一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，包括撞针顶板、绝缘拉杆、三相拐臂、输出拐臂、顶杆及脱扣板；所述撞针顶板一端铰接在绝缘支架上，另一端与绝缘拉杆及三相拐臂依次铰接，所述三相拐臂与输出拐臂固定在主轴上，所述主轴设置在机箱框架上并可灵活转动，所述输出拐臂与顶杆一端相连接，所述脱扣板设置在负荷开关机构上并与顶杆另一端相铰接；还包括设置在机箱框架上的微动开关，所述顶杆上对应设有与微动开关相互配合的微动压板；该机构具有结构简单，功能齐全，调试方便，动作可靠的优点，有利于提高生产效率。
【专利说明】
一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构
技术领域
[0001]本实用新型属于高压电气领域，具体涉及一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构。
【背景技术】
[0002]真空负荷开关-熔断器组合电器是在真空负荷开关的基础上增加限流熔断器实现短路保护，可用于电动机保护，变压器保护等。目前真空负荷开关-熔断器组合电器的脱扣机构都是先要在熔断器尾部增加一个撞针机构模块，外部再接联锁机构，结构复杂，占用空间大，装配效率低下，十分不便。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且占用空间小的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，包括撞针顶板、绝缘拉杆、三相拐臂、输出拐臂、顶杆及脱扣板；所述撞针顶板一端铰接在绝缘支架上，另一端与绝缘拉杆及三相拐臂依次铰接，所述三相拐臂与输出拐臂固定在主轴上，所述主轴设置在机箱框架上并可灵活转动，所述输出拐臂与顶杆一端相连接，所述脱扣板设置在负荷开关机构上并与顶杆另一端相铰接;还包括设置在机箱框架上的微动开关，所述顶杆上对应设有与微动开关相互配合的微动压板。
[0005]进一步，所述主轴通过支撑板设置在机箱框架上。
[0006]进一步，所述主轴与支撑板之间设有轴套。
[0007]进一步，所述顶杆上还设有导向板，所述导向板固定在机箱框架上。
[0008]进一步，所述微动开关通过微动开关支撑板固定在机箱框架上。
[0009 ]进一步，还包括复位压簧，所述复位压簧套装在顶杆上并位于导向板上方。
[0010]本实用新型的有益效果在于:该脱扣结构仅需在熔断器下方置一撞针顶板即可实现与联锁机构的连接，而无需要多余的撞针脱扣机构，组成简单;联锁机构置于机箱框架内部或下方，有效利用了机箱框架的空间；自动复位功能可实现电气功能，无需人工操作，整体结构简单，功能齐全，调试方便，动作可靠，有利于提高生产效率。
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0014]如图所示，本实施例中的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，包括撞针顶板1、绝缘拉杆2、三相拐臂3、输出拐臂4、顶杆5及脱扣板6;所述撞针顶板I 一端铰接在绝缘支架7上，另一端与绝缘拉杆2及三相拐臂3依次铰接，所述三相拐臂3与输出拐臂4固定在主轴8上，所述主轴8设置在机箱框架9上并可灵活转动，所述输出拐臂4与顶杆5—端相连接，所述脱扣板6设置在负荷开关机构上并与顶杆5另一端相铰接;还包括设置在机箱框架9上的微动开关10，所述顶杆5上对应设有与微动开关10相互配合的微动压板11。
[0015]具体的，熔断器12通过熔夹13固定在绝缘支架7上，撞针顶板I通过销装配在绝缘支架7上，并能灵活转动，当熔断器12熔断时，熔断器12内部撞针弹出，撞击撞针顶板I，使撞针顶板I向下转动并带动绝缘拉杆2向后移动，从而带动三相拐臂3向后转动，主轴8通过支撑板14固定在机箱框架9上，三相拐臂3以及输出拐臂4通过弹性销固定在主轴8上，转动的三相拐臂3带动主轴8转动，从而使输出拐臂4向下移动，拉动顶杆5。顶杆5上还设有导向板15，导向板15固定在机箱框架9上，顶杆5在导向板15的约束作用下向下移动，从而拉动脱扣板6，促使机构脱扣。顶杆5上装有微动压板11，当顶杆5向下运动时，微动压板11压动固定在机箱框架9上的微动开关10，实现熔断器脱扣的电气功能。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述主轴8与支撑板14之间设有轴套16，既能保证主轴8转动灵活，又能延长其使用寿命。
[0017]本实施例中的微动开关10是通过微动开关支撑板17固定在机箱框架9上。
[0018]作为上述方案的进一步改进，还包括复位压簧18，所述复位压簧18套装在导向板15上方的顶杆5上。当熔断器12更换后，复位压簧18可促使该联锁机构自动复位，实现真空负荷开关的正常合分。
[0019]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，其特征在于:包括撞针顶板、绝缘拉杆、三相拐臂、输出拐臂、顶杆及脱扣板;所述撞针顶板一端铰接在绝缘支架上，另一端与绝缘拉杆及三相拐臂依次铰接，所述三相拐臂与输出拐臂固定在主轴上，所述主轴设置在机箱框架上并可灵活转动，所述输出拐臂与顶杆一端相连接，所述脱扣板设置在负荷开关机构上并与顶杆另一端相铰接;还包括设置在机箱框架上的微动开关，所述顶杆上对应设有与微动开关相互配合的微动压板。2.根据权利要求1所述的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，其特征在于:所述主轴通过支撑板设置在机箱框架上。3.根据权利要求2所述的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，其特征在于:所述主轴与支撑板之间设有轴套。4.根据权利要求1所述的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，其特征在于:所述顶杆上还设有导向板，所述导向板固定在机箱框架上。5.根据权利要求1所述的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，其特征在于:所述微动开关通过微动开关支撑板固定在机箱框架上。6.根据权利要求4所述的一体化真空负荷开关-熔断器组合电器的熔断器脱扣机构，其特征在于:还包括复位压簧，所述复位压簧套装在顶杆上并位于导向板上方。
【文档编号】H01H33/66GK205542560SQ201620074813
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】黄小龙
【申请人】南京开关厂有限公司