一种防过载短路安全电线的制作方法

文档序号:7224051阅读:343来源:国知局
专利名称:一种防过载短路安全电线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防过载短路安全电线。
当今世界对云母带(1.白云母;2.金云母;3.合成云母;)的研究、尤其是对合成云母带的研究我国处于世界领先地位,在国内市场上能以较低价格购买到长期工作温度达1000℃,短期工作温度达1200℃,介电强度185--285KV/mm的耐高温合成云母带。这为本实用新型涉及的电线提供了前提条件,现国内将云母带包复在导体上有两种一种是切线式绕包(850----1100m/7h),另一种是同心式绕包(1300----2000m/7h)。一条云母带为实现在导体柱表面无间隙包复时自身搭界重叠部分的、沿导体轴线方向的中心线称之为搭界线.如

图1的搭界线P2P3所示。如图2所示,绕包的搭界线q呈螺旋状绕导体轴心线L纵向延伸,在搭界线上任取一点P,P点的切线k与导体轴心线L的夹角α,α有三种情况①0°<α<90°时,是绕包;②α=90°时,是原地绕包或原地直包;③α=0°时,云母带长度方向沿导体轴线拉直,在带的宽度方向弯曲搭界包复导体柱表面之状态,这里称之为直包。显然,在云母带包复导体柱表面一周的时间是定值前提下α角度值越小,电线导体被包复速度越快,即生产效率越高。α=90°时,为无生产效率,故生产实践中不采用。α=0°时,为同步直包,生产效率为最大值。
切线式绕包和同心式绕包有二共同点(1)云母带包复在导体表面的搭界线呈螺旋状绕导体轴心线纵向延伸。(2)绕包后再去线缆挤出机做外绝缘层的挤出,即(1)与(2)不同步。
国内ZL 97 2 40568.2号专利提出所谓“纵包”(国内、外电线电缆教科书及工具书无此概念),且该专利说明书对“纵包”无任何说明。再说绕包也是沿导体纵向延伸包复的即也属“纵包”。2000年12月ZL 97 2 40568.2号专利的申请及发明人拿其专利产品----耐过载防火电线,到南方某机械部定点、《中国500家最佳效益企业》之一的大型国企的中心试验室做检验以求合作生产。当时该企业的总工及主要技术人员皆到场,共做两次试验,都以短路起火失败(中试室有原始记录)。为什么ZL 97 240568.2的所谓“纵包”生产的耐过载防火电线会在试验中短路起火呢?答案是该专利产品结构就决定了其产品性能可靠性很低。理由正如ZL 97 2 40568.2的说明书中附图1所示,当电路过载,电线发热外绝缘层熔化脱落或炭化时,云母带的外束力减弱,云母带沿搭界处微微张开,导体部分裸露,以至引起相---相、相---零间电线短路、起火。再者,如图3所示,就是按ZL97 2 40568.2的说明书附图1所示“纵包”成八层云母带2,过载发热后也会出现搭界处微张开、裸露导体1以至短路。
本实用新型的目的在于克服已有技术不足,提供一种能简化生产工艺,提高生产效率,安全性高的低成本防过载短路安全电线。
为了达到上述目的,本实用新型的防过载短路安全电线由导体、n层合成云母带、外绝缘层组成。n层合成云母带位于导体与外绝缘层之间,n层合成云母带包复在导体柱表面的搭界线与导体轴心线平行并以导体轴心线为基准成对称状分布。对称直包的合成云母带为n层(2≤n≤6)。
采用了上述结构后,由于导体柱表面采用同步对称直包合成云母带,在生产过程中,电线内绝缘层----合成云母带的包复可与外绝缘层挤包在线缆挤出机上同步完成,例如6平方毫米的Bv线在SJN---90型机上生产量在45Km/7h。另外合成云母带采取对称直包,消除了因过载,外绝缘层熔化、碳化后,导体裸露的可能,并且使电线的挤包外径均匀。所以生产成本大幅下降,产品安全性、可靠性大幅提高。
图1为本实用新型的防过载短路安全电线的具体的结构示意图。
实现本实用新型的防过载短路安全电线应采用同步对称直包工艺生产。直包是指合成云母带包复在导体柱表面形成的搭界线与导体轴线平行的包复。对称是指n(2≤n≤6)层合成云母带直包后的搭界线以导体轴线为基准对称分布。同步对称直包工艺是指导体在做外绝缘层挤出工序时,同时将n(2≤n≤6)层合成云母带对称直包在导体柱表面上的电线外绝缘层制造工艺。
如图1所示的防过载短路安全电线由导体1、二层合成云母带2、3、外绝缘层4组成,二层合成云母带2、3位于导体1与外绝缘层4之间,二层合成云母带2、3对称直包在导体1柱表面上。关于合成云母带层数n的取值该工艺技术只用于中、低压即35KV及以下的塑料绝缘电力电缆和橡胶绝缘电力电缆。一般电压较高时,n取4层、5层,额定电压450/750V及以下则2层。
如图4所示同步对称直包工艺流程是导体1向直包挤出模芯器5移动时拉动合成云母带2通过直包导入模4包复在导体1柱表面上,合成云母带3也被拉动通过直包挤出模芯器5平的入口处的直包导入口对称直包在导体1柱表面上,合成云母带2、3在处于被抽真空状的直包挤出模芯器5内紧紧包复导体1柱表面后立即挤包外绝缘层。直包挤出模芯器5内通过其出气孔6抽真空是一关键工步。
权利要求1.一种防过载短路安全电线由导体(1)、二层合成云母带(2)(3)、外绝缘层(4)组成,二层合成云母带(2)(3)设在导体(1)与外绝缘层(4)之间,即二层合成云母带(2)(3)对称直包在导体(1)柱表面,其特征在于导体(1)柱表面所包复的二层合成云母带(2)(3)的搭界线(P2)(p3)平行于导体轴心线(L)。
2.根据权利1所述的防过载短路安全电线,其特征在于在导体(1)柱表面所包复的二层合成云母带(2)(3)的搭界线(P2)(P3)以导体轴心线(L)为基准呈对称分布状。
3.根据权利1所述的防过载短路安全电线,其特征在于在导体(1)柱表面对称直包的n层合成云母带,层数n为2≤n≤6。
专利摘要本实用新型公开了一种由导体、n(2≤n≤6)层合成云母带、外绝缘层组成的防过载短路安全电线,n(2≤n≤6)层合成云母带设在导体柱表面与外绝缘层之间,导体柱表面上对称直包n(2≤n≤6)层合成云母带,在生产时可应用对称直包工艺使n(2≤n≤6)层合成云母带在导体柱表面上的包覆与外绝缘层挤包在同一工序上完成,从而达到简化工艺、降低成本、提高安全的效果。
文档编号H01B7/02GK2475100SQ0121351
公开日2002年1月30日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者谢琦 申请人:谢琦
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1