烧录器操作用支具及控制盒的制作方法

1.本实用新型涉及烧录器技术领域，特别涉及一种烧录器操作用支具及控制盒。


背景技术：

2.针对目前的烧录器(烧录器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，烧录器主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含bios)之类的芯片的编程(或称刷写)) 对进行数据写入以及连线是十分复杂的；目前主要操作烧录器的方式是，将与烧录器配套的驱动软件安装到计算机上，并按要求对烧录器进行相关的设置，把空白存储器(或已使用过的各件存储器)通过牛角插座插到烧录器上，在对牛角插座进行时因没有对烧录器的固定的硬件，使得操作过程变得十分复杂。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种烧录器操作用支具及控制盒，其克服了以上技术问题。
4.为了实现上述目的，本技术提供了一种烧录器操作用支具，包括：一种烧录器操作用支具，包括：多层基座，包括多层基板，所述多层基板相互平行且沿所述基板的高度方向依次排列，相邻基板之间存在间隙，而且，任一位于端部的基板设为安装板；固定部件，设置于所述安装板上，用于将电路板固定于所述安装板；调节部件，设置于所述安装板上，用于调节电路板所处位置的高度；数据接口，设置于所述安装板上，通过所述固定部件和/或所述调节部件与所述电路板构成数据连接，用于外部设备与所述电路板进行数据交互。
5.可选的，所述调节部件包括：升降杆，数量设置为至少两根；轴套，数量、形状、及大小与所述升降杆一一对应，套设于所述升降杆的外壁；通孔，数量、形状、及大小与套设于所述升降杆外壁的轴套一一对应，开设并分布于所述安装板上，所述通孔的轴线方向平行于所述基板的高度方向，所述通孔用于内嵌所述轴套；所述升降杆在通过轴套穿过所述通孔后，所述升降杆的一端抵接电路板，另一端抵接所述安装板的相邻基板的端面上，而且，所述升降杆可沿所述通孔的轴线方向来回移动以调节电路板所处位置的高度。
6.可选的，所述升降杆包括：支杆本体；圆柱，设置于所述支杆本体的中部，且所述圆柱的轴线于所述支杆本体的轴线重合，在所述支杆本体的横截面上，所述支杆本体的投影位于所述圆柱的投影面内；其中，所述圆柱的外壁套设有所述轴套。
7.可选的，至少两个所述通孔分布于所述安装板的中心两侧。
8.可选的，所述固定部件包括：支撑杆，数量设置为至少两根，均匀分布于所述安装板的端面，所述支撑杆的长度方向平行于所述基板的高度方向，而且，所述基板用于将电路板支撑于所述安装板。
9.可选的，包括：固定杆，数量设置为至少两根，分别设置于相邻基板之间，且用于固定相邻基板。
10.可选的，所述支撑杆通过螺纹固定件固定于所述安装板上；所述固定杆通过螺纹
固定件固定于所述基板。
11.在另一方面，本技术还公开了一种控制盒，包括：上述的烧录器操作用支具。
12.通过本实用新型的烧录器操作用支具，可以将该多层基板放置在台面上，在使用过程中首先通过固定部件将烧录器固定，同时让烧录器的角端安装在调节部件上，通过调节部件上下移动该烧录器以调整电路板所处位置的高度，实现了烧录器的固定，最后将牛角插头的接线连接在数据接口上，随后进行烧录器的数据写入工作，简化了数据写入操作过程，即：通过该支具的设计改善了烧录器在进行数据写入过程接线复杂的状况，节省了时间的同时也方便了操作。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型烧录器操作用支具的结构示意图；
16.图2为本实用新型烧录器操作用支具中安装板的结构示意图；
17.图3为本实用新型烧录器操作用支具中轴套的结构示意图；
18.图4为本实用新型烧录器操作用支具中调节杆的结构示意图。
19.图中，10、多层基座；11、安装板；12、基板；20、固定杆；30、支撑杆；40、调节部件；41、升降杆；411、支杆本体；412、圆柱；42、轴套；43、通孔；50、数据接口；60、螺纹固定件；61、安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
23.为了便于理解本实用新型实施例，下面通过几个具体实施例对本实用新型的结构进行详细的阐述。
24.图1为本实用新型烧录器操作用支具的结构示意图；图2为本实用新型烧录器操作用支具中安装板的结构示意图；图3为本实用新型烧录器操作用支具中轴套的结构示意图；图4为本实用新型烧录器操作用支具中调节杆的结构示意图。
25.根据图1-4所示，本实用新型第一实施例提供了一种烧录器操作用支具，包括：多层基座10，包括多层基板12，所述多层基板12相互平行且沿所述基板12的高度方向依次排列，相邻基板12之间存在间隙，而且，任一位于端部的基板12设为安装板 11；固定部件，设置于所述安装板11上，用于将电路板固定于所述安装板11；调节部件40，设置于所述安装板11上，用于调节电路板所处位置的高度，当然，也可调节电路板与安装板11之间的距离；数据接口50，设置于所述安装板11上，通过所述固定部件和/或所述调节部件40与所述电路板构成数据连接，用于外部设备与所述电路板进行数据交互。
26.就此，可以将该多层基板12放置在台面上，在使用过程中首先通过固定部件将烧录器固定，同时让烧录器的角端安装在调节部件40上，通过调节部件40上下移动该烧录器以调整电路板所处位置的高度，实现了烧录器的固定，最后将牛角插头的接线连接在数据接口50上，随后进行烧录器的数据写入工作，简化了数据写入操作过程，即：通过该支具的设计改善了烧录器在进行数据写入过程接线复杂的状况，节省了时间的同时也方便了操作。
27.具体的，本实施例提供了一种烧录器操作用支具，包括：多层基座10、固定部件、调节部件40及数据接口50；其中，多层基座10，包括两层基板12，该两层基板12 相互平行且沿所述基板12的高度方向依次排列，该两层基板12之间存在间隙，而且，任一位于端部的基板12设为安装板11；根据图1可知，其中面积较小的基板12设为安装板11，用于固定烧录器电路板；而面积较大的基板12设为底座，用于放置在台面上。
28.而固定部件设置于所述安装板11上，且该固定部件用于将电路板固定于所述安装板11；
29.而调节部件40设置于所述安装板11上，且该调节部件40用于调节电路板所处位置的高度；
30.数据接口50设置于所述安装板11上，通过所述固定部件和/或所述调节部件40 与所述电路板构成数据连接，该数据接口50用于外部设备与所述电路板进行数据交互。根据图1可知，该数据接口50设为开设在安装板11上的两排小孔，并不对该数据接口50的接口进行限定，只需其满足本实施例的要求即可，
31.针对该调节部件40，其包括：升降杆41、轴套42和通孔43。其中，该升降杆41 的数量设置为至少两根；根据图1可知，在本实施例中示范性的设置该升降杆41的数量设置为两根，而且轴套42的数量、形状、及大小与所述升降杆41一一对应，该轴套42套设于所述升降杆41的外壁；而通孔43的数量、形状、及大小与套设于所述升降杆41外壁的轴套42一一对应，通孔43开设并分布于所述安装板11上，所述通孔 43的轴线方向平行于所述基板12的高度方向，所述通孔43用于内嵌所述轴套42；而且，该两个通孔43分布于所述安装板11的中心两侧，如：该两个通孔43分布于安装板11的对角线上；
32.具体的，该升降杆41在通过轴套42穿过所述通孔43后，所述升降杆41的一端抵接
电路板，另一端抵接所述安装板11的相邻基板12的端面上，而且，所述升降杆 41可沿通孔43的轴线方向来回移动以调节电路板所处位置的高度。
33.针对该升降杆41，其包括：支杆本体411和圆柱412，其中，圆柱412设置于所述支杆本体411的中部，且所述圆柱412的轴线于所述支杆本体411的轴线重合，在所述支杆本体411的横截面上，所述支杆本体411的投影位于所述圆柱412的投影面内；其中，所述圆柱412的外壁套设有所述轴套42。在另一实施例中，该升降杆41 的轴截面呈“十”状设置。
34.针对固定部件，其包括：支撑杆30，该支撑杆30的数量设置为至少两根，根据图1可知，该支撑杆30设置为两根，且均匀分布于所述安装板11的端面，所述支撑杆30的长度方向平行于所述基板12的高度方向，而且，所述基板12用于将电路板支撑于所述安装板11。
35.此外，该烧录器操作用支具还包括：固定杆20，该固定杆20的数量设置为至少两根，分别设置于相邻基板12之间，且用于固定相邻基板12。
36.所述支撑杆30通过螺纹固定件60固定于所述安装板11上；所述固定杆20通过螺纹固定件60固定于所述基板12。
37.在另一实施例中，该螺纹固定件60包括螺钉或螺柱，如：平头螺钉。值得注意的是，基板12上开设有安装孔61(如：螺纹孔、通孔、盲孔)，用于与该螺纹固定件 60匹配。
38.根据图1-4所示，一种烧录器操作用支具，在安装过程中，首先将视为底座的基板12(非安装板11的基板12)放置在台面上，将固定杆20分别通过平头螺丝安装在底座与安装板11之间预留的四个安装孔61上，轴套42安装在安装板11对角的两个通孔43内，支撑杆30安装固定在安装板11上平行的两个安装孔61的位置上，至此完成支具的安装工作。在使用过程中首先将烧录器两侧固定在安装板11的支撑杆30 上，同时让烧录器的两个斜角端安装在升降杆41上，通过上下移动可以调整电路板的高度，最后将牛角插头的接线连接在安装板11的数据接口50上，随后进行烧录器的数据写入工作。
39.在另一实施例中还包括一种控制盒，上述任一实施例提供的烧录器操作用支具。用于固定烧录器电路板，并通过与外界设备连接以进行烧录器数据写入。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
41.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
42.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。