专利名称：压接式连接器的安装板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线路连接器的零部件，特别涉及一种压接式连接器的安装板，系现有技术的改进。
为了适应电子工业日益迅速发展的需要，小型化、高可靠、长寿命的接插元件在越来越多的领域受到青睐。老式接插元件其接线方式多采用焊接，它的缺点是手工操作，容易产生虚焊；焊接时，焊料沿导线延伸，使一段导线焊死、变硬，当受到振动或冲击时，产生“内伤”而断裂；焊剂还会污染产品，产生质量不稳定因素，在小型化、高密度的产品结构中，焊接方式具有明显的局限性和不可操作性。八十年代初期，压接端接技术开始在我国广泛推广和应用，到现在，卫星、飞船、运载火箭90％的端接方式均采用压接式；压接是将剥去绝缘层一端的裸线，插入接触体尾部准备用于压接的腔体内，用专门的工具施加压力使腔体变形，将导线紧紧地压接在一起，从而实现其端接。由于压接式具有常温下操作，绝缘介质不会被烫伤和变形；在压接处形成一个纯金属的“压焊熔接区”，可以阻止一切气体进入金属介面，消除了虚焊，且抗拉强度比焊接式高50％，产品的可靠性明显提高等优良的机械电气性能，因而受到各界广泛的关注。
现有技术中，压接式连接器一般由绝缘的上安装板、下安装板，一组齿套(内齿套或外齿套)以及一组接触体组成；上、下安装板重叠并各有一组孔且位置一一对应，一组接触体分别置于上、下安装板各对应孔中，齿套(内齿套或外齿套)起轴向定位作用，将一组接触体分别轴向定位于上下安装板的各对应孔中。采用上述安装板，(1)由于上下安装板与齿套装配后须铆成一个整体，若有一孔的齿套损坏或装反方向，将因无法返修而导致整个产品报废；而齿套属于圆柱形零件，正反两头均能顺利装入，特别是在芯数较多、密度较高的产品中，根本无法杜绝误装现象，产品质量难以保证；(2)因齿套全部位于下安装板的孔中，上下安装板的上下孔的同轴度不易保证，装配操作较不方便。
本实用新型之目的旨在克服现有技术中的不足，通过改变安装板中装配齿套的孔的结构，从而提供一种不需铆接、安装板中上下孔同轴度可保证的压接式连接器的安装板。
本实用新型的内容是一种压接式连接器的安装板，由重叠的上安装板和下安装板组成，上安装板中有一组穿孔、周边上有一个定位键槽，下安装板中有一组与上安装板穿孔位置对应的穿孔、周边上有一个定位键槽，其特征之处是
所述上安装板(1)的穿孔(3)的下段为内径大于穿孔(3)的齿套上安装孔(5)；所述下安装板(2)的穿孔(4)的上段为内径大于穿孔(4)的齿套下安装孔(6)；齿套上安装孔(5)和齿套下安装孔(6)构成齿套装配孔。
本实用新型内容中所述齿套上安装孔(5)的高度较好的为齿套高度的1／3、齿套下安装孔(6)的高度较好的为齿套高度的2／3，以使安装板在装配使用过程中，当上下安装板分离时，齿套始终集中在下安装板(2)内。
本实用新型内容中所述齿套下安装孔(6)的孔壁上有一条轴向齿套止转凸筋(7)。
本实用新型内容中所述齿套下安装孔(6)的孔壁下端有一个检测凸筋(8)。
所述齿套止转凸筋(7)和检测凸筋(8)的位置较好的是位于齿套下安装孔(6)的孔壁相对两侧。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点(1)齿套装配孔由齿套上安装孔5和齿套下安装孔6组成，即齿套装配后，齿套的一部分位于上安装板中、另一部分位于下安装板中，使上下安装板的上下孔的同轴度必然得到有效保证，上下安装板不需要铆接，只要将组件装入插头壳体内，用挡圈定位即可；(2)上下安装板不需要铆接，装错的齿套容易纠正，特别是设置有检测凸筋8时，由于误装的齿套不能到位而很容易发现并纠正；如果有个别齿套损坏，可现场返修，操作使用方便，产品质量好，实用性强。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本实用新型实施例装配有内齿套的剖视结构示意图；图4是本实用新型实施例中下安装板2局部的结构示意图。
图中1-上安装板，2-下安装板，3-穿孔，4-穿孔，5-齿套上安装孔，6-齿套下安装孔，7-齿套止转凸筋，8-检测凸筋，9-定位键槽。
下面是本实用新型的一个实施例参见各附图。一种压接式连接器的安装板，由重叠的上安装板1和下安装板2组成；上安装板1中由一组穿孔3、周边上有一个定位键槽9，各穿孔3的下段为内径大于穿孔3的齿套上安装孔5，齿套上安装孔5的高度为内齿套10高度的1／3；下安装板2中有一组穿孔4、周边上有一个定位键槽，各穿孔4的上段为内径大于穿孔4的齿套下安装孔6；齿套下安装孔6的高度为内齿套高度的2／3；各齿套下安装孔6的孔壁有一条轴向齿套止转凸筋7、相对孔壁下端有一个检测凸筋8。
使用时，将一组内齿套10分别置于下安装板2的各齿套下安装孔6中，如果内齿套10装反方向将很容易发现并纠正，再将上下安装板的定位键槽9对齐，将上安装板1与下安装板2重叠，内齿套10的上段即位于上安装板1的齿套上安装孔5中，上下安装板的孔即保持同轴度；上下安装板不需铆接，将组件装入插头壳体内，用挡圈定位即可。
本实用新型不限于该实施例，本实用新型内容所述均可实施。
权利要求1．一种压接式连接器的安装板，由重叠的上安装板和下安装板组成，上安装板中有一组穿孔、周边上有一个定位键槽，下安装板中有一组与上安装板穿孔位置对应的穿孔、周边上有一个定位键槽，其特征是所述上安装板(1)的穿孔(3)的下段为内径大于穿孔(3)的齿套上安装孔(5)；所述下安装板(2)的穿孔(4)的上段为内径大于穿孔(4)的齿套下安装孔(6)；齿套上安装孔(5)和齿套下安装孔(6)构成齿套装配孔。
2．按权利要求1所述的压接式连接器的安装板，其特征是所述齿套上安装孔5的高度为齿套高度的1／3、齿套下安装孔6的高度为齿套高度的2／3。
3．按权利要求1或2所述的压接式连接器的安装板，其特征是所述齿套下安装孔(6)的孔壁上有一条轴向齿套止转凸筋(7)。
4．按权利要求3所述的压接式连接器的安装板，其特征是所述齿套下安装孔(6)的孔壁下端有一个检测凸筋(8)。
5．按权利要求4所述的压接式连接器的安装板，其特征是所述齿套止转凸筋(7)和检测凸筋(8)位于齿套下安装孔(6)的孔壁相对两侧。
专利摘要一种压接式连接器的安装板,由重叠的上安装板和下安装板组成,上安装板中有一组穿孔、周边上有一个定位键槽,下安装板中有一组与上安装板穿孔位置对应的穿孔、周边上有一个定位键槽,其特征是:上安装板的穿孔下段为孔径大于穿孔的齿套下安装孔,下安装板的穿孔上段为孔径大于穿孔的齿套上安装孔,齿套上安装孔与齿套下安装孔构成齿套装配孔。采用本实用新型,上下安装板不需铆接,并可有效保证上下孔的同轴度,使用方便。
文档编号H01R4/18GK2429923SQ0022347
公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月23日 优先权日2000年6月23日
发明者何文星 申请人:四川华丰企业集团公司