一种用于SSD盘的转接板测试工装的制作方法

本发明涉及固态硬盘量产测试领域，更具体地说是一种用于ssd盘的转接板测试工装。

背景技术：

目前，行业内测试ssd盘时通常是用螺钉固定ssd盘尾部的接地孔，这种方式测试前后都需要拆卸螺钉，导致花费工时长，效率低下。

因此，有必要设计一种测试方便、省时省力，效率高的测试工装。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种测试方便、省时省力，效率高的用于ssd盘的转接板测试工装。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于ssd盘的转接板测试工装，包括转接板，及连接于转接板上的手柄；所述转接板上设有用于与ssd盘金手指连接的插槽；所述手柄包括手柄基座、挂钩以及复位弹簧；所述手柄基座连接于转接板上，且可相对于转接板转动，所述挂钩铰接于所述手柄基座上，所述复位弹簧连接于所述手柄基座和挂钩之间；所述转接板上设有卡接凸起；所述手柄基座转动到卡接位时，所述挂钩可与卡接凸起进行卡接，以实现对ssd盘的限位固定。

其进一步技术方案为：所述手柄基座包括转动杆和按压支撑部；所述转动杆的一端设有铰接孔，所述转接板设有与铰接孔对应的通孔，所述铰接孔和通孔内穿设有定位插销，以实现手柄基座与转接板铰接，所述转动杆的另一端按压支撑部一体式连接；所述按压支撑部相对设置有两个支撑部，两个支撑部之间连接有固定销，所述挂钩通过固定销与手柄基座铰接。

其进一步技术方案为：所述挂钩包括一体成型的铰接部、按压部以及钩状部；所述铰接部设有用于固定销穿过的销孔，所述按压部与所述按压支撑部之间安装有所述复位弹簧。

其进一步技术方案为：所述按压部的上表面设有防滑条纹。

其进一步技术方案为：所述定位插销上套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的下端抵接于所述铰接孔的底部，所述张紧弹簧的上端抵接于所述定位插销的顶部。

其进一步技术方案为：所述定位插销近于其下端面位置设有限位槽，所述限位槽内卡接有卡簧，所述卡簧的上表面与所述转接板的下表面抵接。

其进一步技术方案为：所述转动杆上还设有卡位凸起，所述卡位凸起中部设有与ssd盘厚度相适应的卡位槽。

其进一步技术方案为：所述卡位凸起位于所述转动杆的中部。

其进一步技术方案为：所述卡位凸起与所述转动杆为一体式结构。

其进一步技术方案为：所述转接板为pcba转接板；所述转接板还设有用于与pciex4插槽连接的转接板金手指。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明提供的一种用于ssd盘的转接板测试工装，通过用手柄代替了现有技术中的螺钉，当需要对ssd盘限位固定时，将ssd盘金手指插入转接板的插槽中，然后将手柄的手柄基座转动到卡接位，手柄的挂钩与转接板上的卡接凸起进行卡接，从而可以实现对ssd盘进行限位固定，限位固定后便可进行测试，测试完成之后，将手柄的挂钩与转接板的卡接凸起脱离，然后将手柄的手柄基座转离卡接位，将测试完成的ssd盘的金手指从插槽中拔出之后便可进行下一个ssd盘的测试，测试方便，省时省力，效率高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例的结构示意图；

图2为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例的结构示意图(带有ssd盘)；

图3为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例中转接板的结构示意图；

图4为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例中手柄的结构示意图；

图5为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例中手柄的分解图；

图6为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例中手柄基座的结构示意图；

图7为本发明一种用于ssd盘的转接板测试工装具体实施例中挂钩的结构示意图。

附图标记

1、转接板；11、转接板金手指；12、插槽；13、通孔；14、卡接凸起；2、手柄；21、手柄基座；211、转动杆；2111、铰接孔；2112、卡位凸起；21121、卡位槽；212、按压支撑部；2121、支撑部；2122、固定销；22、挂钩；221、钩状部；222、铰接部；2221、销孔；223、按压部；2231、防滑条纹；23、复位弹簧；24、定位插销；241、限位槽；25、张紧弹簧；26、卡簧；100、ssd盘。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

本发明涉及一种用于ssd盘的转接板测试工装，该工装适用于m.2接口的ssd盘100转接到pciex4插槽的转接板1测试工具，也可以兼容电脑主板的pciex4插槽的结构形式。请参考图1-5，该工装包括转接板1，及连接于转接板1上的手柄2；转接板1上设有用于与ssd盘100金手指连接的插槽12；手柄2包括手柄基座21、挂钩22以及复位弹簧23；手柄基座21连接于转接板1上，且可相对于转接板1转动，挂钩22铰接于手柄基座21上，复位弹簧23连接于手柄基座21和挂钩22之间；转接板1上设有卡接凸起14；手柄基座21转动到卡接位时，挂钩22可与卡接凸起14进行卡接，以实现对ssd盘100的限位固定。本实施例中，转接板1为pcba转接板；转接板1还设有用于与pciex4插槽连接的转接板金手指11。

使用时，将ssd盘100金手指插入转接板1的插槽12中，然后将手柄2的手柄基座21转动到卡接位，手柄2的挂钩22与转接板1上的卡接凸起14进行卡接，从而可以实现对ssd盘100进行限位固定，最后将转接板金手指11插入pciex4插槽便可进行测试，测试完成之后，将手柄2的挂钩22与转接板1的卡接凸起14脱离，然后将手柄2的手柄基座21转离卡接位，将测试完成的ssd盘100的金手指从插槽12中拔出之后便可进行下一个ssd盘100的测试，测试方便，省时省力，效率高。

进一步的，图4-6，手柄基座21包括转动杆211和按压支撑部212；转动杆211的一端设有铰接孔2111，转接板1设有与铰接孔2111对应的通孔13，铰接孔2111和通孔13内穿设有定位插销24，以实现手柄基座21与转接板1铰接，转动杆211的另一端按压支撑部212一体式连接；按压支撑部212相对设置有两个支撑部2121，两个支撑部2121之间连接有固定销2122，挂钩22通过固定销2122与手柄基座21铰接。具体的，当手柄基座21转动到卡接位时，手柄基座21的转动杆211与ssd盘100接触的一面变可作为ssd盘100的限位面，已阻止ssd盘100出现移动。为了进一步的提高限位的稳固效果，在转动杆211上还设有卡位凸起2112，卡位凸起2112中部设有与ssd盘100厚度相适应的卡位槽21121，卡位凸起2112位于转动杆211的中部，卡位凸起2112与转动杆211为一体式结构。当手柄基座21转动到卡接位时，ssd盘100的一侧卡在卡位槽21121内(卡好后的效果可参见图2)，这样使得对ssd盘100的限位效果更好。

进一步的，请参考图7，挂钩22包括一体成型的铰接部222、按压部223以及钩状部221；铰接部222设有用于固定销2122穿过的销孔2221，按压部223与按压支撑部212之间安装有复位弹簧23。具体的，通过给挂钩22的按压部223一个向下的作用力，便可使挂钩22整体相对于按压支撑部212转动，当取消给挂钩22的按压部223作用力时，挂钩22会在复位弹簧23的作用下回到初始位置，因此根据这个结构特性，方便了挂钩22的钩状部221与转接板1的卡接凸起14配合。

优选地，请参考图7，按压部223的上表面设有防滑条纹2231，当作用力作用在按压部223时，防滑条纹2231具有防滑作用。

优选地，请参考图5，定位插销24上套设有张紧弹簧25，张紧弹簧25的下端抵接于铰接孔2111的底部，张紧弹簧25的上端抵接于定位插销24的顶部。定位插销24近于其下端面位置设有限位槽241，限位槽241内卡接有卡簧26，卡簧26的上表面与转接板1的下表面抵接。设置的张紧弹簧25和卡簧26不仅方便手柄基座21与转接板1的拆装，而且可以使得手柄基座21转动时更加顺畅。

需要说明的是，由于需要测试的ssd盘100的尺寸不同，为了满足同一工装够多测试不同尺寸的ssd盘100，可以将手柄2连接在转接板1的不同位置来满足不同尺寸的ssd盘100的需求，例如，本实施例中，请参考图3，转接板1上有四个连接手柄2的位置，因此，可以满足对四种不同尺寸的ssd盘100进行测试。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。