…部分重叠，以在其内部形成多个空间。基体5的支承凹部8a和8a与辅助基底6的支承凹部6b和6b各自被布置为彼此垂直对应，从而分别形成滑块支承部3a和3a(参考图2和图3)。此外，基体5的凹部IOa和IOb与辅助基底6的凹部6a和6b各自被布置为彼此垂直对应，从而分别形成插入凹部3b和3b。此外，基体5 的外壁15与辅助基底6的前面板20部分重叠。锁杆21和21分别可旋转地支承在第一壳体3的支承轴13和13上(参考图3至图5)。如图6和图7所示，锁杆21包括被支承部22、锁紧部23、锁紧-解除部24和平衡部25。被支承部22呈圆柱形，并且通过使支承轴13插入其内而被支承。锁紧部23从被支承部22的约上半部略向前突起。锁紧-解除部24从被支承部22的约下半部斜向前突起。 平衡部25从被支承部22略向后突起。锁紧部23被形成为具有以被支承部22的中心轴为中心呈圆弧表面形的外周面 (前侧面)，并且锁紧部23在其端部处包括侧向突起的锁紧突起部23a。锁紧突起部23a被形成为具有其外形向其端部变小的锥形。向上突起的突起部26被设置在锁紧部23的锁紧突起部23a的上面上。突起部26具有倾斜的滑动接触面26a，以从锁紧突起部23a的端部向上移位一段距离。将向上突起的弹簧支承突起部23b设置到锁紧部23。将插入突起部27设置到锁紧-解除部24的端部。插入突起部27被形成为具有横向较长的略平板形，并且插入突起部27的端面被形成为在相对于前_后方向的左_右方向上倾斜的斜面27a。插入突起部27的左、右侧面27b和27b分别被形成为以被支承部22 的中心轴为中心的圆弧表面形。平衡部25包括从被支承部22向后突起的突起部28和从突起部28的端部上-下突起的规定部29。规定部29的后面形成为沿盘形记录媒体100的外周面呈圆弧表面形的规定面29a。锁杆21和21被设置为可通过将支承轴13和13的杆支承部13b和13b分别插入被支承部22和22内而绕支承轴13和13的各中心轴旋转(参考图8)。在分别通过被支承轴13和13来支承锁杆21和21的状态下，锁杆21和21在锁紧部23和23的锁紧凸起部 23a和23a各自接近侧面8和8的方向上被预紧弹簧30和30预紧。预紧弹簧30例如是扭力螺旋弹簧，并且包括螺旋部30a和一对分别从螺旋部30a 突出的臂部30b和30c。就预紧弹簧30而论，螺旋部30a通过支承轴13的弹簧支承部13a 支承，一臂部30b与设置在第一壳体3的基面7上的弹簧钩突起部14嵌合，另一臂部30c 与设置在锁杆21的锁紧部23上的弹簧支承突起部23b嵌合。锁紧滑块31和31分别通过可沿前_后方向滑动的第一壳体3的滑块支承部3a 和3a支承(参考图3至图5)。如图9所示，锁紧滑块31包括前-后延伸的被支承部32，从不同于被支承部32前端部的部分向内突起的锁紧部33，以及从锁紧部33的后面向后突起的弹簧支承轴部34。将向上突起的突起部35设置到更靠近锁紧部33前端的上面的部分。突起部35包括当其向后延伸时，倾斜向上移位的滑动接触面35a。 锁紧滑块31和31的被支承部32和32分别可滑动地支承在第一壳体3的滑块支承部3a和3a处，并且螺旋弹簧36和36分别通过锁紧滑块31和31的弹簧支承轴部34和 34支承。螺旋弹簧36与其两端处的锁紧部33的后面及滑块支承部3a的后面接触。因此， 锁紧滑块31通过螺旋弹簧36向前预紧。通过螺钉(参考图1至图3)将开闭板37安装到第一壳体3的前端部。如图4和图5所示，开闭板37包括平板部38、被安装突起部39和39、螺纹部40和40、以及插入部 41和41。平板部28被形成为具有面向前-后方向的横向较长的矩形平板状。被安装突起部39和39从平板部38后面的下端部向后突起。螺纹部40和40设置在平板部38的后面上。插入部41和41从平板部38的后面向后突起。在平板部38的后面上，以左右分离的方式形成向后开口的插入凹部38a和38a。 插入凹部38a和38a被形成为具有圆弧形的凹部。在平板部38的左、右端部上，分别形成向外开口的插入缺口 38b和38b。以左右分离的方式设置被安装突起部39和39，螺纹部40和40以左右分离的方式分别设置在被安装突起部39和39的内侧上，并且插入部41和41分别设置在被安装突起部39和39的丄侧上。当从垂直方向观察时，插入部41被形成为具有三角形，并且插入部41的端面被形成为当其从外侧通往内侧时向平板部38靠近的斜面41a。开闭板37包括以左右分离的方式形成的插入孔37a和37a。插入孔37a和37a被形成为贯穿平板部38以及插入部41和41。就开闭板37而论，被安装突起部39和39的端部分别被螺纹拧到支承轴13和13 的下面(其被设置到基面7)，并且螺纹部40和40分别被螺纹拧到螺纹毂12和12的下面 (其被设置到基面7)。因此，开闭板37被安装到第一壳体3。在将开闭板37安装到第一壳体3的状态下，被安装突起部39和39分别被螺纹拧到支承轴13和13的下部，从而阻止通过支承轴13和13支承的锁杆21和21及预紧弹簧 30和30从支承轴13和13掉落。在被安装突起部39和39分别被螺纹安装到支承轴13和 13下部的状态下，被安装突起部39和39的上面被布置为靠近锁杆21和21的锁紧部23和 23的下面。在将开闭板37安装到第一壳体3的状态下，锁杆21和21的锁紧-解除部24和 24分别被布置为紧贴在插入孔37a和37a后面。第二壳体4由树脂材料制成，并且通过整合基板42及侧面43和43而形成(参考图3、图5和图10)。基板42面向垂直方向。侧面43和43分别从基板42的左、右端部向上突起。基板42在左-右方向上的中央部被形成为其厚度稍微薄于其他部分的薄肉部 42a。薄肉部42a被形成为向下凹入的阶梯面。侧面43包括外壁部44和布置在外壁部44内侧上的内壁部45。在外壁部44与内壁部45之间，形成了多个前-后分离的规定间隙。外壁部44的高度被设置为内壁部45的高度的约一半，因此外壁部44的上面低于内壁部45的上面。
内壁部45包括前-后延伸的直线部46和连续形成以与直线部46后端侧处的部分连接的圆弧部47，并且具有当其向后延展时而向内移位的圆弧状。在内壁部45的前端部上，形成向前开口且贯通左右的第一锁紧凹部45a。在内壁部45的直线部46后端侧处的位置上，形成向后并向外开口的第二锁紧凹部45b。在内壁部45后端侧处的位置上，形成向上开口的安装孔45c。在内壁部45的上面上，其高度略低于其他部分的阶梯面45d形成在安装孔45c周围的部分上。在内壁部45的直线部46的外面上，设有前-后分离且垂直延伸的肋46a、46a、…， 并且肋46a、46a、…的外面连续形成以与外壁部44的内面连接。内壁部45的后端部被形成为向后突起的插入部45f。在内壁部45的内面上，形成保持槽45e、45e、…，并且保持槽45e、45e、…以在垂直方向上等间距分离的方式布置。在一内壁部45上，形成弹簧安装凹部48。弹簧安装凹部48包括向上开口的插入安装部48a和向上开口至直线部46的内面并与插入安装部48a的后端部相通的突起凹部 48b。将保持弹簧49插入并安装到弹簧安装部48 (参考图2和图4)。如图10所示，保持弹簧29包括被安装部49a和由金属材料制成且一体形成的弹簧部49b、49b、…。被安装部49a具有竖向较长的平板状。弹簧部49b、49b、…从被安装部49a的后边缘伸出。弹簧部49b、49b、…以在等间距垂直分离的方式设置，该等间距与保持槽45e、45e、…的垂直间距相等，并且弹簧部49b、49b、…的数目等于保持槽45e、45e、…的数目。将被安装部49a插入到插入安装部48a内，并且将弹簧部49b、49b、…插入突起凹部48b内，从而将保持弹簧49安装到弹簧安装部48。在将保持弹簧49安装到弹簧安装部 48的状态下，弹簧部49b、49b、…向直线部46的内侧突起。在第二壳体4的侧面43与43之间，安装架桥元件50 (参考图2及图10)。架桥元件50通过使平板状金属材料弯曲成预定形状形成，并且架桥元件50包括架桥部50a、弯曲部50b和50b与被安装面部50c和50c。弯曲部50b和50b分别通过使架桥部50a的左、右端部向下弯曲形成。被安装面部50c和50c通过使弯曲部50a的下端向外弯曲形成。架桥元件50的架桥部50a的厚度被设置为与形成在第二壳体4的内壁部45和45 上的阶梯面45d和45d的深度相等。 将架桥元件50的一个弯曲部50b和一个被安装面部50c插入一个内壁部45的一个安装孔45c内，并且将另一弯曲部50b和另一被安装面部50c插入另一内壁部45的另一安装孔45c内，并且例如用螺纹拧紧被安装面部50c和50c，以将架桥元件50安装到第二壳体4。如图11和图12所示，在将架桥元件50安装到第二壳体4的状态下，架桥部50a的左、右端部分别被布置在内壁部45和45的阶梯面45d和45d上，从而将架桥部50a的上面与除内壁部45和45的阶梯面45d和45d以外的部分的上面设置为共面。如上所述，第二壳体4在左-右方向上包括基板42中央部分上的薄肉部42a，并且架桥元件50被安装在侧面43与43之间。因此，薄肉部42a形成在基板42沿左-右方向的中央部分处，使得确保除基板42 薄肉部42a以外的部分的高强度，并且几乎不发生变形。因此，压力容易集中在薄肉部42a上。但是，由于侧面43与43通过架桥元件50耦合，所以可以确保整个第二壳体4的高强度。由于侧面43与43通过架桥元件50耦合，所以可以维持侧面43与43之间的距离恒定，从而提高形成在侧面43和43上的保持槽45e、45e、…的位置精度。因此，提高了通过保持槽45e、45e、…所保持的盘形记录媒体100、100、…的位置精度，从而有利于确保盘形记录媒体100、100、…的保持状态。
此外，第二壳体4由树脂材料制成，并且架桥元件50由金属材料制成。因此，能够提高第二壳体4的可成形性，并且能够进一步提高整个第二壳体4的强度与侧面43和43 的位置精度。此外，架桥元件50包括架桥部50a与一对分别从架桥部50a的左、右端部同时向垂直于架桥部50a的方向突起的弯曲部50b和50b。因此，提高了架桥元件50的强度，并且能够进一步提高整个第二壳体4的强度与侧面43和43的位置精度。另外，以将架桥元件50的架桥部50a的上面与侧面43和43的上面设置为共面的方式安装架桥元件50。因此，通过架桥部50a的左、右端面从内侧按压侧面43和43 (参考图12)。因此，能够进一步提高侧面43和43的位置精度。此外，由于以架桥元件50的架桥部50a的上面与侧面43和43的上面被设置为共面的方式安装架桥元件50，所以能够使垂直方向上的盘盒1变薄。以上描述示出了通过在基板42沿左-右方向的中央部分上形成阶梯来设置薄肉部42a。但是，薄肉部的形状并不限于本示例。例如，如图13所示，薄肉部42b可以形成为使得基板42A朝向其中心的厚度减小。此外，如图14所示，薄肉部42b可以形成为基板42B 的左、右侧部朝向其中心的厚度减小并且将该中心部的厚度设置为恒定。在如上所构造的盘盒1中，盘形记录媒体100、100、…保持在盒体2的内侧(参考图2)。在第一壳体3与第二壳体4分离的状态下，将盘形记录媒体100的外周从前侧插入形成在第二壳体4的侧面43和43上的保持槽45e和45e内，从而将盘形记录媒体100 保持在盒体2的内侧。因此，布置在第二壳体4前缘上的开口被形成为盘形记录媒体100、 100、…相对于第二壳体插入或者抽出的盘插入/抽出插槽4a。在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，将开闭板37安装到第一壳体3，从而构成盒体2，并且在第一壳体3的侧面8和8的下面与第二壳体4的外壁部44和44的上面之间分别形成前_后延伸的插入槽2a和2a(参考图1)。连续形成插入槽2a和2a的后端，分别将其连接到第一壳体3的滑块支承部3a和3a，并且连续形成插入槽2a和2a的前端，分别使其安装到形成在开闭板37的平板部38上的插入缺口 38b和38b。在如上所述构造盒体2的情况下，形成在第二壳体4的内壁部45和45上的肋46a、 46a、…的外面分别与第一壳体3的侧面8和8接触。因此，内壁部45和45与侧面8和8 并未达到彼此面接触的状态。因此，当侧向对第一壳体3施加载荷的时候，传递到内壁部45 和45的载荷降低。因此能够增加抗冲击性。[盘盒的结合操作与分离操作]下面描述盘盒1的结合操作与分离操作(参考图15至图27)。首先描述第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态(参考图15和图16)。以使基体5的基面7与基板42彼此垂直相对的方式结合第一壳体3与第二壳体4。在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，第一壳体3与第二壳体4通过锁杆21和21与锁紧滑块31和31锁紧。通过预紧弹簧30和30的预紧力将锁杆21和21沿锁紧部23和23的端部彼此分离的方向(向外)配置在旋转端上(参考图15)，并且分别将锁紧部23和23插入第一锁紧凹部45a和45a内与之嵌合，其中第一锁紧凹部45a和45a分别形成在第二壳体4的侧面 43和43上。同时，通过锁紧部23和23将第一锁紧凹部45a和45a锁紧。通过螺旋弹簧36和36的预紧力将锁紧滑块31和31配置在前侧移动端(参考图 15和图16)，并且分别将锁紧部33和33插入第二锁紧凹部45b和45b内与之嵌合，其中第二锁紧部45b和45b形成在第二壳体4的侧面43和43上在如上所述第一壳体3与第二壳体4彼此结合并且锁紧，以及盘形记录媒体100、 100、…保持在盒体2内的状态下，保持弹簧49的弹簧部49b、49b、…分别开始接触并压向盘形记录媒体100、100、…外周面的一部分(参考图15)。同时，盘形记录媒体100、 100、…外周面的另一部分压向分别形成在侧面43和43的圆弧面部47和47上的保持槽 45e、45e、…的一部分，从而使盘形记录媒体100、100、…布置在盒体2内的规定位置处。在将盘形记录媒体100、100、…放置在规定位置上的状态下，外壁15的规定部15b 或者前面板20的规定部20b被放置为靠近盘形记录媒体100的外周面后端侧的部分，外壁 15的规定部15b被设置到第一壳体3的增强部10，前面板20的规定部20b被设置到辅助基底6。此外，分别形成在锁杆21和21的平衡部25和25上的规定面29a和29a被放置为靠近盘形记录媒体100的外周面前端侧上的部分。因此，即使在将振动或者冲击施加到盘盒1并且使盘形记录媒体100、100、…从所处位置移位的情况下，也可以通过规定部15b、规定部20b或者规定面29a和29a调整盘形记录媒体100、100、…的位置，从而维持其定位状态。在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，通过预紧弹簧30和30的预紧力分别从后侧将锁杆21和21的锁紧-解除部24和24压向开闭板37的插入部41和41的斜面41a和41a。同时，分别使插入突起部27和27从后侧插入到开闭板37的插入孔37a 和37a内。因此，在盘盒1中，分别将锁杆21和21的插入突起部27和27插入开闭板37的插入孔37a和37a内，使得灰尘和湿气很难从外边进入到盒体2内。因此，盒体2的气密性很高，从而能够良好地确保存储在盘形记录媒体100、100、…中的数据的存储状态。此外，插入突起部27和27的左、右侧面27b和27b分别被形成为以安装支承部22 和22的中心轴为中心的圆弧状。因此，能够在锁杆21和21的旋转过程中，平滑地执行插入突起部27和27相对于插入孔37a和37a的插入操作与抽出操作。此外，由于侧面27b 和27b形成为以被安装支承部22和22的中心轴为中心的圆弧形，所以在插入突起部27和 27插入到插入孔37a和37a内的状态下，能够在不考虑锁杆21和21的旋转位置的情况下良好地地确保盒体2的气密性。在此，插入突起部27和27可以被形成为具有其外形朝向端部逐渐缩小的锥形，如图17所示。由于插入突起部27和27形成为锥形，所以插入突起部27和27的外周面容易牢固地安装到插入孔37a和37a的后侧开口边缘，进一步提高盒体2内侧的气密性。
此外，在盘盒1中，在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，锁杆21和21 的锁紧部23和23的锁紧突起部23a和23a插入形成在第二壳体4侧面43和43上的第一锁紧凹部45a和45a内，从而通过锁紧突起部23a和23a使第一锁紧凹部45a和45a锁紧。因此，能够进一步提高盒体2内的气密性。另外，锁杆21 和21的锁紧部23和23被形成为具有锥形。因此，锁紧突起部23a 和23a容易牢固地安装到第一锁紧凹部45a和45a的开口边缘，进一步提高盒体2内侧的气密性。在此，优选分别将锁杆21和21设置为可在支承轴13和13的轴向上移动，并且将斜面形成为开闭板37的形成插入凹部38a和38a的部分处的上、下面的导向面。利用此构造，能够提高锁杆21和21相对于插入凹部38a和38a的插入性能。在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，将设置到第一壳体3的中心销11 插入盘形记录媒体100、100、…的中心孔100a、100a、…内。此时，开闭板37的平板部38 的内面被布置为靠近盘形记录媒体100、100、…的前缘。在盘盒1中，设置了以下的尺寸关系(参考图18)。图18是示出将盘形记录媒体 100向后压向中心销的状态的概念图，以便于下面的描述，中心销11的直径Dl与盘形记录媒体100的中心孔IOOa的直径D2之差用A表示， 通过延伸分别被设置到锁杆21和21的锁紧-解除部24和24的规定部29a和20a所获得的圆的直径D3与盘形记录媒体100的直径D4之差用B表示，向后压向中心销11的盘形记录媒体100的外周面与开闭板37的内面之差用C表示。此时，在盘盒1中设置C > A >B的尺寸关系。因此，在相对于盘形记录媒体100布置在规定位置(参考图11)上的状态发生移位的情况下，盘形记录媒体11的外周面与锁杆-解除部24和24的规定面29a和29a以最小的距离差接触，从而调节了盘形记录媒体100的位置。此外，即使在将较大的冲击施加到盘盒1并且例如盘盒1或盘形记录媒体100因此发生移位或者变形的情况下，盘形记录媒体100的外周面与中心销11以小于C的距离差 A接触，从而调节了盘形记录媒体100的位置。因此，在盘形记录媒体100发生移位的情况下，可以通过规定面29a和29a或者中心销11来调节盘形记录媒体100的位置，盘形记录媒体100的外周面因此未与开闭板37 的平板部38的内面接触。因此，当第一壳体3相对于第二壳体4向上移动且第一壳体3与第二壳体4因此彼此分离时，平板部38没有滑动并与盘形记录媒体100的外周面接触，从而能够阻止盘形记录媒体100发生损坏或者破损。此外，在盘盒1中，用于锁紧第一壳体3与第二壳体4的锁杆21不仅包括被支承部22、锁紧部23和锁紧-解除部24，而且还包括平衡部25。由于提供了平衡部25，所以锁杆21的中心被布置在被支承部22中心的中央或者中央附近。因此，当将较大的冲击施加到盒体2时，例如当盘盒1突然掉落时，锁杆21和21几乎不会因冲击旋转，从而阻止对结合状态中的锁紧的解除。因此，即使施加较大的冲击时， 也可以阻止无意的锁紧-解除。因此，被容纳在内侧的盘形记录媒体100不会受损，或者盘形记录媒体100不会从盒体100中抽出，从而能够良好地保持记录在盘形记录媒体100中的数据。此外，由于锁杆21的重心设置在被支承部22中心的中央或者中央附近，所以能够降低被施加到预紧弹簧30和30的负载。在此，类似地，在盒体2具有竖向较长的形状并且所存放的盘形记录媒体100、100、…面对水平方向的情况下，也可以降低对预紧弹簧30和 30的负载。此外，由于调节盘形记录媒体100的位置用的规定面29a和29a分别形成在锁杆 21和21的平衡部25和25上，所以能够阻止盘形记录媒体100发生移位，并且能够减少部件的数目。此外，由于平衡部25和25的规定部29a和29a形成为具有沿盘形记录媒体100 外周面的圆弧形，所以能够提高盘形记录媒体100的定位精度。另外，在盘盒1中，盒体2设有被插入 盘形记录媒体100、100、…的中心孔100a、 100a、…内以调节盘形记录媒体100、100、…位置的中心销11。因此，当第一壳体3与第二壳体2彼此结合时，可以同时调节盘形记录媒体100、100、…的位置，从而能够简化并确保盘形记录媒体100、100、…定位调节的执行。如上所述，在第一壳体3与第二壳体4彼此结合并且锁紧的状态下，锁杆21和21 的锁紧部23和23的一部分分别插入形成在开闭板37的平板部38上的插入凹部38a和 38a内(参考图15和图17)。因此，当对盒体2施加较大的冲击时，例如当盘盒1突然掉落时，通过插入凹部38a和38a可以调节锁紧部23和23的运动，并且锁杆21和21几乎不会因此倾斜，从而避免支承轴13和13发生损伤。因此，盘形记录媒体100不会受损，或者盘形记录媒体100不会从盒体100中抽出，从而能够良好地保持记录在盘形记录媒体100中的数据。锁杆21和21被布置在形成于平板部38上的插入凹部38a和38a范围内的前侧， 使得可以缩小形成在第二壳体4的侧面43和43上的第一锁紧凹部45a和45a在前-后方向上的宽度。因此，当盘形记录媒体100插入第二壳体4的盘插入/抽出插槽4a内或者从第二壳体4的盘插入/抽出插槽4a抽出时，能够避免盘形记录媒体100掉落。此外，在预紧弹簧30和30中，螺旋部30a和30a分别通过设置在基面7侧上的支承轴13和13的弹簧支承部13a和13a支承，一臂部30b和30b分别通过设置在基面7上的弹簧钩突起部14和14支承，且另一臂部30c和30c分别通过锁杆21和21的弹簧支承突起部23b和23b支承，弹簧支承突起部23b和23b朝向基面7侧突起。因此，预紧弹簧30和30的所有部件沿基面7设置。因此，能够有效地使用盒体2 的内部空间，并且降低盒体2的大小。此外，在盘盒1中，在锁杆21和21分别通过支承轴13和13支承的状态下，开闭板37的被安装突起部39和39分别安装到支承轴13和13.因此，通过被安装突起部39和39能够避免支承轴13和13发生倾斜。另外，在盘盒1中，安装到支承轴13和13的被安装突起部39和39被布置为靠近锁杆21和21并与之相对。因此，能够避免锁杆21和21与预紧弹簧30和30从支承轴13和13处掉落，并且调节锁杆21和21在支承轴13和13的轴向上的运动，使锁杆21和21的旋转运动最优化。如上所述，在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，从盘变换器的盒插入/抽出接口(未示出)插入盘盒1，并且例如通过设置到盘变换器的锁紧-解除机构70来保
持盘盒1。 例如，如图19所示，锁紧_解除机构70被形成为使得主要元件设置到具有矩形板状的固定基底71并且面对垂直方向。在保持基底71的前缘上，设有向下突起且以左右分离的方式布置的解除压片72 和72。解除压片72和72包括连续形成以与保持基底71连接且面对前-后方向的安装部 72a,以及从安装部72a的下缘向后突起的压部72b。在靠近保持基底71左、右边缘后端的位置上，分别设有向下突起的锁紧_解除片 73和73。锁紧-解除片73包括连续形成以与保持基底71连接且面对左-右方向的安装部73a，以及从安装部73a的下缘向内突起的解除部72b。在靠近保持基底71左、右边缘前端的位置上，分别设有向下突起的辅助片74和 74。辅助片73包括连续形成以与保持基底71连接且面对左-右方向的连接部74a，以及从连接部74a的下缘向内突起的插入部74b。如图20所示，当从盘变换器的盒插入/抽出接口插入盘盒1时，锁固-解除压片 73和73的各解除部73b和73b，以及锁紧-解除机构70的辅助片74和74的各插入部74b 和74b插入到插入槽2a和2a内。此外，当从盘变换器的盒插入/抽出接口插入盘盒1时，锁紧_解除机构70的解除压片72和72的压部72b和72b插入开闭板37的插入孔37a和37a内。当解除压片72的压部72b插入开闭板37的插入孔37a和37a内时，通过压部72b 向下按压锁杆21的锁紧-解除部24的插入突起部27 (参考图23和图24)。此时，通过压部72b按压锁杆21的斜面27a (其在相对于前-后方向的左-右方向上倾斜)，使得斜面 27a在相对于压部72b平稳滑动的同时旋转锁杆21。因此，锁杆21的旋转方向上的负载几乎不会被施加到解除压片72。通过压部72b克服预紧弹簧30的预紧力，旋转锁杆21，从第二壳体4的第一锁紧凹部45a中拔出锁紧部23的锁紧突起部23a，从而通过锁杆21解除了第一壳体3与第二壳体4之间的锁紧。当通过锁杆21对第一壳体3与第二壳体4之间的锁紧进行解除时，平衡部25的规定面29a从盘形记录媒体100的外周面移动到移位位置，从而通过规定面29a解除了对盘形记录媒体100的调节。当锁紧-解除部73插入到插入槽2a内，并且通过解除部73b按压锁紧滑块31的被支承部32时，锁紧滑块31克服螺旋弹簧36的预紧力向后移动，并且从第二壳体4的第二锁紧凹部45b中拔出锁紧部33 (参考图25)。当从第二锁紧凹部45b中拔出锁紧部33时， 通过锁紧滑块31解除了第一壳体3与第二壳体4的锁紧。在通过锁杆21对第一壳体3与第二壳体4的锁紧的进行解除的同时，通过锁紧滑块31执行对第一壳体3与第二壳体3解除。当通过锁杆21和21与锁紧滑块31和31对第一壳体3与第二壳体4的锁紧进行解除时，第一壳体3与第二壳体3在垂直方向上开始分离。例如，通过未示出的移动机构向下移动第二壳体4 (参考图26)，并且通过未示出的取出机构从盒体2中取出所容纳的盘形记录媒体100。如上所述，当将盘盒1插入盘变换器内时，通过未示出的盒保持机构抓住形成在盒体2上的把手部6c和6c，以将其保持或者移向预定位置。此时，在盘盒1中，把手部6c和6c形成在构成盒体2的第一壳体3和第二壳体4 的一者上。例如当把手部6c和6c形成在第二壳体4上时，把手部6c和6c形成在与沿被容纳在盒体2中的盘形记录媒体100、100、…轴向的投影面不同的位置上。因此，在盘盒1中，把手部6c和6c被配置在未横跨第一壳体3与第二壳体4并与盘形记录媒体100、100、…的投影面不同的位置上。因此，当通过盒保持机构抓紧盘盒1 时，确保了把手部6C和6c的高强度，并且几乎不会将载荷从盒保持机构施加到所容纳的盘形记录媒体100、100、…。结果，能够良好地维持记录在盘形记录媒体100、100、…中的数据。
此外，由于在盒体2内设有增强部10和充当增强部的辅助基底6，所以能够提高第一壳体6的强度，并且能够阻止盒体2发生损伤或抓伤。此外，由于增强部10和辅助基底被设置到设有把手部6c和6c的部分，所以提高了把手部6c和6c的强度，从而能够进一步良好地维持记录在盘形记录媒体100、100、…中的数据。此外，将多个分割壁16、16、…和具有多个空间的多个分割壁6d、6d、…分别设置到增强部10和辅助基底6。因此，利用上述简单的构造能够提高盒体2的强度。另外，盒体2具有多个空间， 使得在盘盒1漂浮在水上的情况下，盘盒1几乎不会浸于水中，并且延长拾取时间。此外， 能够降低风雨或洪水等自然灾害的影响以及搬运过程中风雨的影响。通过将盘盒1内部的空间容积设置为大于与盘盒1的重量具有相等重量的水的容积，能够在盘盒1落入水中的情况下确保足够的浮力。此外，由于增强部10和辅助基底6的一部分分别形成为调节盘形记录媒体100、 100、…位置的规定部15b和20b，所以能够在元件数量减少以及制造成本降低的情况下调节盘形记录媒体100、100、…的位置。另外，将一对槽部形成为把手部6c和6c。因此，把手部6c和6c的构造得以简化， 从而能够减低其制造成本。此外，由于把手部6c和6c并未向外突起，所以能够缩小盘盒1 的尺寸。如上所述，在第一壳体3与第二壳体4彼此分离的状态下，例如通过以向第一壳体 3接近的方式移动第二壳体4，能够使第一壳体3与第二壳体4彼此结合。当第一壳体3与第二壳体4彼此结合时，锁杆21和21保持在解除锁紧的旋转位置上，并且锁紧滑块31和31保持在解除锁紧的移动位置上(参考图24及图25)。当第二壳体4向上移动并与第一壳体3接触，并且第一壳体3与第二壳体4向后移动时，通过解除压片72和72的压部72b和72b解除对锁紧-解除部24和24的插入突起部27和27的按压，且通过预紧弹簧30和30的预紧力使锁杆21和21旋转。因此，锁紧部23和23的锁紧突起部23a和23a分别插入第二壳体4的第一锁紧凹部45a和45a内并与之嵌合。因此，通过锁杆21和21使第一壳体3与第二壳体4锁紧。此时，由于突起部26被设置到锁杆21的锁紧部23，所以如图27所示，在突起部 26的滑动接触面26a滑动并与第一锁紧凹部45a的开口边缘接触的同时执行锁紧。结果， 第二壳体4向上移位，且第一壳体3向下移位。因此，第一壳体3与第二壳体4在两者彼此接近的方向上发生移位，以使彼此结合。因此，锁杆21的突起部26充当移位机构。当如上所述使第一壳体3与第二壳体4彼此结合时，通过充当移位异构的突起部 26使第一壳体3与第二壳体4在两者彼此接近的方向上发生移位，从而良好地确保第一壳体3与第二壳体4的气密性。当第二壳体4向上移动并与第一壳体3接触，并且第一壳体3与第二壳体4向后移动时，通过锁紧_解除片73和73的解除部73b和73b解除对被支承部32和32的按压， 从而通过螺旋弹簧26和26的预紧力分别使锁紧滑块31和31前移。因此，锁紧部33和33 分别插入第二壳体4的第二锁紧凹部45b和45b内并与之嵌合。因此，通过锁紧滑块31和 31使第一壳体3与第二壳体4锁紧。此3时，由于突起部35被设置到锁紧滑块1的锁紧部33，所以如图28所示，在突起部35的滑动接触面35a滑动并与第二锁紧凹部45b的开口边缘接触的同时执行锁紧。 结果，第二壳体4向上移位，且第一壳体3向下移位。因此，第一壳体3与第二壳体4在两者彼此接近的方向上发生移位，以使彼此结合。因此，锁紧滑块31的突起部35充当移位机构。如上所述，当第一壳体3与第二壳体4彼此结合时，通过充当移位异构的突起部35 使第一壳体3与第二壳体4在两者彼此接近的方向上发生移位，从而良好地确保第一壳体 3与第二壳体4的气密性。在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的状态下，将第二壳体4的后端部配置在第一壳体3的底面板17的凹部17a上，从而确保第一壳体3与第二壳体4的气密性。此外，将第二壳体4的内壁部45和45的插入部45f和45f插入到插入凹部3b和 3b (形成在第一壳体3的后端侧的位置上)内，从而布置第一壳体3与第二壳体4。如上所述，盘盒1包括移位机构，该移位机构在第一壳体3与第二壳体4彼此结合的时候将第一壳体3压向第二壳体4，并且将第二壳体4压向第一壳体3。因此，在第一壳体3与第二壳体4的结合状态下，良好地确保气密性，灰尘或湿气几乎不会从外侧进入盒体2内，并且能够良好地确保记录在盘形记录媒体100、100、…中的数据的存储条件。此外，能够防止盘盒1运输过程中或者在自然灾害下外部元素或者水分的侵入。盘盒1包括锁杆21和21的突起部26和26，以及锁紧滑块31和31的突起部35 和35作为上述的移位机构。因此，移位机构具有简单的构造，使得能够在不增加制造成本的条件下良好地确保第一壳体3与第二壳体4的气密性。此外，由于移位机构被设置到锁杆21和21及锁紧滑块31和31，所以在第一壳体3与第二壳体4彼此结合并且锁紧的状态下良好地确保其气密性。在上面的描述中，将锁杆21和21的突起部26和26，以及锁紧滑块31和31的突起部35和35示为移位机构。但是，移位机构并不限于此。例如，如图29所示，可以将磁体51配置在中心销11的端部(被设置到第一壳体 3)与第二壳体4的基板42中的一者上，并且可以将磁性元件52或者磁体设置在另一者上。 通过上述构造，磁体51与磁性元件52或磁体彼此粘结，并因此能够确保第一壳体3与第二壳体4的良好气密性。
可替换地，例如，如图30所示，可以在中心销11(被设置到第一壳体3)中形成配置孔11a，将插入配置孔Ila内的插入销52设置到第二壳体4，可以将磁体54配置在配置孔Ila与插入销53中的一者上，也可以将磁性材料55或者磁体配置在另一者上。通过上述构造，磁体51与磁性元件52或磁体彼此粘结，并因此能够确保第一壳体3与第二壳体4 的良好气密性。如上所述，通过使用磁体51和54，以及磁性材料52和55或者磁体使移位机构简化。因此，能够在不增加制造成本的情况下，确保第一壳体3与第二壳体4的良好气密性。 此外，由于中心销11充当移位机构，所以能够在第一壳体3与第二壳体4结合的状态下确保其良好的气密性。在此，例如，通过将保持在第一壳体3的基面7的下面与第二壳体4的基板42的上面之间的张力螺旋弹簧用作移位机构，能够在第一壳体3与第二壳体4结合的状态下确保其良好的气密性。此外，在设置了用于确保第一壳体3与第二壳体4之间的气密性的移位机构的情况下，第一壳体3与第二壳体4的一者相对另一者移位的构造也是适用的。在此情况下，更加期望使第一壳体3与第二壳体4中较轻一者发生移位的构造，以减小移位过程中的驱动力。因为盘形记录媒体100、100、…保持在第二壳体4的保持槽45e、45e、…处，所以在盘盒1中，第一壳体3比第二壳体4更轻的可能性很高。因此，更期望第一壳体3相对于第二壳体4移位的构造。本发明包括与申请日为2010年5月25日的日本优先专利申请No. JP2010-119652 相关的主题，在此通过引用将其整体内容结合于此应该理解，上述实施例中所描述的各个元件的特定形状及构造仅为包含本发明的具体示例，并且本发明的技术范围不应该受到上述示例说明的限制。
权利要求
1.一种盘盒，其包括盒体，所述盒体能够以在中心轴的轴向上排列盘形记录媒体的方式在其内部容纳多个所述盘形记录媒体，并且通过使第一壳体与第二壳体在所述轴向上接触/分离来结合或者分离所述盒体，所述第一壳体包括与所述盘形记录媒体的记录面平行的基面，所述第二壳体包括与所述盘形记录媒体的所述记录面平行的基板；以及锁杆，所述锁杆在所述盒体内部与所述轴向垂直的面内被可旋转地支承，并且以结合的方式将所述第一壳体与所述第二壳体锁紧；其中形成当所述第一壳体与所述第二壳体彼此分离时，所述盘形记录媒体相对于所述盒体插入或者抽出的盘插入/抽出插槽，将充当所述锁杆的旋转支点的支承轴设置到所述盒体，所述锁杆包括被支承部，其通过所述支承轴支承；锁紧部，其从所述被支承部突起并且锁紧所述第一壳体与所述第二壳体；以及锁紧-解除部，其从所述被支承部突起，并且当通过所述锁紧部对所述第一壳体与所述第二壳体的锁紧进行解除时，所述锁紧解除部受到挤压。所述第一壳体设有开启/闭合所述盘插入/抽出插槽的开闭板，并且所述开闭板包括所述锁杆的所述锁紧解除部的一部分插入其内的插入孔，插入突起部被设置到所述锁杆的所述锁紧解除部的端部，所述插入突起部在所述第一壳体与所述第二壳体锁紧的状态下插入所述开闭板的所述插入孔内，以及所述插入突起部的端面形成为斜面，所述斜面朝向所述盘形记录媒体插入所述盘插入 /抽出插槽内的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的盘盒，其中所述插入突起部的两个侧面形成为以所述被支承部的中心轴为中心的圆弧形，所述两个侧面面向与所述支承轴的轴向垂直的方向。
3.根据权利要求1所述的盘盒，其中所述插入突起部形成为锥形。
4.根据权利要求1所述的盘盒，其中所述锁杆可旋转地支承在所述第一壳体上，锁紧凹部形成在所述第二壳体上，所述锁紧凹部通过与所述锁杆的所述锁紧部嵌合来锁紧所述第一壳体与所述第二壳体，并且当通过所述锁杆锁紧所述第一壳体与所述第二壳体时，所述锁紧部插入所述锁紧凹部内以关闭所述锁紧凹部。
5.根据权利要求4所述的盘盒，其中所述锁紧部被形成为具有锥形。
全文摘要
本发明涉及一种盘盒，其包括盒体，该盒体能够容纳多个盘形记录媒体，并且通过在轴向上接触/分离第一壳体与第二壳体来结合或者分离该盒体；以及锁杆，该锁杆被可旋转地支承并且以结合的方式将第一壳体与第二壳体锁在该盒体内部。形成盘插入/抽出插槽，将支承轴设置到该盒体，该锁杆包括被支承部、锁紧部和锁紧-解除部，第一壳体设有包括插入孔的开闭板，将插入到该开闭板的插入孔内的插入突起部设置到该锁紧-解除部的端部，并且将插入突起部的端面形成为斜面。
文档编号G11B23/04GK102262887SQ201110135430
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月18日 优先权日2010年5月25日
发明者久保毅, 后藤尚史, 高泽丈晴 申请人:索尼公司