一种内存测试插槽的制作方法

文档序号:33162321发布日期:2023-02-04 00:52阅读:69来源:国知局
一种内存测试插槽的制作方法

1.本实用新型属于内存测试设备技术领域,具体涉及一种内存测试插槽。


背景技术:

2.在内存测试中需要频繁使用测试主板的内存插槽。目前,测试主板上内存插槽普遍采用smt(surface mounted technology,表面贴装技术)普通插槽或工业级内存插槽。其中,smt普通内存插槽体积较小,但非常难以更换和维护,工业级内存插槽虽易于更换和维护,但其普遍体积较大,插槽间最小间距较大,因此,现有的内存测试插槽无法同时满足易于更换维护以及体积较小的需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种内存测试插槽,用以解决现有的内存测试插槽无法同时满足易于更换维护以及体积较小的需求的技术问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一方面提供一种内存测试插槽,安装在主板上,包括自上而下依次设置的上层导向板、内存插槽本体以及底部支撑板,所述内存插槽本体和主板一并压持在所述上层导向板和所述底部支撑板之间,以使所述内存插槽本体的引脚与主板抵接;
6.所述内存插槽本体包括多个并行排布的内存插槽,其中,每一所述内存插槽相互独立设置或至少两个所述内存插槽一体设置。
7.基于上述公开的内容,通过将内存插槽本体和主板一并压持在所述上层导向板和所述底部支撑板之间,且内存插槽本体的每一所述内存插槽相互独立设置或至少两个所述内存插槽一体设置,则在其中一个或几个内存插槽出现故障时,非常容易进行替换和维护;同时,在设有多个内存插槽时,内存插槽能够以较小的间隙排布并压持在上层导向板和底部支撑板之间,从而实现以较小的间距排布。
8.在一种可能的设计中,还包括辅助插拔结构,所述辅助插拔结构可拆卸地安装在所述上层导向板的两端上方。
9.基于上述公开的内容,辅助插拔结构可适配手工插拔设备和自动化插拔设备,并根据不同需求选择是否安装或安装何种辅助插拔结构来对内存条进行辅助定位。
10.在一种可能的设计中,所述上层导向板底部设有多个凹槽,当所述内存插槽本体和主板一并压持在所述上层导向板和所述底部支撑板之间时,每一所述内存插槽嵌设在其中一个凹槽内,以对内存插槽进行定位。
11.基于上述公开的内容,上层导向板可将多个并行排布的内存插槽固定在预设的精确位置,增加了结构强度,保证内存插槽本体与主板接触良好。
12.在一种可能的设计中,所述上层导向板上开设有与内存插槽的尺寸适配的通孔,以便内存条下压时穿过所述通孔插设在内存插槽中。
13.基于上述公开的内容,每一内存条下压时穿过其中一通孔插接在一个内存插槽
中,从而实现内存条插设时的导向,避免偏移。
14.在一种可能的设计中,所述内存插槽本体的引脚设为弹片结构,每一弹片结构的触点与主板抵接以实现导通。
15.在一种可能的设计中,所述上层导向板和所述底部支撑板均一体成型设置。
16.在一种可能的设计中,所述上层导向板与所述底部支撑板的宽度与内存插槽的数量和间距相适配。
17.在一种可能的设计中,所述上层导向板、所述至少一个内存插槽本体、主板以及所述底部支撑板依次通过螺纹连接实现紧固。
18.基于上述公开的内容,通过螺钉锁紧上层导向板和底部支撑板以将内存插槽本体均匀压紧固定在主板上,进一步增加了结构强度,保证内存插槽本体与主板接触良好。
19.在一种可能的设计中,所述辅助插拔结构与所述上层导向板螺纹连接或卡扣连接。
20.在一种可能的设计中,所述辅助插拔结构包括限位块和多个拨片,每一拨片与所述限位块铰接。
21.基于上述公开的内容,将辅助插拔结构与上层导向板螺纹连接或卡扣连接,可选择是否安装辅助插拔结构,以满足用户多样化的使用需求。
附图说明
22.图1为本技术实施例中的内存测试插槽的结构示意图;
23.图2为本技术实施例中的内存测试插槽的爆炸示意图;
24.图3为本技术实施例中内存插槽本体与主板的连接示意图。
25.其中,1-上层导向板;2-内存插槽本体;3-底部支撑板;4-辅助插拔结构;5-内存插槽;6-凹槽;7-通孔;8-弹片结构;9-触点;10-限位块;11-多个拨片。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
27.实施例
28.为了解决现有的内存测试插槽无法同时满足易于更换维护以及体积较小的需求的技术问题,本技术实施例提供了一种内存测试插槽,该插槽通过将内存插槽本体和主板一并压持在所述上层导向板和所述底部支撑板之间,且内存插槽本体的每一所述内存插槽相互独立设置或至少两个所述内存插槽一体设置,则在其中一个或几个内存插槽出现故障时,非常容易进行替换和维护;同时,在设有多个内存插槽时,内存插槽能够以较小的间隙排布并压持在上层导向板和底部支撑板之间,从而实现以较小的间距排布。以下通过具体实施例对该插槽结构及其原理进行详细说明。
29.如图1-3所示,本技术实施例一方面提供一种内存测试插槽,安装在主板上,包括
自上而下依次设置的上层导向板1、内存插槽本体2以及底部支撑板3,所述内存插槽本体2和主板一并压持在所述上层导向板1和所述底部支撑板3之间,以使所述内存插槽本体2的引脚与主板抵接;
30.所述内存插槽本体2包括多个并行排布的内存插槽5,其中,每一所述内存插槽5相互独立设置或至少两个所述内存插槽5一体设置。
31.其中,需要说明的是,优选的,本技术实施例中采用的内存测试插槽为smt普通插槽结构,该内存插槽5可以是单根设置,即多个单根的内存插槽5并行排布安装在主板上,单根之间留有较小间隙;当然,内存插槽5也可以是两个或两个以上一体设置,例如每两个内存插槽5一体成型,两内存插槽5的底部连通且中间留有间隙。
32.基于上述公开的内容,通过将内存插槽本体2和主板一并压持在所述上层导向板1和所述底部支撑板3之间,且内存插槽本体2的每一所述内存插槽5相互独立设置或至少两个所述内存插槽5一体设置,则在其中一个或几个内存插槽5出现故障时,非常容易进行替换和维护;同时,在设有多个内存插槽5时,内存插槽5能够以较小的间隙排布并压持在上层导向板1和底部支撑板3之间,从而实现以较小的间距排布。
33.在一种具体的实施方式中,所述上层导向板1底部设有多个凹槽6,当所述内存插槽本体2和主板一并压持在所述上层导向板1和所述底部支撑板3之间时,每一所述内存插槽5嵌设在其中一个凹槽内,以对内存插槽进行定位。
34.具体的,当多个内存插槽5相互独立设置且平行排布安装在主板上时,每一内存插槽对应嵌设在其中一个凹槽6中;当两个或两个以上内存插槽一体设置时,每一内存插槽对应嵌设在其中一个凹槽6中,且凹槽的底部抵接在两内存插槽之间的连通处。例如,若包括4个内存插槽a、b和c和d,上层导向板底部设有4个凹槽a、b、c和d,则内存插槽a插设在凹槽a中,内存插槽b插设在凹槽b中,内存插槽c插设在凹槽c中,内存插槽d插设在凹槽d中。
35.基于上述公开的内容,上层导向板1可将多个并行排布的内存插槽5固定在预设的精确位置,实现多个内存插槽5的以较小的间距进行排布,从而能够减少插槽之间的间距,降低内存测试插槽的成本。
36.在一种具体的实施方式中,所述上层导向板1上开设有与内存插槽5的尺寸适配的通孔7,以便内存条下压时穿过所述通孔7插设在内存插槽5中。
37.具体的,当有多个内存插槽5时,为了使内存条能够快速准确地插入到其中一内存插槽,以实现内存条插入的精确导向,本实施例通过在上层导向板1上与内存插槽对应的位置处开设有与内存条尺寸以及与内存插槽5尺寸均适配的通孔7,使得内存条在插入时,可穿过通孔7快速精准地插入到内存插槽5中。
38.基于上述公开的内容,每一内存条下压时穿过其中一通孔7插接在一个内存插槽5中,从而实现内存条插设时的导向,避免偏移。
39.在一种具体的实施方式中,所述内存插槽本体2的引脚设为弹片结构8,每一弹片结构8的触点9与主板抵接以实现导通。
40.具体的,通过将内存插槽本体2的引脚设置为弹片结构8,则在上层导向板1和底部支撑板3锁紧并向内存插槽本体2和主板施加压力时,弹片结构8具有足够的弹性来防止引脚结构受损,对应的,在主板上设有弹片结构8的触点9以实现二者的电路导通。
41.在一种具体的实施方式中,所述上层导向板1和所述底部支撑板3均一体成型设
置,更优选的,所述上层导向板1与所述底部支撑板3的宽度与内存插槽5的数量和间距相适配。
42.基于上述公开的内容,采用一体式的上层导向板1和底部支撑板3,使得各内存插槽间距的公差小且稳定,增加了结构强度,保证内存插槽本体与主板接触良好。
43.在一种具体的实施方式中,所述上层导向板1、所述内存插槽本体2、主板以及所述底部支撑板3依次通过螺纹连接实现紧固。
44.具体的,在上层导向板1、所述内存插槽本体2、主板以及所述底部支撑板3相对应的位置上分别开设有若干个螺孔,优选的,内存插槽本体2上的螺孔开设在两内存插槽5之间,且多个螺丝孔分布在整个插槽区域,使得螺丝可均匀锁紧上层导向压板和底部支撑板3,并将位于其中间的插槽本体和主板均匀压紧,以保证插槽本体与主板的接触质量及结构稳定性,进一步增加了结构强度,保证内存插槽本体与主板接触良好。
45.在一种具体的实施方式中,还包括辅助插拔结构4,所述辅助插拔结构4可拆卸地安装在所述上层导向板1的两端上方;优选的,所述辅助插拔结构4与所述上层导向板1螺纹连接或卡扣连接,更优选的,所述辅助插拔结构4包括限位块10和多个拨片11,每一拨片与所述限位块10铰接。
46.具体的,本技术实施例中的辅助插拔结构4设有两个,分别安装在上层导向板1两端的上方,用于对内存条插拔时进行限位,防止内存条向两边偏移。其中,需要说明的是,本技术实施例中辅助插拔结构4的安装方式不限于上述的螺纹连接或卡扣连接,其他常见的可拆卸安装方式也在本技术实施例的保护范围之内,此处不做限定。
47.其中,需要说明的是,所述辅助插拔结构4上的拨片在未插入内存条时处于处于向外偏移的状态,当插入内存条时,将拨片向内偏转,实现对内存条两侧的限位,当然,可以理解的是,本技术实施例中的辅助插拔结构4的具体结构设置也不限于上述举例,其他可对内存条进行限位的辅助插拔结构4同样也在本技术实施例的保护范围之内,此处不再赘述。
48.基于上述公开的内容,辅助插拔结构4可适配手工插拔设备和自动化插拔设备,并根据不同需求选择是否安装或安装何种辅助插拔结构4来对内存条进行辅助定位;通过将辅助插拔结构4与上层导向板1螺纹连接或卡扣连接,可选择是否安装辅助插拔结构4,以满足用户多样化的使用需求。
49.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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