专利名称：一次辐射器的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于卫星广播反射式天线等的一次辐射器，特别是涉及辐射接收圆偏振电磁波的一次辐射器。
背景技术：
下面参照土4和图15说明这种一次辐射器的现有例，图14是现有的一次辐射器的剖视图，图1是从其喇叭部观察时所看到的该一次辐射器的正视图。如这些图所示，现有技术的一次辐射器配备有在其一端上具有喇叭部210a、将其另一端作为封闭面210b的截面为圆形的波导管210；突出地形成于该波导管210的内壁面上的一对隆起211；以及设置在该隆起211与封闭面210b之间的探头212。
波导管210利用锌及铝等金属材料压铸成型制成，两个隆起211与波导管210整体成型。这些隆起211起着把从喇叭部210d进入波导管210内的圆偏振波变换成线偏振波的相位变换器(90度相位器)的作用，在沿波导管210的中心轴的两端上形成锥形，具有规定的高度和宽度。如图15所示，当以包含波导管210和两个隆起211的平面作为基准面时，探头212相对于基准面以大约45度的角度与之交叉，探头212与闭合面210b的距离为管内波长的1/4个波长左右。此外，代替隆起211利用介电材料构成的板材作为相位变换器将该电介质板插入并固定到波导管210内，这种情况是公知的，在这种情况下，相对于和电介质板的板面平行的通过波导管210中心轴的基准面，探头212以约45度左右的角度与之交叉。
在这样构成的一次辐射器中，例如在接收由卫星辐射的右旋或左旋圆偏振波时，该圆偏振波被从喇叭部210d导入到波导管210内，在通过波导管210内的隆起211(或电介质板)时，被变换成线偏振波。即，由于圆偏振波是由等振幅的相互垂直具有90度相位差的两个线偏振波合成的向量旋转的偏振波，所以令圆偏振波通过隆起211(或电解质板)，使相位差为90度的相位变成同相位、将其变换成线偏振波。从而，如果使该线偏振波结合到探头上进行接收的话，可以把该接收信号用图中未示出的变频器回路频率变换成IF频率信号加以输出。
此外，在现有技术中，作为这种一次辐射器，配备有其一端具有喇叭部把其另一端封闭的波导管，设置在该波导管内部的相位变换器，设置在该相位变换器与波导管的封闭面之间的探头的产品是公知的。相位变换器把进入波导管内的圆偏振波变换成线偏振波，作为一个例子，它由将长度方向的两端形成楔形的电介质板构成。探头相对于相位变换器大致以45度角交叉，探头与波导管的封闭面之间的距离约为管内波长的1/4波长。
在基本上这样构成的一次辐射器中，把从卫星辐射的右旋或左旋圆偏振波从喇叭部导入到波导管的内部，用相位变换器变换成线偏振波。即，由于圆偏振波是等振幅、相互垂直的具有90度相位差的两个线偏振波的合成向量旋转的偏振波，所以，令圆偏振波通过相位变换器，使相位差为90度的相位变成相同的相位，从而变换成线偏振波。从而，当把该线偏振波耦合到探头上进行接收时，可以利用图中未示出的变频器回路进行频率变换把该接收频率变换成IF频率加以输出。
但是，在按前面所述的方式构成的初级方式天线中，由于利用锌及铝等金属材料压铸成型波导管，所以需要结构复杂价格昂贵的成型用模具，这是一次辐射器制造成本高的一个很大的原因。因此，近年来，正在试验省略高价的压成型用铸模具，把金属板卷绕成圆筒状来形成波导管的方法，但在这种波导管中，对于相位变换器则出现了新的问题。
即，在这种利用金属板制成的波导管中，在厚度薄的金属板上冲压加工大的突出部是很困难的，即使假定能够加工，也会成为尺寸精度低的突出部，所以作为相位变换器采用隆起时，在加工上会伴有困难。另一方面，作为相位变换器在利用电介质板时，由于卷绕金属板形成的波导管的内周面是圆形的，所以在一次辐射器的组装阶段，需要在用夹具对插入波导管内的相位变换器进行定位的状态下把相位构件粘接在波导管内的规定位置上，组装作业非常复杂。
同时，在这种一次辐射器中，由于在波导管的内部探头与相位变换器以大致45度的角度交叉，所以有必要借助适当的方式固定插入到波导管内的相位变换器。作为这种相位变换器的固定方式，一般采用粘接剂，但在这种利用粘接剂固定的方法中，由于需要在利用夹具将相位变换器定位的状态下在波导管的内壁面上与相位变换器的结合部分上涂布粘接剂的复杂工艺，从而存在着组装作业性差的问题。此外，作为其它的固定方式，也提出了利用螺钉把相位变换器固定到波导管的内部的方法，但是，在这种场合，由于螺钉的前端部分突出到波导管的内部，所以存在着因螺钉的前端部分使电磁波发生反射，使其性能变差的问题。
发明内容
本发明鉴于现有技术所存在的问题，在第一个目的是提供一种组装作业性能优异、制造成本低的一次辐射器。此外，其第二个目的是，提供一种性能不会恶化能够简单而可靠地固定相位变换器的一次辐射器。
为达到上述目的，在本发明的一次辐射器中，配备有把金属板卷绕成圆筒状形成的波导管、从该波导管的内壁面向中心轴方向突出的探头、保持在前述波导管的电介质馈线，在前述波导管的内壁面上形成与中心轴平行地延伸的平坦部，把前述电介质馈线安装在前述平坦部上。
在这样构成的一次辐射器中，由于通过把金属板卷绕成圆筒状形成波导管，所以，与压铸成型制成的波导管相比，大幅度地降低其制造成本，而且，在把电介质馈线安装到高波导管上的情况下，如果把插入到波导管内的电介质馈线的一部分安装到金属板的平坦部上的话，由于借助该平坦部确定波导管与电介质馈线的相对位置，所以可简化组装作业。
在上述结构中，平坦部可以形成在波导管的内壁面的任意位置上，但优选地把金属板卷绕成圆筒状，使其端部重叠，将平坦部形成在重叠后的结合部上。
此外，在上述结构中，电介质馈线具有从波导管的开口端突出的辐射部，从该辐射部向波导管的内部变窄的阻抗变换部，以及连接到该阻抗变换部上的板状相位变换部，该相位变换部优选地与探头以约45度的角度交叉。在这种情况下，在夹持波导管的中心轴相对的两个部位处形成平坦部，如果把电介质馈线的相位变换部安装到这些平坦部上的话，可以简单并可靠地对相位变换部与探头的相对位置定位。
此外，如果在波导管的内周面的多个部位处形成平坦部，分别把电介质馈线的阻抗变换部和相位变换部安装到这些平坦部上时，可以把电介质馈线相对于波导管更加稳定地进行安装。这时，如果在圆周方向以大约90度的间隔开的四个部位处形成平坦部的话，由于安装阻抗变换部的一对平坦部与安装相位变换部的一对平坦部基本上正交，所以可抑制各平坦部对偏振波的不良影响。
同时，在本发明的一次辐射器中，其特征为，它配备有在一端上具有开口部的波导管，从该开口内插入到波导管内部的相位变换器，把该相位变换器固定到前述波导管的内壁面上的多个固定部，以及在前述波导管内壁与前述相位变换器大致以45度的角度交叉的探头，前述各固定部在通过前述波导管的中心轴的同一平面内，它们的间隔约为管内波长的1/4的波长。
在这样构成的一次辐射器中，由于插入到波导管内的相位变换部由多个固定部固定到波导管的内壁面上，所以可简化组装作业，而且，由于将各固定部的间隔设定为管内的波长的约1/4个波长，所以由各固定部反射的电磁波被相互抵消，可以降低反射分量。
在上述结构中，也可以采用利用锌及铝等压铸成型的波导管，但当采用把金属板卷绕成圆筒状及方形形成的金属板制波导管时，由于无需价格昂贵的成型用模具，可以降低波导管的制造成本，因而是优选的。在这种情况下，如果在作为波导管材料的金属板的内壁面上弯折成多个切口突起片，可以把这些切口突起片作为固定部，把相位变换器固定在波导管的内壁面上，或者，也可以利用多个螺钉作为固定部，把这些螺钉从波导管的安装孔拧到内部将相位变换器固定。
图1、是本发明的第一个实施形式例的一次辐射器的结构图。
图2、是沿图1的2-2线的剖视图。
图3、是沿图1的A方向观察时的正视图。
图4、是配备在该一次辐射器上的波导管的透视图。
图5、是波导管主要部分的剖视图。
图6、是配备在该一次辐射器上的电介质馈线的透视图。
图7、是沿图6的7-7线的剖视图。
图8、是本发明的第二个实施形式例的一次辐射器的结构图。
图9、是沿图8的9-9线的剖视图。
图10、是从图8的A方向观察时的正视图。
图11、是表示反射抵消动作的说明图。
图12、是本发明的第三个实施形式例的一次辐射器的结构图。
图13，是表示该一次辐射器的主要部分的说明图。
图14、是现有技术的一次辐射器的剖视图。
图15、是从喇叭部观察该一次辐射器时所看到的正视图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的第一种实施形式，图1是本发明的实施形式的一次辐射器的结构图，图2是沿图1的2-2线的剖视图，图3是从A方向观察图1时的正视图，图4是配备在该一次辐射器上的波导管的透视图，图5是该波导管的主要部分的剖视图，图6是配备在该一次辐射器上的电介质馈线的透视图，图7是沿图6的7-7线的剖视图。
如这些图所示，本实施形式的一次辐射器配备有两端开口的圆筒状波导管1、保持在该波导管1的内部的电介质馈线2、将波导管的一个开口闭塞的盖体3。在波导管1的内壁面上设置探头4。该探头4在波导管1的外部连接到图中未示出的转换回路上，此外，在图1中没有示出，探头4与盖体3之间的距离被设定为管内波长λg的约1/4个波长。
波导管1是把在展开状态下为方形的金属板卷绕成圆筒状形成的，如图4所示，该金属板的两端相互重叠，形成结合部1a。如图5所示，在该结合部1a处，金属板的两端用多个铆接部1b固定，各铆接部1b之间的距离设定为管内波长λg的约1/4个波长。该波导管1呈基本上圆形截面的形状，但在其内周面的一部分上形成第一和第二平坦部1c，1d。这些平坦部1c，1d向与波导管1的中心轴平行的长度方向延伸，当从波导管1的圆周方向观察时，第一平坦部1c与第二平坦部1d交替地形成，每种平坦部各为两个，一共形成四个平坦部。即，如图2所示，在通过波导管1的中心轴的直角坐标中，在一个直线上有两个第一平坦部1c，它们以180度相对设置，并且，在与该直线正交的另一个直线上以180度相对地设置余下的两个第二平坦部1d。此外，这些平坦部1c，1d中之一由结合部1a形成，在本实施形式例的情况下，一个第一平坦部1c由结合部1a形成。
电介质馈线2由介电耗损因数低的介电材料构成，在本实施形式例的情况下，从价格的角度考虑，采用廉价的聚乙烯(介电常数ε≌2.25)。该电介质馈线2由从波导管1的开口端突出的辐射部5、从辐射部5向波导管1的内部呈圆弧状变窄的阻抗变换部6、以及从阻抗变换部6的前端变窄的部分连续延伸的相位变换部7构成，如后面将要描述的，阻抗变换部6的周面的两个部位和相位变换部7的两个侧面被安装到波导管1的各平坦步1c，1d上。
辐射部5从波导管1的开口端起扩展成喇叭状，在其端面上形成多个环形槽5a。各环形槽5a的深度尺寸被设定为在空气中传播的电磁波的波长λo的大约1/4个波长，而且，各环形槽5a在辐射部5的端面上形成同心圆状(参照图3)。
阻抗变换部6具有从靠近辐射部5的基端部起向相位变换部7收敛的一对弯曲面6a，这些弯曲面6a的截面形状大致为二次曲线。阻抗变换部6的基端部基本上构成圆周面，但在其外周面的180度相对的两个部位处形成平坦的安装面6b，波导管1的第二平坦部1d分别压入固定到这些安装面6b上。
相位变换部7为具有基本上均匀的板厚的板状构件，具有作为把进入电介质馈线2的圆偏振波变换成线偏振波的90相位器的功能。相位变换部7连接到阻抗变换部6的前部变窄的基端部的相反侧上，连接阻抗变换部6的两个安装面6b的直线和连接相位变换部7的两侧面7a的直线相互垂直。如图2所示，相位变换部7的两个侧面7a分别被压入固定到波导管1的第一平坦部1c上，当以平行于该相位变换部7的板面并通过波导管1的中心轴的平面为基准面时，探头4相对于该基准面以大约45度的角度与之交叉。此外，在与相位变换部7的盖体3相对侧的端面上形成多个切口7b，由这些切口7b构成阶梯。切口7b的深度尺寸被设定为管内波长λg的1/4个波长左右，相位变换部7的端面与切口7b的底面构成与电磁波的前进方向正交的两个反射面。
在这样构成的一次辐射器中，例如在接收从卫星辐射的右旋或左旋圆偏振波的情况下，该圆偏振波从辐射部5的端面进入电介质馈线2的内部，在电介质馈线2的内部从辐射部5经过阻抗变换部6传播到相位变换部7后，由相位变换部7变换成线偏振波并进入波导管1内。然后，把输入到波导管1内的线偏振波耦合到探头4上，通过用图中未示出的变频器回路把从探头4接收的信号经频率变换变换成IF频率加以输出，从而可以接收例如从卫星辐射的圆偏振波。
这时，由于在电介质馈线2的辐射部5的端面上形成具有深度约为λ/4波长的深度的多个环形槽5a，所以由辐射部5的端面与环形槽5a的底面反射的电磁波的相位相反而信号抵消，可以大幅度地降低电磁波向辐射部5的底面的反射分量。而且，由于该辐射部5形成从波导管1的开口端扩展的喇叭状，所以可以高效率地把电磁波收敛到电介质馈线2上，同时，可以缩短辐射部5的轴线方向的长度。此外，在电介质馈线2的辐射部5与相位变换部7之间形成阻抗变换部6，通过用近似的二线曲线连接形成于阻抗变换部6上的一对弯曲面6a的截面形状，使电介质馈线2的厚度从辐射部5向相位变换部7逐渐减薄，所以，不仅可以有效地减少在电介质馈线2内传播的电磁波的反射分量，而且从阻抗变换部6至相位变换部7的部分都起着相位变换部的作用，从这一点出发，也可以大幅度地缩短电介质馈线2的整个长度。进而，由于在电介质馈线2的相位变换部7的端面上形成具有约λg/4波长的深度的切口7b，所以该切口7b的底面与相位变换部7的端面反射的电磁波的相位相反，相互抵消，可以消除在相位变换部7的端面处阻抗的失配。
在实施形式例的一次辐射器中，由于通过把金属板卷绕成圆筒状消除波导管1，所以无需高价的压铸用模具，因此能够大幅度降低波导管1的制造成本。而且，在波导管1的内周面上形成平行于中心轴延伸的一对第一平坦部1c，把插入波导管1内的电介质馈线2的相位变换部7的两个侧面7a压入固定到第一平坦部1c内，即使不使用特别的夹具也可以高精度地将相位变换部7进行定位，可以简化组装作业。此外，与粘接剂联合使用，可提高电介质馈线2的安装强度，在这种情况下，在涂布粘接剂的时刻相位变换部7由第一平坦部1c进行定位，所以不用定位夹具。
此外，在形成波导管1时，用多个铆接部1b固定使金属板的两端重合的结合部1a，在该结合部1a上形成第一平坦部1c，所以在可以于波导管1上同时形成结合部1a和第一平坦部1c的同时，可以简单地进行结合部1a的铆接固定。而且，由于把各铆接部1b之间的距离设定成管内波长λg的第一1/4个波长，所以由各铆接部1b反射的电磁波的相位可以相消。
进而，由于在波导管1的内周面上形成不同于第一平坦部1c的第二平坦部1d，把形成于电介质馈线2上的阻抗变换部6的外周面上的安装面6b分别压入并固定到这些第二平坦部1d上，所以可提高电介质馈线2的安装强度和止动效果，可以把电介质馈线2稳定地固定在波导管1上。而且，由于各平坦部1c，1d以90度的间隔交互地形成在波导管1的内周面上，连接一对第一平坦部1c的直线与连接一对第二平坦部1d的直线正交，所以可抑制各平坦部1c，1d对偏振波造成的不良影响。
其次，参照
本发明的第二种实施形式，图8为本发明的第二种实施形式的一次辐射器的结构图，图9为沿图8的9-9线的剖视图，图10为从B方向观察时的正视图，图6是装配在该一次辐射器上的电介质馈线的透视图，图7为沿图6的7-7线的剖视图，图11是表示反射抵消作用的说明图。
如这些图所示，根据本实施形式的一次辐射器，配备有两端开口的圆筒状的波导管101、保持在该波导管101内部的电介质馈线102、将波导管101的一个开口堵塞的盖体103。在波导管101的内壁面上设置探头104。该探头104在波导管101的外部连接到图中未示出的变频器回路上，同时，图8中没有示出，探头104与盖体103的距离被设定为大致等于管内波长λg的约1/4个波长。
波导管101通过把展开状态为方形的金属板卷绕成圆筒状制成，该金属板的两端相互重叠结合在一起。在该波导管101上，设有一对安装孔101a，这两个安装孔101a位于通过波导管101的中心轴的同一个平面内，而且沿着波导管101的管轴方向相互离开的距离为管内波长约1/4个波长。
电介质馈线102由介电损耗因数低的电介质材料构成，在本实施形式例的情况下，从价格的角度考虑，采用廉价的聚乙烯(介电常数ε≌2.25)。该电介质馈线102由从波导管101的开口端突出的辐射部105、从辐射部105向波导管101的内部呈圆弧状变窄的阻抗变换部106、以及从阻抗变换部106的前部变窄部分连续延伸的相位变换部107构成。
辐射部105从波导管101的开口端扩展成喇叭状，在其端面上形成多个环形槽105a。各环形槽105a的深度尺寸被设定为在环形槽部传播的电磁波的波长λ的约1/4个波长，此外，各环形槽105a在辐射部105的端面上形成同心圆状(参照图3)。
阻抗变换部106具有从靠近辐射部105的基端部向相位变换部107收敛的一对弯曲面106a，这些弯曲面106a的截面形状构成近似的二次曲线。阻抗变换部106的基端部构成基本上圆周面，其基部压入并固定到波导管101的开口端。
相位变换部107为具有基本上均匀的厚度的板状构件，起着把进入电介质馈线102内的圆偏振波变换成线偏振波的90度相位器的作用。相位变换部107连接到阻抗变换部106的前部变窄的基端部的反向侧，在其两个侧面上形成与波导管101的安装孔101a相对的凹部107a。同时，把一对螺钉108从波导管101的外部插入到各安装孔101a内，通过把这些螺钉108拧入波导管101的内部固定到波导管101的内部。如图9所示，当以平行于该相位变换部107的板面且通过波导管101的中心轴的平面作为基准面时，探头104相对于该基准面以大约45度的角度与之交叉。此外，在与相位变换部107的盖体103相对的侧面上，形成多个切口107b，由这些切口107b形成阶梯。切口107b的深度尺寸被设定为管内波长λg的大约1/4个波长，相位变换部107的端面与切口107b的底面相对于电磁波的行进方向构成相位相差90°的两个反射面。
在这样构成的一次辐射器中，例如在接收从卫星辐射的右旋或左旋圆偏振波时，该圆偏振波从辐射部105的端面进入电介质馈线102的内部，在电介质馈线102的内部从辐射部105经过阻抗变换部106传播到相位变换部107之后，在相位变换部107被变换成线偏振波，进入波导管101的内部。然后，使输入到波导管101内的线偏振波耦合到探头104上，通过用图中未示出的变频器回路将从探头104接收到的信号进行频率变换，变换成IF频率信号并加以输出，可以接收例如从卫星辐射的圆偏振波。
这时，由于在电介质馈线102的辐射部105的端面上形成具有约λ/4波长深度的多个环形槽105a，所以在辐射部105的端面和环形槽105a的底面上反射的电磁波的相位相反，被相互抵消，可以大幅度降低指向辐射部105的底面的电磁波的反射分量。而且，由于该辐射部105呈从波导管101的开口端扩展的喇叭状，所以，在可以十分有效地把电磁波收敛到电介质馈线102内的同时，还可以缩短辐射部105的轴线方向的长度。此外，在电介质馈线102的辐射部105与相位变换部107之间形成阻抗变换部106，通过用近似的二次曲线连接形成于该阻抗变换部106上的一对弯曲面106a的截面形状，电介质馈线102的厚度从辐射部105向相位变换部107逐渐变薄收敛，所以，不仅可以有效地减少在电介质馈线102内传播的电磁波的反射分量，而且从阻抗变换部106到相位变换部107的部分都起着相位变换部的作用，由此可大幅度缩短电介质馈线102的总长度。进而，在电介质馈线102的相位变换部107的端面上，形成具有约λg/4的深度的切口107b，所以在该切口107b的底面与相位变换部107的端面上反射的电磁波的相位反转，反射电磁波相互抵消，可以消除在相位变换部107的端面上的阻抗失配。
在上述实施形式的一次辐射器中，由于通过把金属板卷绕成圆筒状形成波导管，所以不用高价地压铸成型用模具，在此基础上可大幅度降低波导管101的制造成本。同时，把电介质馈线102的相位变换部107插入到波导管101的内部，用一对螺钉108将该相位变换部107固定到波导管101的内部，所以，即使不用专门的夹具也可以高精度地定位并固定相位变换部107，可简化组装作业。而且，由于把突出到波导管101内部的两个螺钉108的间隔设定为管内波长的约1/4个波长，所以，如图6所示，从一个螺钉108进行的反射与由另一个螺钉进行的反射相差约1/2个波长(＝180°)相互抵消，可防止因螺钉108的反射造成的性能恶化。此外，和螺钉108一起同时使用粘接剂可提高电介质馈线102的安装强度，而在这种情况下，由于在涂布粘接剂时利用螺钉固定相位变换部107，所以不用使用定位夹具。
图12是根据本发明的第三种实施形式例的一次辐射器的结构图，图13是表示该一次辐射器的主要部分的说明图。对应于图6～图10的部分赋予相同的标号。
本实施形式例与前述第二实施形式例的不同之处在于，在波导管101的内壁面上弯折形成一对切口突起片101b，把这些切口突起片101b作为固定部把相位变换部107固定到波导管101的内部，其余的结构基本相同。即，和第二个实施形式例的安装孔101a一样，在作为波导管101的材料的金属板的内壁面上形成一对切口突起101b，这些切口突起片101b位于通过波导管101的中心轴的同一个平面内，并且沿波导管101的的管轴方向相互离开约为管内波长的约1/4个波长的距离。另一方面，在相位变换部107的两个侧面上形成沿长度方向延伸的凹槽107c，如图13所示，把该相位变换部107插入波导管101内，通过把两个切口突起101b的前端固定到对应的凹槽107c内，将相位变换部107定位并固定到波导管101的内部，以防止电介质馈线102脱落。
在这样构成的第三个实施形式例中，由于固定相位变换部107的两个切口突起101b的间隔被设定为管内波长的约1/4个波长，所以由两个切口突起101b反射的电磁波相互抵消，可以防止其性能恶化。同时，由于采用在波导管101内壁面上弯折形成的切口突起片101b作为固定部，所以和用螺钉作为固定部的第二个实施形式例相比，可减少部件数目，同时也提高组装作业效率。
此外，在上述各实施形式例中，对于在中间经过波导管101的中心轴于180°相对的位置上配置一对固定部(螺钉108或切口突起片101b)的切口进行了说明，但只要满足各固定部的间隔为管内波长的约1/4个波长的距离条件，也可以把个固定部设置在与相位变换部107的一个侧面相对的位置上。
此外，在上述各实施形式例中，对于把辐射部105与阻抗变换部106以及相位变换部107成一整体的成型在电介质馈线102上、把该电介质馈线102保持在用金属板形成的波导管101上的一次辐射器进行了说明，但也可以把本发明应用于压铸成型的具有喇叭部的波导管，把作为相位变换器的电介质板保持在该波导管内部的一次辐射器，在这种情况下，可以采用和第二个实施形式例中说明的螺钉108同样的固定方法把电介质板固定在波导管的内部。
发明的效果本发明以上面所说明的形式加以实施，它具有下面所述的效果。
通过把金属板卷绕成圆筒状相互波导管，在该波导管的内壁面上形成与其中心轴平行延伸的平坦部，用该平坦部作为定位用基准面安装电介质馈线，所以，与压铸成型的波导管相比，部件大幅度降低制造成本，而且可以使电介质馈线相对于波导管简单而高精度地稳定，因此，可以提供组装作业性能优异、制造成本低廉的一次辐射器。
权利要求
1.一种一次辐射器，其特征为，它配备有把金属板卷绕成圆筒状形成的波导管、从该波导管的内壁面向中心轴方向突出的探头、保持在前述波导管的电介质馈线，在前述波导管的内壁面上形成与中心轴平行地延伸的平坦部，把前述电介质馈线安装在前述平坦部上。
2.如权利要求1所述的一次辐射器，其特征为，前述波导管具有把金属板的端部重叠起来的结合部，在该结合部上形成前述平坦部。
3.如权利要求1所述的一次辐射器，其特征为，前述电介质馈线具有从前述波导管的开口端突出的辐射部、从该辐射部向前述波导管的内部变窄的阻抗变换部、与该阻抗变换部连接的板状的相位变换部，该相位变换部相对于前述探头以大约45度的角度与之交叉。
4.如权利要求1或2所述的一次辐射器，其特征为，在夹持前述波导管的中心轴的相对的两个部位处形成前述平坦部，把前述相位变换部安装到这些平坦部上。
5.如权利要求1或2所述的一次辐射器，其特征为，在前述波导管的内周面上的多个部位处形成前述平坦部，分别把前述阻抗变换部和前述相位变换部安装到这些平坦部上。
6.如权利要求1或2所述的一次辐射器，其特征为，在圆周方向大约以90度的间隔形成前述平坦部。
7.一种一次辐射器，其特征为，它配备有在一端侧具有开口的波导管、从该开口插入到波导管内部的相位变换器、将该相位变换器固定到前述波导管内壁面上的多个固定部、在前述波导管内相对于前述相位变换部以大约45度角与之交叉的探头；前述固定部在通过前述波导管的中心轴的同一平面内相互间隔开约为管内波长的14个波长的距离。
8.如权利要求7所述的一次辐射器，其特征为，前述波导管由把金属板卷绕形成的金属板制波导管构成，前述固定部由在该波导管的内壁面上弯折形成的切口突起片构成。
9.如权利要求7所述的一次辐射器，其特征为，前述波导管由把金属板卷绕形成的金属板制波导管构成，并且，在该波导管上钻有多个安装孔，前述固定部由穿过前述安装孔拧入前述波导管内的螺钉构成。
全文摘要
本发明提供一种组装作业性能优异、制造成本低的一次辐射器。把金属板卷绕成圆筒状,通过使其两端在结合部1a处重叠形成波导管1,并且,在该波导管1的内周面上以大约90度的间隔交互地各形成沿中心轴方向延伸的两个第一平坦部1c和两个第二平坦部1d,共计形成四个平坦部。电介质馈线2具有辐射部5和阻抗变换部6以及相位变换部7,通过把该电介质馈线2插入到波导管1的内部,把相位变换部7的两个侧面7a压入固定到第一平坦部1c上,并且把阻抗变换部6的外周面的两个安装面压入固定到第二平坦部1d上,使相位变换部7相对于向波导管1的中心轴方向突出的探头4以大约45度的角度与之交叉。
文档编号H01Q19/08GK1385926SQ0211898
公开日2002年12月18日 申请日期2002年5月10日 优先权日2001年5月11日
发明者佐佐木和广, 窦元珠, 中川真志 申请人:阿尔卑斯电气株式会社