专利名称：交流高压真空负荷开关的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压输配电设备，涉及一种用于高压输配电线路中的交流高压真空负荷开关。
背景技术：
现有的刀片式高压真空负荷开关一般包括有支架、支撑绝缘子、动触刀、动、静触头及真空灭弧室，它通过动触刀与静触头开断及真空灭弧室内动静触头开断的不同次序，实现在开断电流的同时熄灭电弧。申请号为99108429.2的发明专利申请公开说明书中就公开了一种负荷开关，该开关将动静触头的支撑绝缘子相互成一定角度安装在支架上，而将真空灭弧室安装在平行的两片动触刀之间，从而在保证电气绝缘距离的同时有效地减小了整个负荷开关的体积。但该结构中，为保证动触刀和真空灭弧室顺序断开所设置的分闸及脱扣机构，其结构较复杂、制造工艺要求较高、安装调试较困难、动作的可靠性较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、易于实现、安装调试简便、动作可靠的交流高压真空负荷开关。
本实用新型的高压真空负荷开关包括有三相动触刀、静触头、真空灭弧室、支撑绝缘子以及用来使动触刀和真空灭弧室顺序到达分闸位置的分闸及脱扣机构，每一相的一对支撑绝缘子成一定角度安装在支架上，在合闸位置时，每一相真空灭弧室前端的触片插入在静触头中，真空灭弧室后端铰接在动触刀的两片刀片之间，并安装有在分闸过程中使真空灭弧室主体旋转并回到两片刀片之间的弹簧，其特征在于，每一相上的分闸及脱扣机构包括有一对安装在两片动触刀刀片上的绝缘板和一根与真空灭弧室前端固定为一体的绝缘杆，每一个绝缘板包括至少两段形状特定的边缘其中一段为直线段，该直线段朝向真空灭弧室前端，直线段的起点靠近动触刀的刀片，其终点远离刀片，使一对绝缘板边缘的两段直线段构成一个与触刀边缘呈一定角度的平面；绝缘板的另一段特定的边缘为一段与直线段终点相连接的圆弧段，该圆弧段以真空灭弧室后端铰接轴的中心为圆心。所述的绝缘杆与绝缘板垂直，并且当开关位于合闸位置时，绝缘杆位于上述绝缘板边缘的直线段的前方。
所述真空灭弧室前端的触片在合闸位置时插在静触头上的一个插槽内，插槽的一侧内壁上有一个突起的挡块，而在另一侧内壁上有一个异形弹簧，异形弹簧将上述触片压紧在对侧的挡块下方，使触片无法向上运动而脱离静触头。
本实用新型的高压真空负荷开关通过绝缘杆在绝缘板边缘的相对运动轨迹控制分闸过程中动触刀和真空灭弧室的顺序动作，其结构简单，调试方便，动作可靠。
图1是本实用新型的高压真空负荷开关处于合闸位置时的整体结构示意图；图2是绝缘板的结构示意图；图3a是在分闸过程开始阶段动触刀和真空灭弧室的状态示意图；
图3b是在分闸过程中间阶段动触刀和真空灭弧室的状态示意图；图3c是在分闸过程即将结束时动触刀和真空灭弧室的状态示意图；图4是图3a的G向局部结构示意图；图5是本实用新型实施例中静触头上插槽的截面结构示意图；图6是本实用新型的高压真空负荷开关处于合闸位置时的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的高压真空负荷开关每一相的一对支撑绝缘子1成一定角度安装在支架2上，其中一个绝缘子上安装有与动触刀3的后端铰联的接线端，另一个绝缘子上安装有静触头4，真空灭弧室5位于动触刀3的两片刀片之间，其后端与动触刀铰接，还有一个拉伸弹簧6连接在动触刀和真空灭弧室后端之间，真空灭弧室前端的触片7插在静触头上的插槽8中。插槽部分的结构如图5所示，插槽的一侧内壁上有一个突起的挡块9，而在另一侧内壁上有一个异形弹簧10，异形弹簧将触片7压紧在对侧的挡块9下方，使触片无法向上运动而脱离静触头。
该高压真空负荷开关通过安装在动触刀3上的绝缘板11和固定在真空灭弧室5前部的绝缘杆12控制分闸过程的动作顺序。如图2所示，每个绝缘板11的边缘均有相连接的一段直线段13和一段圆弧段14。绝缘板边缘的直线段13朝向真空灭弧室前端，而圆弧段14以真空灭弧室后端铰接轴15的中心为圆心。绝缘杆12与绝缘板11垂直，并位于绝缘板边缘直线段13的前方，在合闸位置时它不与绝缘板接触。
该高压真空负荷开关的分闸过程如图3a～图3c所示首先，在分闸过程开始时，动触刀3旋转并首先离开静触头，而真空灭弧室5前端的触片7由于静触头插槽8内挡块9的阻挡和异形弹簧10的压持，并不随动触刀3旋转，在此过程中，绝缘杆12不断接近绝缘板边缘的直线段13，并最终与其接触(如图3a所示)，在绝缘杆12与绝缘板11接触之前前绝缘杆不受力，真空灭弧室5内的一对触头16处于关合状态；随着动触刀3的继续旋转，绝缘杆12与绝缘板边缘的直线段13接触并开始受到一个推力，使真空灭弧室5内的一对触头16开始开断，当动触刀3再转过一个角度α时，绝缘杆12滑动到绝缘板边缘圆弧段14的起点，真空灭弧室内的触头16断口达到最大(如图3b所示)。
此后，动触刀3继续旋转，绝缘杆12在绝缘板边缘的圆弧段14上作等圆移动，真空灭弧室内的触头16不再继续分开，而真空灭弧室前端的触片7随着动触刀3的旋转从静触头上的插槽8中向后抽出，并脱离挡块9的阻挡和异形弹簧10的压持(如图3c所示)，接着真空灭弧室5在其后端拉伸弹簧6的作用下，被迅速拉回到动触刀3的刀片之间，并随动触刀达到最终的分闸位置(如图6所示)。
权利要求1.一种交流高压真空负荷开关，它包括有三相动触刀(3)、静触头(4)、真空灭弧室(5)、支撑绝缘子(1)以及用来使动触刀(3)和真空灭弧室(5)顺序到达分闸位置的分闸及脱扣机构，每一相的一对支撑绝缘(1)子成一定角度安装在支架(2)上，在合闸位置时，每一相真空灭弧室前端的触片(7)插入在静触头(4)中，真空灭弧室(5)后端铰接在动触刀(3)的两片刀片之间，并安装有在分闸过程中使真空灭弧室主体旋转并回到两片刀片之间的弹簧(6)，其特征是所述每一相上的分闸及脱扣机构包括有一对安装在两片动触刀(3)刀片上的绝缘板(11)和一根与真空灭弧室前端固定为一体的绝缘杆(12)，每一个绝缘板(11)包括至少两段形状特定的边缘，其中a.绝缘板的一段特定的边缘为直线段(13)，该直线段朝向真空灭弧室(5)前端，直线段的起点靠近动触刀的刀片，其终点远离刀片，使一对绝缘板边缘的两段直线段构成一个与触刀边缘呈一定角度的平面；b.绝缘板的另一段特定的边缘为一段与直线段(13)终点相连接的圆弧段(14)，该圆弧段以真空灭弧室(5)后端铰接轴(15)的中心为圆心；所述的绝缘杆(12)与绝缘板(11)垂直，并且当开关位于合闸位置时，绝缘杆(12)位于上述绝缘板边缘的直线段(13)的前方。
2.根据权利要求1所述的交流高压真空负荷开关，其特征是所述真空灭弧室(5)前端的触片(7)在合闸位置时插在静触头(4)上的一个插槽(8)内，插槽的一侧内壁上有一个突起的挡块(9)，而在另一侧内壁上有一个异形弹簧(10)，异形弹簧(1)将上述触片(7)压紧在对侧的挡块(9)下方，使触片无法向上运动而脱离静触头。
专利摘要本实用新型属于高压输配电设备，涉及一种用于高压输配电线路中的交流高压真空负荷开关。该高压真空负荷开关括有三相动触刀、静触头、真空灭弧室、支撑绝缘子以及用来使动触刀和真空灭弧室顺序到达分闸位置的分闸及脱扣机构，每一相的分闸及脱扣机构包括有一对安装在两片动触刀刀片上的绝缘板和一根与真空灭弧室前端固定为一体的绝缘杆，每一个绝缘板包括至少两段形状特定的边缘，其中一段为直线段，另一段为圆弧段，绝缘杆与绝缘板垂直，并且当开关位于合闸位置时，绝缘杆位于上述绝缘板边缘的直线段的前方。本实用新型结构简单，调试方便，动作可靠。
文档编号H01H33/666GK2613040SQ0322100
公开日2004年4月21日 申请日期2003年4月6日 优先权日2003年4月6日
发明者李军 申请人:江苏长江电器股份有限公司